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215215電纜溝隧道施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-10-25 17:08本頁面
  

【正文】 — 反映可能影響施工連續(xù)進(jìn)行的障礙物。 ( 2) 熟悉、審查施工設(shè)計(jì)圖紙,力求將圖紙中的問題解決在施工前。 ( 4) 根據(jù)工程進(jìn) 展情況,提前安排機(jī)具、材料構(gòu)件加工和 對(duì) 外委托計(jì)劃,保證工程進(jìn)度的需要。 ( 6)根據(jù)本工程特點(diǎn),規(guī)劃列出本工程的質(zhì)量控制點(diǎn),報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批,按審批后的控制點(diǎn)展開施工。 ( 2) 從業(yè)主 指定的 已建變壓器接入電源,沿工作面邊緣架設(shè)三相五線低壓架空線,每隔 100150 米布置配電箱,同時(shí)配備柴油發(fā)電機(jī)作移 動(dòng)供電備用。 ( 4) 嚴(yán)格控制接頭、轉(zhuǎn) 角 、頂管井的確切位置,并以交樁成果為準(zhǔn)做好全線各循環(huán)段落的圍護(hù),并以移動(dòng)式圍擋安排,保障交通、社會(huì)人員、施工的安全。場(chǎng)內(nèi)設(shè)臨時(shí) 料 場(chǎng)、 小構(gòu)件加工場(chǎng)、 生產(chǎn)生活設(shè)施 等 。 ( 2) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量,做好翻樣加工工作,并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃。 ( 4) 組織構(gòu)配件和設(shè)備計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),按施工平面布置圖做好存放及保管工作。 運(yùn)輸 和施工通道 準(zhǔn)備: ( 1) 根據(jù)材料、設(shè)備需求計(jì)劃,編制運(yùn)輸計(jì)劃,提前落實(shí)運(yùn)輸工具。 (二) 總體施工計(jì)劃 公司 工程 技術(shù)部門針對(duì) 原有排水溝 工程結(jié)構(gòu)特征、 沿線 所處地形 情況 和施工圖范圍內(nèi)工程量等情況進(jìn)行綜合分析并結(jié)合以往類似工程情況后,初步擬定了沿線分 成兩 段開工、見縫插針 的 施工原則,安排總體施工程序如下: 施工測(cè)量 — →土方 挖運(yùn) 工程 — →軟基處理 — → 集水井墊層澆筑 — → 集水井鋼筋綁扎 — → 集水井 模板支設(shè) — → 集水井砼澆筑 — → 集水井模板拆除 — →集水井周邊土方回填 — → 溝底墊層澆筑 — → 溝西側(cè)邊原槽土壁或磚胎模施工— → 溝底和兩側(cè)壁 模板工程 — → 溝底和兩側(cè)壁 鋼筋工程 — → 溝底和兩側(cè) 壁 砼工程 — → 電纜溝模板拆除 — → 電纜支架 施工 — → 檢查井和集水井 蓋板 — →溝槽回填 — → 溝道周邊恢復(fù) 。 排管 管施工以小型機(jī)械化作業(yè)為主,人工輔助作業(yè)。 現(xiàn)狀 排水 溝 及 道 路邊 緣開挖 宜采 用小型 挖土 機(jī)械或 人工 開挖, 外運(yùn)采用小型 130 或農(nóng)用車進(jìn)行,同時(shí)須 了解并保護(hù)周邊地下管線 和原排水溝結(jié)構(gòu),并考慮原排水溝內(nèi)挖土機(jī)械、外運(yùn)車輛進(jìn)入溝底入口斜道及掉頭地點(diǎn)的設(shè)置 。同時(shí)做好沿線文明施工及標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)。 檢查 井、工井 或局部較深管段采用明排水集水坑方法排水,確保基礎(chǔ)質(zhì)量;施工用電 以自備發(fā)電為主。 涉及與 現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的事項(xiàng)安排 — 9— ( 1) 電力工井原則不能移位,但現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符時(shí),提出移位條件和移位值,報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)后才可施工。 二、雨季施工措施 本工程施工期間正值雨季,且擬建電纜溝在原有排水溝溝底修建,給雨期施工增加了難度,為了雨期不影響施工進(jìn)度 和 正在施工過程中的分項(xiàng)成品不遭到雨水破壞,故應(yīng)在原排水溝溝底采用砂袋或磚墻,圍出一條臨時(shí)排水溝,給電纜溝施工提供雨期施工條件。 雨季施工前,將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季施工階段性計(jì)劃,并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。 道路出入口做泛水,防止地面水流入,保證施工道路不積水,潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào),配備足夠的抽水設(shè)備的防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。 砼澆搗時(shí),事先注意天氣情況,盡量避開雨天,若不得已情況,做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動(dòng)或防雨棚,準(zhǔn)備好薄膜、油布等。 雨季前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查,針對(duì)檢查出的具體問題,采取相應(yīng)措施,及時(shí)整改。 依據(jù)《地下管線及地下 設(shè)施位置圖》及本工程設(shè)計(jì)圖編制行之有效的《基 槽 開挖施工方案》。 電纜溝 施工前,對(duì)所有外露的地下管線及地下設(shè)施均應(yīng)該作嚴(yán)格保護(hù)。 