【正文】 接頭的鉆桿與托盤連接。停止下降鉆桿，于安裝第二根井管。檢查托盤及下入井管的一切設(shè)備，特點(diǎn)注意特制鉆桿接頭的絲扣，須松緊適度，下入井管，須使井管居于井孔正中，避免傾斜，每個接頭必須接好，檢查合格后，始得下入，下井管時(shí)，應(yīng)慢慢降下，如下管受阻，不應(yīng)強(qiáng)行壓入，須將井和緩緩提出井孔再作處理。用鉆桿托盤下管法，先下第一組井管，在第一組井管的最上邊的一根管上安裝扶正器，以防井管靠壁難以連接第二組井管。安裝第二組井管之前，先將井管上接口安于第二組井管第一根的下口，用鉆桿連接活托盤和導(dǎo)向器，將活托盤的托爪托于上接口隔板上，即可將第二組井管逐根連接下至預(yù)定深度。鉆桿不再下降，說明井管已經(jīng)相接，同時(shí)，上下活動鉆桿，有200mm活動范圍（這是托爪在上接口隔板內(nèi)上下活動的距離）。去掉活托盤，將鉆桿全部提出。操作升降機(jī)要平穩(wěn)，下放井管速度要慢，嚴(yán)禁猛剎車。上托盤時(shí)，不要扭的過緊，反托盤時(shí)，不要用力沖擊，要均勻加力反出，以防鉆桿擺動，碰破水泥管。在下管過程中，不要正向扭動孔內(nèi)鉆桿，以防反掉托 填礫和管外封閉：濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%，濾料除按設(shè)計(jì)備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。封管外的封閉采用半干的粘土球，粘土球選用優(yōu)質(zhì)粘土制成，投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做試驗(yàn)，粘土球的投入速度適當(dāng)。②填礫規(guī)格的規(guī)定，承包人應(yīng)嚴(yán)格按照水利電力部部頒標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD18886進(jìn)行施工。用上式計(jì)算時(shí)，含水層顆粒均勻系數(shù)n3，倍比系數(shù)取小值，n3時(shí)，倍比系數(shù)取大值，中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm，細(xì)砂以下含水層填礫厚度不小于150mm.③填礫厚度的規(guī)定：水利電力部標(biāo)規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層，填礫厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層，填筑厚度不小于150mm。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求：，不能采用碎石作填礫。，其合格率必須大于90%。⑤填入礫石的方法承包人應(yīng)根據(jù)需要選擇以下方法：快速填礫法：在不需進(jìn)行分組、分段抽水的管井中使用此法，選在井管口安好防噴水管。一般約30mm投入10m3礫石。慢速填礫法（分層填礫法）：在需要進(jìn)行分組、分段抽水試驗(yàn)的井孔采用，或在一個井中有二個以下含水層均需取用時(shí)采用，礫石要徐徐填入，不可一次填入過，要隨填隨測，防止超過設(shè)計(jì)高度，有二個以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。當(dāng)?shù)[石面超過濾水管后即出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，此法可以順利地填入礫石，避免發(fā)生礫石架阻不能填至計(jì)劃位置的現(xiàn)象發(fā)生。此類管井的部比過濾器直徑大75100mm，施工時(shí)，將抽水管用反扣接頭連在地濾器上端，礫石自井壁管和抽水管這間的間隙填入，其粒徑為含水層粒徑d的2030倍，開始用空氣壓縮機(jī)抽水，使含水層造成空洞，隨即填入礫石，再用大型空氣壓縮機(jī)反復(fù)沖洗，使井的出水量超過正常出水量的50%，一面出砂，一面自管內(nèi)填礫，待出水量、井水含砂量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即將抽水管提出，填礫抽水工作即告結(jié)束。在深井的過濾器部位用擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，用水泵沖洗的辦法填入礫石，可以減少鉆探工作量，保證填礫質(zhì)量，可以形成良好的濾水結(jié)構(gòu)，增大井的出水量，避免井水含砂。采用不同機(jī)械交錯或聯(lián)合的洗井方法。洗井完畢后，井內(nèi)含沙量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）管外封閉一般方法①進(jìn)行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土球及粘土的數(shù)量、計(jì)劃填入的深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量，粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量]多25%30%，粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計(jì)算數(shù)量多10%15%。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實(shí)，特殊情況下采用砼封閉。定位放線：由專業(yè)測量人員根據(jù)場區(qū)控制樁定出道路中心線及高程控制點(diǎn)?；靥顣r(shí)，素土土基要去掉耕植土層，切勿含雜物（植物根等腐質(zhì)物）；對于地基松散的地方可先鋪設(shè)一層土工織物再進(jìn)行壓實(shí)，并及時(shí)委托試驗(yàn)室做試驗(yàn).?；鶎邮┕ぃ涸谏暗[石回填及碾壓施工過程中嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求施工，在施工過程中及時(shí)調(diào)整，優(yōu)化施工，保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行回填施工。人工輔助打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)采用自卸汽車進(jìn)占法卸料，推土機(jī)向前進(jìn)占平料。碾壓采用18t振動碾進(jìn)退錯距法進(jìn)行碾壓，并嚴(yán)格控制壓實(shí)遍數(shù)，防止超壓和漏壓。碾壓完畢經(jīng)取樣合格后，壓實(shí)面灑水濕潤再進(jìn)行下一層填筑。(3)回填施工參數(shù) 回填原材料采用明渠開挖所產(chǎn)生的原裝砂礫石，其干容重不得小于20KN/m3，且粒徑、含水率等均應(yīng)符合規(guī)范要求。