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2024-08-23 21:51本頁面
  

【正文】 的控制軸線(主軸線),精度按規(guī)定2mm控制。(7)水準(zhǔn)網(wǎng)的建立根據(jù)建筑物特點(diǎn)布設(shè)或閉合路線,并投測到已知的控制點(diǎn)上,精度按四等水準(zhǔn)網(wǎng)精度控制。(9)樓層放線在177。樓層標(biāo)高傳遞由水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)分別引測三個標(biāo)高于樓層,在樓層上檢查傳遞上來的三個標(biāo)高,復(fù)核在3mm誤差之內(nèi)即可以此標(biāo)高作為樓層控制標(biāo)高。 屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、廣告版等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件,先予拆除。拆除建筑的欄桿等構(gòu)件,應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合,不得先行拆除。 先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家具、玻璃等,然后再進(jìn)行墻體面層、瓷磚拆除。 用風(fēng)鎬,水鉆,電稿等施工機(jī)械將墻體從上部往下依次分塊拆除,配合手錘及撬棍進(jìn)行細(xì)部拆除處理,一塊一塊拆。 鋁扣板吊頂拆除,要按順序一塊一塊拆掉,工人站在腳手架上先將鋁扣板逐塊拆下碼放整齊,再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷,分別打成捆,待運(yùn)。 (1)對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、。對只進(jìn)行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理,嚴(yán)禁高空拋下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。 (6)拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。 (7)樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。 (9)拆除柱子時,應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋,使用手動倒鏈定向牽引,采用氣焊切割柱子三面鋼筋,保留牽引方向正面的鋼筋。 土方工程施工本工程采用獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土配合人工挖土,機(jī)械挖土?xí)r,基坑底標(biāo)高預(yù)留300高的土層由人工清底,開挖時,設(shè)置專人測量基坑的標(biāo)高,避免超挖,以免擾動地基。 (1)平整場地,鋪設(shè)各工作面所需路基箱。 (3)由專人落實(shí)、辦妥渣土處置、運(yùn)土路線等許可證及手續(xù)。 (5)組織道路突擊清理隊(duì),以備隨時清理場外運(yùn)土道路。 施工方案 (1)采用挖掘機(jī)開挖,預(yù)留300高的土層由人工清底,根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡。 (3)做好挖土期間管線的監(jiān)測工作。在坑內(nèi)設(shè)置好排水明溝和集水井。 土方回填 回填土?xí)r采用分層回填,機(jī)械夯實(shí)。 基礎(chǔ)工程 鋼筋工程 (1)材料要求a 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證明書,并要做到按規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用在工程上。 c 鋼筋不得銹蝕、油污。 b、鋼筋堆放做好標(biāo)識,標(biāo)識出成品,半成品,廢料,規(guī)格等。 d、復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)及時退場。(3) 鋼筋的連接 。 。 ,同鋼筋工程一起做隱敝驗(yàn)收檢查,填記錄。 (5) 地梁鋼筋的接頭必須相互錯開,鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為焊接50%,搭接綁扎鋼筋受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%,綁扎接頭搭接長度要符合規(guī)范要求。 砼工程 (1)砼澆注前應(yīng)檢查基礎(chǔ)予埋鋼筋及錨栓位置是否準(zhǔn)確。(3)獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用商品砼。b. 細(xì)骨料與粗骨料選用中砂為細(xì)骨料,粗骨料為520mm石子,形狀良好,質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固,以實(shí)驗(yàn)配合比確定。、對模板工程進(jìn)行交接驗(yàn)收,做好交接記錄,對隱蔽工程進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收,填好記錄。,要分層連續(xù)進(jìn)行,振搗密實(shí),澆筑完一個臺階應(yīng)稍停一會,再澆筑上一層,斜面施工時,內(nèi)部振搗密實(shí)后,斜面抹壓平整。為防止造成位移和傾斜,先滿鋪一層10—15cm厚的砼并搗實(shí),使柱子筋和基礎(chǔ)底盤筋的位置基本固定,然后再對稱澆筑。