【正文】 時調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。(6)處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。(2)進入設(shè)備內(nèi)動火和工作時，應(yīng)取樣分析CO含量不超過0．03mg/L時方可進入，取樣時間不得低于進設(shè)備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監(jiān)護采取措施。(4)進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，所有照明電壓不超過12V。只準電焊，不準用氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表。(2)未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。(4)在煤氣運行中，進行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補作業(yè)處等。崗位主要設(shè)備：電動葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機等。（2）、當發(fā)現(xiàn)煤倉中有煤氣泄漏時，要立即報告，不允許一個人去獨自處理。（4）認真做好煤的計量。（6）、嚴禁吸煙，不準亂動電器設(shè)備。（2）、高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查：將高壓發(fā)生器輸出端斷開，按下恒流控制柜板上的“自檢”按鈕，輸出直流電流表應(yīng)無讀數(shù)，輸出直流電壓表應(yīng)有接近三分之一額定電壓的讀數(shù)，輸入電流表應(yīng)有很小讀數(shù)，輸入電壓有100V左右的讀數(shù)，注意“自檢”按鈕不宜頻繁撳按，以免操作過電壓。② 按“自檢”按鈕，毫安表應(yīng)有讀數(shù)(很小)③ 按“高壓”按鈕，高壓運行燈亮。⑤ 需關(guān)機時應(yīng)首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后，再按停機按鈕即可。① 過氧保護：在具有易燃易爆場所，設(shè)置“過氧”跳閘報警電器，控制屏過氧保護端子與現(xiàn)場過氧控制儀的常開點連接，一旦出現(xiàn)過氧現(xiàn)象，過氧指示燈亮，并跳閘，報警。 設(shè)備的維護：① 每月對設(shè)備清掃和擦試一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔，防止表面爬電。③ 無關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備，電路元件不得隨便拆卸。電器柜操作 電器柜是煤氣站用電負荷集中控制的地方。 總開關(guān)合閘時，一定要將各負荷開關(guān)斷開，嚴禁帶負荷合閘。 加壓風機和工藝風機連鎖，加壓風機前壓力低時無法啟動。 非儀表專業(yè)人員不得隨便調(diào)動儀表參數(shù)。1 加壓風機前壓力一般控制加壓風機的啟停。（六）、 煤氣加壓風機安全技術(shù)操作規(guī)程加壓機安全操作注意事項：(1)加壓機起動前鼓風機必須處于正常運行，風機入口壓力不得小于1KPa。(3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳(CO)%，超標時禁止拆卸。(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人，其中一人監(jiān)護。(7)當工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。(9)機房內(nèi)嚴禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。加壓機啟動前準備工作：(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。(3)檢查油標、油位是否在1/2處至2/3處的高度。(5)檢查加壓風機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。(7)手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。(9)上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準后可作啟動前吹掃，在加壓機出口閥前，%，才許起動加壓機。(5)確定加壓機正常后，可緩慢開加壓機進口閥門，(若屬生產(chǎn)正常換機可同時緩慢關(guān)另一臺加壓風機進口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機的出口閥門)開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400Pa以上，使出口壓力達到用戶要求(一般8KPa—15KPa)為止，加壓機與鼓風機及時聯(lián)鎖。a：進口壓力大于400Pa，b：出口壓力10000Pa—15000Pa。(3)注意機器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)(4)每班加壓機排污閥要及時排污。加壓機換車：(1)換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。(3)將要投入運行的煤氣加壓風機進出口閥門關(guān)嚴，用蒸氣吹掃，當煤氣合格后，氧含量不超過1％然后關(guān)閉加壓風機進口閥門，開出口閥門(或開一半)。(5)換車要兩人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢關(guān)需停機的進口閥門，直到關(guān)嚴為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負壓。全站停電操作：(1)停電后立即關(guān)閉加壓機進口閥，出口閥(2)來電后先開鼓風機正常后，然后開加壓風機。(2)機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。(4)電氣部分失靈。(6)加壓機控制閥失靈。(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。(4) 檢查電氣控制及電機是否良好。(2) 啟動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當不正常時立即匯報有關(guān)人員及時處理。運行中注意事項：(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調(diào)整。(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。(5 )經(jīng)常檢查風管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。鼓風機換車操作：(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。(3) 鼓風機啟動正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運行的風機的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風機的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運行的鼓風機出口閥門關(guān)嚴為止。鼓風機停車操作：(1) 有計劃停車： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴為止。(2)全站停電： a：迅速關(guān)閉運轉(zhuǎn)風機出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風。（八）、凈化設(shè)備安全操作規(guī)程 頂部煤氣降塵器(特定工藝設(shè)置設(shè)備)：(1)該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。(3)保證降塵器灰分下流暢通是安全生產(chǎn)的關(guān)健，所以要定時開旋流噴頭水對降塵器進行沖洗，另外對水封槽也要定期出灰，(旋流噴頭出水一定要均勻)。(2)除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位。3電捕焦油輕油器(除塵器)操作：(1)通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進行預(yù)熱。(3)當產(chǎn)量達到穩(wěn)定后，取樣分析氧含量在低于0．5％時，才能送電。(5)進入焦油器煤氣溫度應(yīng)在110℃—120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以。洗滌冷卻器的操作：(1)洗滌器吹掃置換時，實際是從后部設(shè)備進行放散。(3)洗滌器水封槽的溢流狀況，一般以水涌浪特征，如果浪高，說明水流通正常，如果不起浪，則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽。（九）、電捕焦油器安全操作規(guī)程電捕焦油器(電除塵器)運行期間嚴禁非工作人員上工作平臺。設(shè)備運行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。％，應(yīng)切斷高壓電源，％以下時，再送高壓電投入運行。(2)設(shè)備檢修前應(yīng)先對電捕器前后部水封及進出口