模板施工：（1）根據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)行支模，模板采用相對應(yīng)的高鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對鋼模進(jìn)行鉆孔、編號，并嚴(yán)格按編號順序支模，孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿，拉力桿直徑，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌?；炷谅访媸┕? （1）混凝土鋪設(shè)鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時(shí)保護(hù)鋼筋不產(chǎn)生移動或錯位。振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度），不漏振。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等，均改用插入式振動器振搗，振動時(shí)將振動棒垂直上下緩慢抽動。插入式振動器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。然后用振動夯樣板振實(shí)整平。自一端向另一端依次振動兩遍。（3）拆模拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時(shí)間掌握在砼終凝后36~48小時(shí)以內(nèi)，以避免過早拆模、損壞砼邊。在填灌瀝青瑪碲脂前，將其上部刻除45cm后再灌瀝青瑪蹄脂。切割前要求畫線，畫線時(shí)與已切割線對齊，以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀，切割時(shí)均勻用力做到深度一致。道路養(yǎng)護(hù)混凝土板面施工2~3 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方法，上鋪麻袋，麻袋上面澆水，一晝夜?jié)菜?~3 次，保持濕潤時(shí)間不小于7 天。養(yǎng)護(hù)期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。四、電力工程 （高壓電線、低壓線安裝、低壓電纜埋設(shè)）線路安裝（高壓電線、低壓線）1 . 施工準(zhǔn)備 原材料要求 所采用的器材、材料均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 放置于地平面檢查時(shí)，應(yīng)無縱向裂縫，；預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無縱橫裂縫。 導(dǎo)線： 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷股及破損等缺陷。 絕緣導(dǎo)線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣厚度應(yīng)符合規(guī)定，絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。 導(dǎo)線最小截面（mm2） 導(dǎo)線種類10kV1kV以下居民區(qū)非居民區(qū)鋁絞線352516～25鋼芯鋁絞線2516～2516～25銅絞線1616～ 預(yù)制混凝土底盤，卡盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。 瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。 橫擔(dān)、M型抱鐵、U型抱箍，拉線及中導(dǎo)線抱箍，桿頂支座抱箍，拉板、掛板、連板、線夾等應(yīng)符合規(guī)范要求。 熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鍍鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。 鍍鋅良好，無銹蝕現(xiàn)象。 鍍鋅鐵絲：不應(yīng)有死彎、斷裂及破損等缺陷；鍍鋅良好，不應(yīng)銹蝕；。 螺栓： 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與螺母應(yīng)配合良好。 其它材料：木標(biāo)樁、白灰粉、小線、水泥、砂子、竹套管、電力復(fù)合脂、油漆、瀝青漆、玻璃絲布、砂紙、熔斷器、絕緣綁線，軟塑料管、橡膠布、黑膠布、防水彎頭等。 支架、扛棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、信號旗、口哨、手推車。 倒鏈、緊線器、開口滑輪、放線架、油壓線鉗、臺鉆、臺鉗、電焊機(jī)、鋼鋸、刀鋸、細(xì)鋼絲刷、望遠(yuǎn)鏡、竹梯、大小尼龍繩等。 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。 拉線已安裝完畢 線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過其它線路的越線保護(hù)架已搭設(shè)完畢，并符合安全施工規(guī)定。 作業(yè)人員：主要施工人員：電工、起重工。： 工藝流程拉線組合制作安裝立桿橫擔(dān)組裝挖坑測位搭接過引線、引下線絕緣子綁扎緊線放線桿上設(shè)備安裝配接引下線 操作工藝 測位：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。當(dāng)采用人力立桿時(shí)，坑的一面應(yīng)挖出坡道。 電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，(1)所列數(shù)值。 坑深允許偏差不應(yīng)大于+100mm,50mm。30mm，兩桿坑深宜一致。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。 橫擔(dān)組裝： 將電桿、金具等分散運(yùn)到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質(zhì)量情況。緊固時(shí)，注意找平、找正。 橫擔(dān)組裝應(yīng)符合下列要求：（1）同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路，(2)規(guī)定。10KV及以下線路的導(dǎo)線排列方式及線間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）橫擔(dān)端部上下歪斜及左右扭斜不應(yīng)大于20mm。（5）螺栓的穿入方向：水平順線路方向，由送電側(cè)穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應(yīng)從上向下穿。 