回填前,派專人對(duì)地下管線、地下設(shè)施及鄰近 構(gòu)件 進(jìn)行跟蹤觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。 開挖過程中發(fā)現(xiàn)地下管線及地下設(shè)施位置情況與《地下管線及地下設(shè)施位置圖》及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖有沖突時(shí),立即報(bào)告有關(guān)單位,待處理結(jié)果出來后,方可以繼續(xù)進(jìn)行開挖施工。 電纜溝 施工時(shí),要對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底,要求在施工中小心操作,不得對(duì)地下管線及地下設(shè)施造成損害。 對(duì)地下通信電纜(光纜)、電線等應(yīng)用鋼管或混凝土管增加保護(hù)套管,以防止受到擊打或拉斷,同時(shí)采取防水防腐蝕措施。 在土方開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)地下有文物,必須及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告,同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)文物的保護(hù)工作。施工測(cè)量的精度應(yīng)符合國家有關(guān)的施工規(guī)定要求。正常路段按照電纜 溝 蓋板頂覆土 米開挖,在交叉路口處開挖標(biāo)高按照綜合專業(yè)管線標(biāo)高施工。 與建設(shè)單位取得聯(lián)系,并經(jīng)得相關(guān)部門同意,移植原排水溝西側(cè)岸邊樹木后, 在 路 和 路 兩端的適當(dāng)位置,分別設(shè)置一個(gè)進(jìn)入溝底的斜坡便道,以便 挖土機(jī)械及外運(yùn)車輛進(jìn)入溝底 作業(yè)。 ( 2)擬建電纜溝溝底每 25m 設(shè)置一個(gè)內(nèi)空 500 500、 1m 深的集水井,開挖電纜溝時(shí),須按集水 井的圖紙間距,同步將集水井土方挖出。 ( 4) 土方開挖驗(yàn)槽合格后應(yīng)馬上澆筑砼墊層,防止浸泡基槽。 ( 5) 位于回填土上的電纜溝基槽部分還應(yīng)按照 設(shè)計(jì) 的要求進(jìn)行處理。 ( 7) 實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目: 基底標(biāo)高: 0~ 25mm 基底表面平整度: ≤ 15mm 幾何尺寸: +10~ 0mm ( 四 ) 軟基處理 基礎(chǔ)必須落于原土 層之 上,地基承載力不得小于 設(shè)計(jì) ;若不滿足,將基礎(chǔ)挖至持力層,其超挖部分用 3: 7 灰土分層夯實(shí)回填至基底。 ( 五 ) 模板工程 電纜溝西側(cè)邊視開挖后的土質(zhì)情況, 如堅(jiān)硬則人工修直后采取原槽澆灌,如較為松散,則采用 120mm 或 240mm 厚免燒磚墻砌筑磚胎模。 本電纜溝每 25m 在溝底設(shè)置一個(gè) 1m 深的集水井,施工電纜溝前須提前將集水井施工完成后方 進(jìn)行電纜溝的主體施工。 ( 2) 根據(jù)構(gòu)件的斷面尺寸確定模板的組合模數(shù),對(duì)于不夠模數(shù)的用木模補(bǔ)充,嚴(yán)格控制拼縫寬度和表面平整度。 ( 4) 有變形或表面損傷的模板不準(zhǔn)直接用到工程上,必須進(jìn)行維修,施工員、質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。 ( 6) 考慮砼施工及鋼筋綁扎的需要擬采取如下施工順序:綁扎完底板鋼筋后將溝壁外模支到 米高度,內(nèi)模支到 30cm 高度后澆筑底板及溝壁 20~30cm 高度的砼;然后綁扎溝壁鋼筋和支設(shè)內(nèi)模,最后支設(shè)頂板底模和澆筑側(cè)壁及頂板砼。 ( 8) 模板加固好以后,要在模板內(nèi)側(cè)滿涂一層隔離劑,但不得污染鋼筋和砼施工縫,然后進(jìn)行班組自檢 ,自檢合格后由施工員、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn),最后報(bào)甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方進(jìn)行下道工序施工。 3mm 對(duì)角線差值: 5mm 平整度: 3mm 拼縫寬度:≤ 相鄰模板高低差:≤ 2mm ( 六 ) 鋼筋工程 本工程 現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄,不宜設(shè) 鋼筋 加工場(chǎng)地,加工制作鋼筋在我司的鋼筋加工場(chǎng) 內(nèi) 進(jìn)行,按進(jìn)度計(jì)劃要求,及時(shí)吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎 。 ( 2) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行配料、成型,鋼筋表面應(yīng)平直、干凈、無損傷、油漬、污漬及片狀老銹等缺陷,鋼筋的彎折應(yīng)滿足Ⅰ級(jí)鋼筋作 180176。 ( 3) 根據(jù)砼施工需要,鋼筋綁扎分兩步進(jìn)行;第一步將 溝 底板鋼筋綁扎好,并插上側(cè)壁插筋 ,而后綁上 3~ 4 道分布筋,以固定插筋;第二步待內(nèi)壁模板支 好后綁扎側(cè)壁余留部分鋼筋 ;第二步,待 頂板 模板支設(shè)完成,方綁扎頂板鋼筋 。鋼筋保護(hù)層厚 35mm,綁扎時(shí)要在適當(dāng)位置放置合適的保護(hù)層墊塊,禁止用磚頭、石子 或其他材料做墊塊,側(cè)壁的墊塊要與主筋綁扎牢固、緊貼模版,并保證保護(hù)層厚度,同時(shí)注意配合安裝埋件、預(yù)留孔洞等。 ( 7) 鋼筋綁扎完畢后,班組要進(jìn)行自檢,經(jīng)施工員及質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格,并由施工員填寫分項(xiàng)評(píng)定,會(huì)同甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后辦理有關(guān)簽字手續(xù)。 