【正文】 十分鐘仍不能供水，可視各水封情況，以及加壓機，液壓站等溫度情況，適當降低生產負荷。（十八）、全站停氣安全操作規(guī)程全站停供煤氣通常有三種情況： 長期停煤氣如因整個煤氣系統(tǒng)檢修或其它原因需停煤氣一周以上： 計算最后生產階段氣化需用燃料量，按需要量供煤； 將煤氣發(fā)生爐逐臺轉為熱備用狀態(tài)； 停止供風及煤氣輸送系統(tǒng)； 對凈化系統(tǒng)、煤氣輸送系統(tǒng)進氣吹掃，吹掃介質宜用蒸汽、氮氣或煙氣； 用蒸汽熄滅煤氣發(fā)生爐； 經檢查全部煤氣發(fā)生爐熄滅后，即可停循環(huán)水，斷開全部設備及儀表的電源； 將全部設備、管網(wǎng)、線路進行維護保養(yǎng)和必要的檢修，其處于完好狀態(tài)。二臺或多臺煤氣爐同時點火烘爐、調試、送氣的操作方法，與一臺煤氣爐點火、烘爐、調試、送氣操作的方法相同，只是要保證各煤氣爐的煤氣出口壓力，溫度盡量相同或相近，才能保證并網(wǎng)后各煤氣爐順利運行。這期間整個管網(wǎng)上水封、閥門、除放散管的閥門開啟外，全部關閉。 關閉吹掃用的蒸汽管上閥門，稍開煤氣進口閥或水封，用煤氣置換，并同時從放散管上煤氣取樣口采樣化驗，煤氣中含氧量達標后，開大煤氣進氣閥或水封，逐小關閉放散管上 的閥門，脫硫塔人線工作。(8) 熱備爐期間：要勤檢查設備工具各水封水位是否正常。(4)用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無卡阻及磨擦聲，若有應檢修后再投入運行。（九）、電捕焦油器安全操作規(guī)程電捕焦油器(電除塵器)運行期間嚴禁非工作人員上工作平臺。（八）、凈化設備安全操作規(guī)程 頂部煤氣降塵器(特定工藝設置設備)：(1)該系統(tǒng)由旋流噴頭、降塵器，水封管和水封槽組成。(2) 啟動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當不正常時立即匯報有關人員及時處理。(5)換車要兩人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢關需停機的進口閥門，直到關嚴為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負壓。(5)檢查加壓風機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。1 加壓風機前壓力一般控制加壓風機的啟停。⑤ 需關機時應首先將電流選擇開關逐一斷開后，再按停機按鈕即可。(2)未經吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風除塵器等設備內部空間。(3)關探火孔前，應先放蓋子，然后再關汽封閥。 (8)儀器破損時，要做好記錄和交待下班，破碎玻璃應立即清除。(7)室內禁止煙火，有事離開崗位時，要把電源拉下。(7)氯化亞銅及碘液用棕色瓶嚴密貯存。汽封應保持嚴密完好，蒸汽適量，無蒸汽或汽壓不足時，禁止探火。煤氣發(fā)生爐夾套、汽包、除塵夾套必須用軟化水，只有在特殊情況下用工業(yè)水。(8)需用固體或液體試劑密閉保存。(8)燃燒用氧必須很純(98%以上)不能和其它氣體混合。(9)電氣設備發(fā)生故障，應及時找電工修理。(4)禁止用腳，開關探火孔蓋汽封閥。(3)未經用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥＼旋風除塵器、風冷器等內部空間。 過電壓保護器和過氧保護的檢驗。1 現(xiàn)場表應和盤裝表保持一致。(6)檢查各部位測控點：溫度計、壓力計是否齊全。(6)停機后關嚴進出口閥門，使加壓機處于冷備狀態(tài)。(3) 當運轉正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調整出口壓力6KPa—10KPa。