【正文】 面爆破的形式，盡可能的使隧道橫斷面周邊輪廓圓順，避免有突出的地方以至于應力過于集中，盡可能的利用圍巖自身承載力。開挖后第一時間進行第一次支護，第一時間讓錨桿鋼筋網(wǎng)混凝土結構發(fā)揮作用；第二次支護在圍巖和第一次支護的變形達到穩(wěn)定之后才能完成澆筑。用一體化液壓臺車澆筑。裝運作業(yè)線：出碴選用PC200型挖掘機、CZL50型的裝載機配合裝碴，自卸汽車運碴。注漿機進行注漿。根據(jù)施工總體方案，各隧道口配備機械及設備數(shù)量如下：用途名 稱規(guī) 格產(chǎn)地功 率生 產(chǎn)能 力數(shù) 量備注開挖空壓機XP900中國20m3/min1臺鑿巖機15臺出碴裝載機ZL40中國2臺挖掘機PC20032臺自卸車8t10臺通風軸流式通風機DKJN010中國1臺供排水抽水機120m揚程中國10 m3/h1臺潛水泵6臺支護、襯砌單軌龍門吊1套冷彎機LW6001臺砼噴射機PZ5中國2臺砂漿拌和機1臺注漿泵CZJ304臺干料拌和站 m3/h1套砼拌合站自動中國15 m3/h1套二次襯砌臺車自制1臺防水板施工平臺1臺砼輸送泵HBT60中國60 m3/h1臺供電變壓器800KVA1臺低壓變壓器3臺發(fā)電機250KW2臺鋼筋加工鋼筋調(diào)直機GF4101臺鋼筋彎曲機CW401臺鋼筋切割機1臺交流電焊機BX131510臺 施工場地布置（詳圖見CAD圖紙）施工場地 建設在隧道入口左側。房屋位于生產(chǎn)地方的右側，由于空間和電源線和通信電纜影響，具體安排如圖所示。施工設施 由中央攪拌站生產(chǎn)的隧道二次襯砌混凝土由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，至于距離3km，用10分鐘的時間到滿足具體的規(guī)格。供水、供電、通訊施工用水：。施工用電：隧道承德端進口處距左幅洞口右側約100m處有15千伏的高壓線通過，就近利用，變壓器計劃使用800kw的變壓器，變電站置于左幅隧道進口左側的側坡上。隧道內(nèi)部要鋪設緊急的電話線纜安裝緊急電話，時刻保持隧道里邊的通訊暢通。安裝的流風機在南溝隧道承德端的入口一臺55Kw軸流風機，采用直徑為120毫米的通風管道。至少要在兩米的高度以上。同時一定要做到“一機一閘”。管線布置:在施工中除了質(zhì)量標準化、規(guī)范化外，還特別對工地文明施工做到規(guī)范化、形象化，對洞內(nèi)“三管兩線”提出標準化。施工排水:隧道開挖的進尺為反坡時，將掌子面的積水通過積水池抽至后方的蓄水池（每隔400m左右設一個蓄水池），然后通過抽水設備將蓄水池的水抽至洞外，經(jīng)純化后到指定位置地點。 風水管線布置示意圖意圖意圖意圖棄碴場工程施工:（實方），棄于線路ZK56+889左側800米處坡地。擋土墻周圍的鎮(zhèn)流器，鎮(zhèn)流器的頂部設置排水溝和排水溝，形成排水系統(tǒng)通暢，避免造成環(huán)境污染。所有的鎮(zhèn)流器停止護理工作完成后，平整的破壞場的頂面，頂殼回收或進行鎮(zhèn)流器的斜坡綠化草，樹木等，以設計標準和當?shù)丨h(huán)境法規(guī)和法規(guī)要求。在施工的現(xiàn)場要配備一名工程材料的測試人員，負責現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等試件的采取、送樣、檢測。沒有其他中央實驗室資格的測試項目，可以發(fā)送相應的資質(zhì)需求，在鐵路局批準的相關檢測單位委托測試。南溝隧道洞門及洞口段施工順序為：測量放線→洞口開挖（地表處理→截水天溝→洞口土石方開挖）→邊仰坡刷坡與防護→超前大管棚施工→暗洞進洞施工→洞口段基底處理→明洞襯砌→洞門→回填進出口洞口施工前先進行測量放線，根據(jù)測量放線做好邊坡開挖輪廓線和截水天溝，以利截排水，同時將洞口段開挖線以外10～15米范圍的漏斗、洼地、危石等進行處理，防止地表水向下滲漏或陷穴等繼續(xù)擴大影響南溝隧道安全，確保邊仰坡穩(wěn)定。