砼振搗要根據(jù)砼澆注速度配備足夠的振搗機(jī)械和有經(jīng)驗(yàn)的有任心的振搗工,振搗時要快插慢拔,振搗移動間距不能大于300mm,振搗上層砼時棒要深入下層砼內(nèi)不小于50mm,密實(shí)程度以振搗棒作用半徑范圍內(nèi)砼不再有氣泡產(chǎn)生,表面有水泥漿沒有外露的石子且不流動為宜。i. 砼初凝后,為防止開裂派專人進(jìn)行二次抹壓,防止砼產(chǎn)生收縮裂縫,砼養(yǎng)護(hù)在砼終凝12小時后開始,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),外露表面應(yīng)覆蓋塑料薄模澆水養(yǎng)護(hù)14晝夜。、安全措施,做好技術(shù),安全工作。,設(shè)備準(zhǔn)備齊全,水電接通。(1)預(yù)拌砼運(yùn)至現(xiàn)場后,現(xiàn)場技術(shù)人員必須隨時檢查砼的坍落度,砼離開攪拌站后,嚴(yán)禁二次灑水。同時向監(jiān)理提出砼澆灌申請。(3) 對澆筑設(shè)備進(jìn)行檢查,準(zhǔn)備好施工用具。,振搗時要快插慢拔,振搗移動間距不能大于300mm,振搗上層砼時棒要深入下層砼內(nèi)不小于50mm,密實(shí)程度以振搗棒作用半徑范圍內(nèi)砼不有氣泡產(chǎn)生,表面有水泥漿沒有外露的石子且不流動為宜。,為防止樓板砼開裂派專人進(jìn)行梁板表面二次抹壓,防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。 本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作全部在工廠完成,工廠按施工圖和技術(shù)要求制作成單件或組合構(gòu)件形式發(fā)運(yùn)出廠供安裝所需。 ◆ 制作、加工、安裝等所使用的原材料、焊接材料、涂裝材料和緊固件必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ◆ 進(jìn)廠的原材料除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,還應(yīng)按合同要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,作好檢驗(yàn)記錄; ◆ 鋼材堆放盡量減少其變形和銹蝕,同時也要注意間隔,以便使用。 ◆ 零、部件在加工過程中如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時,必須經(jīng)過工程技術(shù)人員鑒定后方可處理; ◆ 制造、加工、安裝所使用的量具、儀器、儀表等必須定期由二級以上計(jì)量機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可使用; ◆ 焊接工藝的編制必須依據(jù)焊接工藝評定,保證焊接接頭質(zhì)量確定的工藝參數(shù),施焊中不準(zhǔn)隨意變動;對制作人員進(jìn)行上崗資格考核和制作工藝交底。 B、C02 氣體保護(hù)焊(Rb): 2 m/S; ◆ 下雨、刮風(fēng)期間及焊件面潮濕時,焊工及焊件無保護(hù)措施時,不進(jìn)行焊接。 ◆ 依據(jù)合同規(guī)定的交付期限及安裝施工進(jìn)度表,合理安排勞動力時間計(jì)劃。 ◆ 放樣和號料,應(yīng)根據(jù)工藝的需要預(yù)留加工余量,在板材上號料應(yīng)標(biāo)出檢查基準(zhǔn)線和孔的規(guī)孔線,號完料上應(yīng)清楚的用油漆注明件號、數(shù)量; ◆ 鋼柱、鋼梁及吊車梁的翼緣板、腹板必須采用CNG—4000A(B)多頭切割機(jī)下料,注意:腹板下料留出加工余量,以確保工件截面尺寸、焊接坡口的正確性; ◆ 對制作長度超過8m 以上的H 型鋼時,需對鋼板作橫向?qū)?,因此?yīng)先將短鋼板拼接(對接焊接),經(jīng)矯平和焊縫探傷檢測后。 ◆ 各種基準(zhǔn)線、中心線和加工線應(yīng)打上標(biāo)記,各種切斷線應(yīng)打上鑿子印,放樣圖上應(yīng)標(biāo)出組合(或配合)標(biāo)記及相關(guān)的位置、方向標(biāo)號。 ◆ 下料時除采用以上的辦法外,還必須利用樣板進(jìn)行下料,以消除因號料而產(chǎn)生的下料錯誤, 要求。對角線差寬度、長度177。加工樣板的角度177。邊緣缺棱型鋼端部垂直度氣割允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差零件寬度、長度177。 ◆ 先把腹板平放在胎具上,然后分別把翼板豎放在靠模架上;先用卡具固定好一塊翼板,再從另一塊翼板的水平方向頂緊至翼腹板貼緊,最后用角尺測量兩塊板組合垂直度,合格后用手工電弧焊(SMAP)方法定位。H≥800mm 時應(yīng)加撐工藝桿防止角變形,焊接中再切斷。 ◆ 加工坡口和拼接接頭后應(yīng)一一檢查測量確認(rèn)坡口和接頭尺寸及位置無誤。 ◆ 焊接質(zhì)量的好壞,直接影響到本工程的質(zhì)量,因此,焊接質(zhì)量除應(yīng)控制外觀質(zhì)量外,同時,嚴(yán)格檢測內(nèi)部質(zhì)量。船形位焊接如()所示(下頁): 船形焊◆ 板材拼接焊縫的內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 中要求的Ⅱ級焊縫,并采用無損探傷的辦法進(jìn)行檢測。對于T 型連接的腹板與上下翼板的角焊縫,板厚在16mm 以下的不開坡口,在船形位置進(jìn)行焊接。1)為確保焊接質(zhì)量,上崗焊工必須持有相應(yīng)位置的焊工合格證,無證不許上崗施工。3)所用的焊條焊劑在使用前必須按工藝要求進(jìn)行烘干,并存放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。5)為保證構(gòu)件的均勻變形,每一根H 型鋼必須一次焊完。的專用胎具上進(jìn)行焊接,為保證焊接后的平直度應(yīng)采用如下焊接順序。的專用胎具焊接,上弦角焊縫必須使用30176。為不產(chǎn)生下?lián)?,焊接順序?yàn)椋合群附酉孪覂蓷l主焊縫,再焊接上弦兩條主焊縫。