煤氣站操作說明-文庫吧資料
2025-08-11 09:33本頁面
【正文】 ：將引火物由人孔放入爐內(nèi)劈材上，分成四堆均勻地放好。：煤氣發(fā)生爐點火：A：檢查所有設備均于啟動準備狀態(tài)。B：通過喂煤系統(tǒng)給灰渣層上面均勻平整地覆蓋約300mm厚的焦碳。C：調(diào)試喂煤系統(tǒng)能夠正常工作?；旌掀鲀蓚?cè)的外來蒸汽供給閥和夾套自產(chǎn)了蒸汽管上的隔離閥。喂煤系統(tǒng)與發(fā)生爐爐體之間的隔離閥；⑨主車間所有排放閥；⑧煤氣增壓風機隔離閥；⑦工藝空氣鼓風機隔離閥；⑥旋風除塵器落灰斗的閘閥；⑤底部煤氣流量控制閥；④工藝空氣流量控制閥；③電捕焦油器進口和出口隔離閥；②因此，有必要提醒操作人員特別注意絕緣子的清潔和保護箱的加熱問題?。簡用簹庹镜念A備工作：A：啟動中心潤滑泵，檢查整個潤滑系統(tǒng)工作情況；B：給洗滌冷卻器冷卻槽中注滿工藝用水（直到水開始溢流口溢出為止），關閉工藝水供給管道上的閥門；C：檢查灰盤中有無異物及水封位置是否合乎要求；E：關閉下列閥門：①E：如果主體靜態(tài)空氣負載試驗結(jié)果令人滿意，則證明電極間的間隙基本合適，且絕緣子也是合乎標準的。：檢查電捕焦油器和電捕輕油器：A：檢查高壓絕緣子是否清潔、干燥、完好；B：檢查高壓絕緣子箱的溫度及主體人孔封好否，所有人員到安全區(qū)域；C：經(jīng)確認完全無疑后，就可給控制柜送電，并按“電除塵電源設備使用說明”進行操作。：電捕輕油器：此設備同電捕焦油器完全類似，只是直徑大點，以便滿足混合煤氣負荷能力。：洗滌冷卻器實質(zhì)上是由殼體和管束組成的熱交換器。：帶有灰塵的高溫底部煤氣通過不銹鋼材質(zhì)的旋風除塵器后，大部分灰被清除，通過落灰管和防塵水封定期地排出。貯油槽中設有蒸汽加熱器，以保證焦油以液態(tài)方式定期地用泵抽出。主體內(nèi)部為直立式管束狀結(jié)構(gòu)，每個圓管中央懸掛一根放電極，管壁作為沉淀極，下端設有貯油槽。：主要凈化設備如下：電捕焦油器（用于頂部煤氣）旋風除塵器（用于底部煤氣）強制風冷器（用于底部煤氣）洗滌冷卻器（用于混合煤氣）電捕輕油器（用于混合煤氣）：電捕焦油器由三大單元組成，即主體，高壓變壓整流器和控制柜。：發(fā)生爐內(nèi)高溫反應區(qū)與爐壁之間襯有一層耐火磚和50mm厚的絕熱保溫層，避免反應區(qū)熱量散失的反應物對爐壁產(chǎn)生的腐蝕，而且附帶地解決了材料的熱脹冷縮問題。：爐柵驅(qū)動：爐柵借助于兩個液壓油缸，對稱地同時拉動棘輪轉(zhuǎn)動，兩個液壓油缸對稱地緊固在棘輪兩邊灰盤支承上，每次驅(qū)動一個齒輪間距，驅(qū)動頻率由總控制室控制柜上的可調(diào)定時器控制。爐柵是由耐熱耐磨鑄鐵制成的鑄件，它被螺栓依次緊固在爐柵支座上。：底部：發(fā)生爐底部由爐柵、爐柵支座、灰盤、灰犁、支撐環(huán)、棘輪、水封及底部通氣室組成，灰犁固定在爐體下部外側(cè)，爐柵、爐柵支座，灰盤及棘輪結(jié)為一體由液壓驅(qū)動，與灰犁配合把爐體中氣化后剩余灰渣排出爐外。夾套外側(cè)附有玻璃液位計，夾套采用定時手動補水，具體視玻璃液位計標志而定。：：：爐體：爐體上部包括：發(fā)生爐頂部約1000升的預熱水箱及低水位報警器、進出水管和污物排泄管。強制風冷器、洗滌冷卻器及電除油類器在冷卻凈化煤氣過程中，會有相當?shù)姆右何龀?，含有部分輕質(zhì)油類的酚液混合液流入油水分離器進行油水分離，分離后的輕質(zhì)油類又流回到貯油槽，酚液則通過
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