做好坡面噴砼防護層與原坡面銜接，防止坡面風化，引起水土流失、導致邊仰坡防護受到損壞。管棚施工在南溝隧道開挖之前完成，形成預支護，提高圍巖自身自穩(wěn)能力，為后面的開挖提供條件。測量放線施作導向墻、安設導向管鉆孔棚管安設棚管制作注漿注漿材料及機具準備洞身開挖及支護下一環(huán)管棚施工封閉工作面/作止?jié){墻明洞的施工工藝測量：組應根據(jù)交底圖紙，準確定出洞口各部位置，現(xiàn)場油漆做好測量標識，并將測量結果對現(xiàn)場技術人員及施工人員進行書面交底。 支護：邊仰坡刷坡完成后，應及時進行錨噴支護。 立模：外模板鋼模板裝模，鋼模板尺寸為100cm150cm，鋼模板之間采用螺栓及鋼管加固，～1m，架設必須牢固可靠，內(nèi)用對拉螺栓將模板拉緊，并用臨時鋼支撐頂住，以防模板在灌筑過程中發(fā)生位移及局部變形。采用φ14對拉桿，端墻內(nèi)鋼筋與邊坡支護錨桿焊制連接固定模板 砼澆筑：洞口端墻基礎必須置于穩(wěn)定的地基上，在施作端墻前對地基承載力進行測試，如地基承載力不能滿足要求，對地基進行加固，達到承載力要求時方可進行端墻的施工。隧道內(nèi)的爆破方式為光面爆破。循環(huán)所用為12小時。n層墻身鋼筋放樣墻身測量放樣安裝基礎鋼筋基礎混凝土澆注不合格不合格合格n層墻身模型安裝n層墻身混凝土澆注洞門裝飾洞頂回填及防排水處理n層混凝土養(yǎng)護檢查基礎測量放樣基礎開挖安裝基礎模板基坑檢查洞門施工流程圖炸藥及雷管：根據(jù)炸藥庫炸藥及雷管情況，選用炸藥為乳化炸藥，藥卷直徑Φ32，長度300mm；雷管為非電延遲毫秒雷管，電雷管引爆。鉆爆作業(yè)框圖鉆孔工作平臺就位 儀器放置中線水平，用坐標法實繪輪廓線，點劃出周邊眼和掏槽眼炮位。 周邊眼、掏槽眼按點位，方向角度深度準確施鉆，輔助眼，二圈眼，底板眼按間距、排距和深度施鉆，鉆孔完畢吹洗炮孔。 用炮棍檢查炮孔深度，通暢，干凈情況，按裝藥結構裝藥，封堵炮泥。連接起爆網(wǎng)絡 按作業(yè)人員，設備安全撤離時間截取導火索長度（~）用火雷管導火索作起爆引爆裝置。起爆檢查爆破效果通風排煙炮眼布置參數(shù)見下圖：上臺階設置的掏槽眼，掏槽眼間距見下面的掏槽眼布置圖。部位炮眼分類炮眼數(shù)炮眼深度炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)每孔裝藥量合計藥量個 cm卷/孔Kg/孔Kg上臺階掏槽眼41357掏槽眼428012掏槽眼430015輔助眼142809掘進眼382808周邊眼342803底板眼232809合計121下臺階掘進眼4237016周邊眼123707底板眼1137017合計65,。各支護方法施工工藝如下。在管壁開注漿孔。首先使用一個風鉆打一個孔。之后把小導管置入到孔中。注漿配比為水泥砂漿1:1，～。～。注漿結束后及時清洗泵、閥門和管路，保證機具完好，管路暢通。噴射混凝土施工工藝：噴射混凝土工藝流程框圖補混凝土不合格合格施工準備施噴面的清理計量配料結束拌合混凝土濕噴機現(xiàn)場施噴砂、石、水泥、水、外加劑（合成纖維）混凝土攪拌站加速凝劑檢查、試驗裝運噴料施工方法：南溝隧道均采用濕噴法。噴射混凝土時應根據(jù)施工過程中的實際情況每面依次從下向上。 ~ 。噴射施工緊跟開挖施工面時，混凝土終凝到再次循環(huán)爆破施工的時間大于3h。養(yǎng)護的時間大于14d。濕噴施工的粉塵量小于2mg/m3?；旌狭弦贿叞韬弦贿厙娚洌娣艜r間要小于2小時，摻有外加劑的干混合料，存放的時間要小于20分鐘。