由于焊縫為角焊縫,為保證吊車梁的焊后不產(chǎn)生下?lián)?,筋板的焊接也要注意焊接順序,總的原則為吊車梁中部的筋板先采用雙人對稱焊接,焊接順序和方法如下圖,焊接到筋板的兩端部時,應(yīng)采用回焊方法避免端部的應(yīng)力集中、弧坑和裂紋,回焊時不能停頓焊接,應(yīng)使用同一根焊條一次焊完。焊縫的形狀尺寸應(yīng)符合圖紙及工藝文件的要求。凡設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。 ◆ 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,因此,當(dāng)環(huán)境溫度低于16℃時,不得進(jìn)行冷矯正;采用熱矯正時,溫度不超過900℃; ◆ 對于鋼柱、鋼梁及吊車梁等H 型鋼焊接部件的角變形,采用HYJ800 翼緣矯正機(jī)進(jìn)行處理。并在鋼結(jié)構(gòu)件出前廠做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。 ◆ 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超生波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323 的規(guī)定。 ◆ 連接板加工:柱梁、梁梁連接的連接板螺栓孔加工要求配鉆,每對結(jié)合面要打鋼印編號,并作好標(biāo)識記錄,以便于現(xiàn)場安裝。柱梁標(biāo)識以構(gòu)件所在軸線和跨間編號進(jìn)行組合編號標(biāo)識;產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識按程序文件《施工生產(chǎn)過程控制程序》Q/ 規(guī)定標(biāo)識。 ◆ 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對車間的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置或杯口基礎(chǔ)位置等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。 ◆ 構(gòu)件的現(xiàn)場管理必須緊湊有效。 ◆ 基礎(chǔ)支承面、螺栓(錨栓) 的要求。水平度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移螺栓露出長度+螺紋長度+ ◆ 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)及構(gòu)件表面油污、泥砂和灰塵雜物。 ◆ 制作安裝所需的鋼墊板、鋼斜鍥。 ◆ 在結(jié)構(gòu)安裝中,其柱腳墊板用來調(diào)整柱子得垂直度和標(biāo)高,一般可采用灌漿法或斜墊板安裝法,即在安裝鋼柱前,先將基礎(chǔ)表面鑿毛2030mm 后,用座漿法施工墊板,并使其表面的水平度和標(biāo)高符合要求。 ◆ 杯口基礎(chǔ)鋼柱吊裝,應(yīng)先座漿墊板,并找好調(diào)正標(biāo)高。 ◆ 吊裝順序: 我公司現(xiàn)有的1 臺25T 汽車吊和1 臺12T 汽車吊從車間的一端運(yùn)用倒退法在車間內(nèi)吊裝構(gòu)件,在車間的空地上把每一跨的鋼梁組裝成一體,并用螺栓固定。鋼梁吊裝完畢后,再分別安裝支撐、系桿、檁條等構(gòu)件,調(diào)整鋼架整體安裝尺寸。 2)鋼柱、鋼梁吊裝可以交叉進(jìn)行。 ◆ ,緊固螺栓。 ◆ 杯口基礎(chǔ)安裝鋼柱時,在柱安裝校正完畢后,利用鋼斜鍥固定鋼柱,并灌漿固定,灌漿過程中嚴(yán)格控制其位移以及縱橫中心線與垂直度。安裝柱間支撐時應(yīng)保證不影響柱的安裝精度。(2)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,門、窗洞口側(cè)立面應(yīng)采用實(shí)心砌塊或標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,窗臺下要按規(guī)定預(yù)留鋼筋砼壓頂位置。(3)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%;豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí),不得出現(xiàn)瞎縫,透明縫。(6) 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時砌體填充墻長度大于5米時,墻頂部應(yīng)按規(guī)范設(shè)置4Φ121米鋼筋與砼梁、板拉結(jié)(澆C20砼)。(7) 砌筑施工中的所有原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證,并作好復(fù)試,合格后方可使用,配合比必須有實(shí)驗(yàn)室出具的實(shí)驗(yàn)配合比。(9) 在梁(板)上、下均設(shè)構(gòu)造柱時,在梁(板)內(nèi)預(yù)留埋件和插筋,僅若在樓板下部設(shè)有構(gòu)造柱時,在樓板中預(yù)留埋件。(11) 構(gòu)造柱遇窗洞口時,構(gòu)造柱僅在窗系梁以下設(shè)置,構(gòu)造柱縱向鋼筋下端與樓面上預(yù)留播鐵搭接,搭接長度300mm,上端錨入水平系梁中與貼模焊接的拉接鋼筋采用單面焊,焊縫長度不小于10d。當(dāng)有門洞時,水平系梁設(shè)在門洞上皮,門洞處按過梁要求,門過梁每側(cè)支承長度360。 樓地面工程(1)施工準(zhǔn)備 a找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。 c灑水濕潤,在做地坪前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤
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