【正文】 除必須嚴格控制水位外，—，如果壓力太小，可從鍋爐房供蒸汽補充，可以通過開大閥門外排另必須設(shè)置壓力安全閥，如上述兩種方法無效，可手動操作閥門放散降壓。夾套除在停爐期間，從點火準備起，就必須通過蒸汽包注滿達標軟化水，其水位在蒸汽包的液位計1／2至2／3高度范圍之內(nèi)。待剛啟動水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時，關(guān)閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無雜物。 (3)檢查壓力表電流等是否處于零位。(十)、水泵的倒換安全操作規(guī)程按下列要求檢查備用泵(1)檢查水泵的各螺栓有無松動，若有松動應(yīng)立即緊固。(7)檢修完好后，封好各檢修人孔。(5)檢查沉淀極管內(nèi)表面有無凸起或容易擊穿的地方。(3)檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況，特別是電暈極上聚集過多，會使除焦(塵)效率下降。設(shè)備檢修：(1)設(shè)備運行三個月至半年后停車用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個月擦洗一次，并檢查銜接情況(密封)。開旋流噴頭水對電除(塵)焦進行濕式電捕器沖洗時，必須先停電5—l0分鐘，然后開水沖洗。送電運行前，先把上部夾套送蒸汽予熱高壓絕緣部分20分鐘(避免出現(xiàn)冷凝；采樣分析煤氣中氧含量不超過0．5％時再送高壓電投入運行。(4)洗滌器煤氣溫度要在50℃以下，否則就要加大循環(huán)水量。 (2)洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵。(6)底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗時的溢流量大小。(4)送電時，電流電壓逐漸由低到高，30kv以上，每升一次要停留5分鐘，直到加到40kv以上，電流在100mA左右，電流、電壓每小時記錄一次。(2)通過低溫置換煤氣，要經(jīng)過10分鐘左右放散。(3)灰塵要每班清理幾次，放灰時，積灰槽可適當降低水位，然后用木錘輕擊落灰管，使管壁上灰分落下，放完灰后，馬上加滿水。底部旋風除塵器：(1)旋風除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。(2)只要不處于停爐檢修狀態(tài)，水封槽始終要充滿水。 b：來電后按起動規(guī)程進行操作。b：停止電機轉(zhuǎn)動。 (4) 運行的鼓風機必須及時與運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機聯(lián)鎖。(2) 按鼓風機啟動規(guī)程、啟動備用風機。 (6) 做好儀表指示記錄。(4 )經(jīng)常檢查鼓風機電機是否有振動現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2) 當開兩臺風機時(一般用一臺)做到及時調(diào)整，保持電流平衡。(3) 當運轉(zhuǎn)正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6KPa—10KPa。啟動操作：(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動。(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠，并關(guān)嚴。（七）、空氣鼓風機安全技術(shù)操作規(guī)程開機前準備：(1) 清理鼓風機進風管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。(5)軸承室油位降到油位計以下，經(jīng)補充無效。(3)機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。加壓機需緊急停機：(1)機組任何部位出現(xiàn)冒煙。(6)停機后關(guān)嚴進出口閥門，使加壓機處于冷備狀態(tài)。(4)按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進行。(5)加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，停水時與上述相反。(2)注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。正常運行中注意事項： (1)保持進口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負壓，要及時調(diào)整壓力。加壓機啟動操作：(1)關(guān)加壓機進口閥門，開出口閥門(或開一半)(2)啟動煤氣加壓機(3)啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時處理，匯報，消除后可再次啟動(4)啟動正常后，開冷卻水，進行軸承室冷卻。(8)加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門，放散管閥門是否打開。(6)檢查各部位測控點：溫度計、壓力計是否齊全。(4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。(2)檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。(10)機房內(nèi)必須通風良好。(8)加壓機房內(nèi)，嚴禁存放油桶及其它雜物。(6)加壓機開機前必須先排污，加壓機經(jīng)二次起動仍動不起來，嚴禁再次起動。(4)加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴。(2)加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。1 現(xiàn)場表應(yīng)和盤裝表保持一致。1 在煤氣爐負荷不穩(wěn)時，汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)人手動控制。儀表柜操作 儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測和控制的地方。 為便于觀察設(shè)備啟動運行，一般在現(xiàn)場啟停設(shè)備。 非電器專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備。④ 設(shè)備運行時，人身不得靠近高壓部位，進入高壓室檢查或清理硅整流變壓器表面積灰作業(yè)時，必須切斷電源，并將高壓輸出端充分對地放電。② 當二次輸出電流表(mA)指示的電流值偏小時，應(yīng)及時振打電暈線和收塵極，清除積灰，以提高收塵效率。② 過電壓整定：過電壓整定值視現(xiàn)場實際運行情況，進行整定。 過電壓保護器和過氧保護的檢驗。④ 依次操作電流選擇開關(guān)。（3）高壓發(fā)生器輸出電流的檢查：① 高壓試驗完畢后，應(yīng)停機用接地棒將高壓發(fā)生器高壓端對地短路。（五）、電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程整流變壓器使用及維護（1）、設(shè)備安裝完畢后，反復(fù)檢查確保接線無誤，設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時以后方可通電運行。（5）、電動葫蘆或輸煤機等設(shè)備發(fā)生異常情況時，立即上報，請求處理。（3）、輸煤過程中，嚴禁鐵塊，鋼筋、木塊等雜物進入煤倉。操作法：（1）、操作工在日常生產(chǎn)中，要隨時注意風向，始終要站在上風頭防止CO中毒。（四）、供煤崗位操作規(guī)程：崗位的任務(wù)：均勻供應(yīng)煤塊，保證煤氣爐的生產(chǎn)用煤，生產(chǎn)中做到安全，穩(wěn)定操作。(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥＼旋風除塵器、風冷器等內(nèi)部空間。煤氣站危險區(qū)域的范圍：(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。 (5)在運行設(shè)備上動火時，要審批。(3)帶煤氣作業(yè)或在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準。設(shè)備檢修：(1)煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設(shè)備自然通風。(5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)(3)探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改嚴禁弄虛作假。(6)不探火時，必須關(guān)嚴汽封閥門。(4)禁止用腳，開關(guān)探火孔蓋汽封閥。(2)打開探火孔汽封，