用水泥砂漿將桿頂端嚴(yán)密封堵。 立桿： 機(jī)械立桿：用汽車吊就位。當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。然后，校整好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土。最后除去纜風(fēng)繩及叉木。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，應(yīng)向外角傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。30mm。根據(jù)需要，首先打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與交磨連接好。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩，栓好纜風(fēng)繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索），然后，校正好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土。最后撤去纜風(fēng)繩，前后橫繩及叉木。 卡盤安裝：（1）將卡盤分散運(yùn)至桿位，核實(shí)卡盤埋設(shè)位置及坑深，將坑底找平，并夯實(shí)。2）直線桿卡盤應(yīng)與線路平行，并應(yīng)在電桿左右側(cè)交替埋設(shè)；終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在受力側(cè)；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上下二層埋設(shè)在受力側(cè)。檢查無誤后再填土。 拉線組合制作、安裝 拉線組合制作：（1）根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，拉線的組合方式確定拉線上、中、底把的長度及股數(shù)。使用鉛絲時(shí)，應(yīng)將鉛絲絞成合股。（2）上、中、底把連接處煨扣鼻圈，安裝拉線絕緣子，纏繞制作。在斷線情況下。(3) 纏繞順序、圈數(shù)及長度股數(shù)自身纏繞順序、圈數(shù)中把與底把連接處纏繞長度最小值下端花纏上端39，8，715025010059，9，8，8，715025010079，9，8，8，7，7，62003001002）鋼絞線拉線可使用鋼索卡或鉛絲纏繞固定。中把的下端不應(yīng)單獨(dú)使用鋼線卡固定，還應(yīng)用鉛絲纏繞固定。(4) 纏繞長度最小值鋼絞線截面(mm2)纏繞長度（mm）上端中端有絕緣子的兩端中把與底把連接處下端花纏上端2520020015025080352502502003008050300300250250803）使用UT型線夾、楔型線夾時(shí)，線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后應(yīng)無滑動現(xiàn)象。4）UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)外露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺栓絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固（可使用鉛絲纏繞）。拉線棒露出地面長度為500～700mm。 拉線安裝：將已安裝好底把的拉線滑入坑內(nèi)，找正后，分層填土夯實(shí)。拉線安裝應(yīng)符合下列要求：1）拉線與電桿的夾角不宜小于45o。水平拉線的拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)小于300。3），且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）當(dāng)水平拉線位與交通要道或人易接觸的地方，須加裝竹套管保護(hù)。 撐桿的安裝，并設(shè)有防沉降措施。5o?？墒褂镁o線器拉緊拉線，并使終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)傾斜，應(yīng)保證使緊線后的終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)的傾斜不大于一個電桿的梢徑；水平拉線的拉樁桿向張力反方向傾斜15o～20o。一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿，另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況，應(yīng)采取相應(yīng)措施。2）鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。（2）當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。 導(dǎo)線宜避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：（1）在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個。（2）不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。（4）當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。壓口數(shù)及壓口位置、深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 緊線： 在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。(5)(5) 綁扎長度值導(dǎo)線截面（mm2）綁扎長度（mm）JKYL50及以下JKYL70150200 綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。（2）安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。 懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。(3) 懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。 在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。觀測導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋁帶），最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各