(2)只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。送電運行前，先把上部夾套送蒸汽予熱高壓絕緣部分20分鐘(避免出現(xiàn)冷凝；采樣分析煤氣中氧含量不超過0．5％時再送高壓電投入運行。(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。熱備爐投人生產：(1) 停止并關閉自然通風(2) 啟動鼓風機并調至氣化劑壓力1—2Kpa(3) 采樣化驗煤氣是否合格并做出相應的調整。 在線的脫硫塔，脫硫劑飽和之后，效率明顯降低，必須脫線再生，再生的方法因脫硫劑而異。在煤氣吹掃階段，應從煤氣放散管上的取樣口上及時取樣化驗，當煤氣化驗結果含氧量低于0．5％(國外要求低0．3％)時管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣吹噓合格，煤氣燃燒器可以點燃。當一臺或多臺煤氣爐運行時，因需氣量增加，需將新的煤氣爐，或冷備、熱備爐啟用并入，或因運行中煤氣爐因故將停用、用新爐、冷備或熱備爐代替時，其操作方法如下： 煤氣爐、冷備煤氣爐要按照前述的操作方法，點火烘爐，投入正常運行，然后吹掃、置換該爐通往匯總管的凈化設備和管路，含氧量符合要求后，將要并人爐的煤氣壓力調整到接匯總管中的煤氣壓力，即可開啟接通匯總管的閥門，并人使用，使煤氣量增加，保證后線用氣。短期停氣 如因全廠暫時停產而停止煤氣供應，則： 將逐臺煤氣發(fā)生爐轉為熱備用狀態(tài)； 停止供風及煤氣輸送系統(tǒng)； 停氣時間較短時，在整個管網(wǎng)系統(tǒng)保壓的情況下，送氣時可不需要吹掃，如停氣時間較長，則進行吹掃。 如果長時間無供水，可根據(jù)情況停止煤氣供給。全站停水處理： 查明停水原因。在送氣過程中，可根據(jù)生產負荷情況，利用高壓總管的放散管進行調節(jié)，生產正常后即將放散管關閉。相反，二臺或多臺同時運行的煤氣爐，有一臺或幾臺因故要從共用的凈化設備和管網(wǎng)中分離出來稱煤氣爐脫網(wǎng)。如果管道太長，蒸汽流量和壓力不足時，可以分段設蒸氣吹掃口，分段吹掃，經過一段時間(時間長短根據(jù)實際情況確定)吹掃，放散管已冒出白色的蒸汽，即可開啟除塵器的隔離水封，用煤氣進行吹掃。人線前(即進、出口閥門或水封全部關閉)打開放散管上閥門，用蒸汽吹掃，但吹掃時間不能太長，以防塔內溫度過高，影響脫硫效果。(7) 熱備爐每隔24小時對爐內火層開鼓風培養(yǎng)一次，待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備。 (3)檢查壓力表電流等是否處于零位。(4)洗滌器煤氣溫度要在50℃以下，否則就要加大循環(huán)水量。 b：來電后按起動規(guī)程進行操作。啟動操作：(1) 出口閥在關閉狀態(tài)下才能啟動。(4)按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。(4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。1 在煤氣爐負荷不穩(wěn)時，汽化劑和變頻器的控制應轉人手動控制。④ 依次操作電流選擇開關。煤氣站危險區(qū)域的范圍：(1)停爐后未經吹掃的煤氣爐內部空間。(2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。(7)使用天平時，必須遵守使用規(guī)則。 (6)采樣時必須站在上風口，以免中毒。(6)配制傾倒試劑時，必須帶上口罩和橡皮手套。煤氣站在任何操作地方CO濃度小于0．03mg/L。煤氣所供應的煤氣，％，送氣前必須對煤氣設備及管網(wǎng)吹掃，介質可用蒸汽吹掃完畢，經化驗合格的煤氣方可送入點火。(9)酒精甲苯等易燃物要放在特別安全的地方并且不超過5公斤。(9)燃燒瓶加熱時，禁止上面塞蓋子。