混凝土的強度檢查的試件的制作，能夠采用噴大板切割的方法；當沒有切割條件的時候，可以采用邊長150毫米的立方體試模。 ～，砂率45～60%，水泥用量不宜低于400mg/m3。錨桿準備孔眼布置鉆孔吹孔注漿安裝錨桿封頭、上托板結束漿液制備施工工藝：施工方法：錨桿施工在初噴完畢后立即進行。孔徑大于桿體直徑15 ~ 20mm，鉆到預定深度后，用高壓風清孔，清理孔里邊的碎片，水。注漿時，注漿管從孔底10cm處插入，隨著灌漿拉緩慢均勻，然后插入螺栓。150mm，錨桿孔可以的偏差177。掛設鋼筋網(wǎng)施工工藝及方法施工工藝：施工準備鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)復噴混凝土下一循環(huán) 施工方法：洞外制作網(wǎng)片，現(xiàn)場拼接。初噴砼巖面鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片示意圖掛網(wǎng)：掛網(wǎng)在早期噴射混凝土之前。焊聯(lián)：掛好網(wǎng)片后的網(wǎng)件之間的接頭和頭螺栓和鋼網(wǎng)，鋼和其他焊接牢固，避免網(wǎng)格超過噴涂混凝土的厚度。加工制作：自行加工，洞外熱彎或冷彎預制（型鋼鋼架采用冷彎）。按設計分節(jié)，墊板、螺栓聯(lián)結。首先測定出南溝隧道中線，確定高程，然后再測定鋼架的縱向位置；鋼架平面必須與隧道中線垂直。將鋼架置于原狀巖石上，在軟弱地段，采用拱腳下墊鋼板或槽鋼的方法。安裝時應備好風鎬，隨時剔除個別突出部位，保證鋼架就位準確，受力可靠。剛架安裝允許偏差：橫向和高程為177。2176。施工中應根據(jù)觀測與試驗，找出滲漏根源，及時修正防排水方案，達到“綜合治理”的要求。 襯砌施工工藝及方法施工工藝：不合格合格隧道仰拱施工工藝流程圖棧橋就位施工縫處理澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護施作混凝土找平層清底、檢查隧底開挖混凝土澆筑前檢查不合格隧底防水處理仰拱（底板）鋼筋綁扎（如有）混凝土標高控制點埋設合格 模板臺車襯砌施工工藝流程圖中線水平檢查、邊墻基頂修鑿、模板臺車軌道鋪設水平定位立模、拱部中心線定位立模、邊墻模板凈空定位、拱墻模板固定成形施工準備臺車移位臺車定位涂脫模劑灌注混凝土脫模養(yǎng)生砼拌合砼運至工作點進入混凝土泵砼由φ125mm輸送管徑拱頂前后中間輸入口壓入模板臺車內(nèi) 施工方法：每次襯砌長度14米（部分圍巖變化地段可跟據(jù)實際長度調(diào)整），襯砌工作面與開挖面的保持100m距離。仰拱宜超前拱墻襯砌，其超前距離宜保持3倍以上的襯砌循環(huán)作業(yè)長度。墻、拱模筑砼采用模板襯砌臺車進行。量測斷面間距和每個斷面的測點數(shù)量表圍巖級別斷面間距（m）每斷面測點數(shù)量凈空位移拱頂下沉Ⅴ～Ⅳ5～101～2條基線1～3點Ⅳ10～201條基線1點Ⅲ30～501條基線1點下沉測點原則上設在拱頂，在偏壓、不良地質(zhì)和下沉量大的地段，可在拱頂左右側1～。測試頻率（按位移速度）按位移速度測 試 頻 率≥52次/d1～51次/d～11次/2～3d～1次/3d1次/周測試頻率（按距開挖面距離）量測斷面距開挖面距離m測試頻率(0～1)b2次/d(1～2)b1次/d(2～5)b1次/2～3d5b1次/周量測數(shù)據(jù)的處理、應用和圍巖穩(wěn)定性判斷：每次量測后應盡快整理數(shù)據(jù)，并繪制位移—時間曲線和距開挖面關系圖。為了檢驗結果的真實，掌握隧道內(nèi)的圍巖的應力與變形，要對整理出來的數(shù)據(jù)進行回歸分析，以便能夠得到可用的結果。 質(zhì)量保證措施粘接結合部位真空檢查縫隙焊接接頭隧道工程質(zhì)量主要體現(xiàn)在結構穩(wěn)定和防水