10mm 排距:177。 2mm 外形尺寸:177。 現(xiàn)場(chǎng)采用汽車式地泵接管澆筑,泵車分別在 路 和昆石公路兩端支設(shè),排管至中段( 鐵路 隧道處)設(shè)置卸料平臺(tái),采用人力推車形式澆筑中段泵管不及溝段。 ( 3) 商品 砼必須 具有水泥、砂石、外加劑、摻和料等原材料檢驗(yàn)報(bào)告 , 提供商砼出廠合格證,并按現(xiàn)場(chǎng)要求 嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度, 現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水,以避免 改變配合比。施工縫詳細(xì)做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集 02J301 第 19 頁做法 3。振動(dòng)棒移動(dòng)最大距離為 40cm,以防止漏振。砼在振搗過程中要派專人看護(hù)模板,防止出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象,拆模 后要對(duì)模板接縫處用劈灰刀進(jìn)行修飾,使其表面光滑。 ( 7) 電纜埋管施工時(shí)采用 C20 混凝土包封處理,敷設(shè)埋管時(shí)應(yīng)用定位板進(jìn)行固定,然后分層進(jìn)行澆注。 — 17— ( 9) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 實(shí)測(cè)允許偏差 軸線位移:≤ 4mm 標(biāo)高: 0~ 5mm 幾何尺寸: 2~ 4mm 表面平整度:≤ 4mm 垂直度:≤ 4mm 2) 不得有蜂窩、麻面、露筋、孔洞、氣泡和加渣等現(xiàn)象出現(xiàn)。 ( 九 )電纜排管 電纜排管工程施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣 — →電纜排管管道開挖 — → C15混凝土墊層 — →安放MDEP管 — →綁扎鋼筋 — →澆筑 C30 細(xì)石 混凝土 — →回填 施工 準(zhǔn)備、測(cè)量放樣: ( 1)施工前,做好各班組的技術(shù)工作,組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙,了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,做好職工的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。 ( 3)組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場(chǎng)工作,并做好原材料抽檢試驗(yàn)工作。 電纜排管溝槽開挖: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,本工程電纜排管溝槽開挖施工時(shí),電纜排管溝槽挖深在 米以上時(shí)應(yīng)采取措施防止 土層塌方。 C10 混凝土墊層 基底平整后澆筑 100 厚 C10 混凝土墊層,采用素砼澆筑層,模板采用列板支撐,砼澆筑時(shí),人工攤鋪后,用插入式震動(dòng)機(jī)和平板震動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)、平整,表面用木夯抹平。 綁扎鋼筋 用 10Φ 10 均布鋼筋綁扎,箍筋采用Φ 8250 鋼筋。 同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。 鋼筋搭接:受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī) 定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 澆筑 C30細(xì)石 混凝土: 混凝土澆筑前要對(duì)中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。要避免骨料分離,要控制好混凝土溻落度。 回填: 要回填大于 600 的回填土,工程中土方填方施工時(shí)必須嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量,將槽底雜物清理干凈,分 層夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)填高,密實(shí)度不低于 90%,不得回填淤泥、腐植土及雜填土,回填土必須分層整平夯實(shí),管道溝槽開挖出來的雜填土,應(yīng)及時(shí)外運(yùn),換粉土或粘土回填,用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。 ( 八 ) 支架及接地系統(tǒng) 施工 施工準(zhǔn)備 ( 1) 材料 1) 成品電纜支架應(yīng)具有出廠合格證。 2) 制作支架的 玻璃 鋼、角鋼或扁鋼等型材具有出廠合格證和材質(zhì)證明。 ( 2) 機(jī)具設(shè)備: 1) 手動(dòng)工具:電工工具。 3) 測(cè)試器具:鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、墨斗等。 ( 4) 技術(shù)準(zhǔn)備 1) 施工圖紙和技術(shù)資料齊全。 3) 施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案,并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 ② 檢查型材的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛刺。各托臂間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。 ③ 電纜支架的層間允許最小距離,當(dāng)設(shè) 計(jì)無要求時(shí),可采用表 規(guī)定。 電纜支架的層間允許最小距離值( mm) 電纜類型和敷設(shè)特征 支(吊)架 橋架 控制電纜 120 200 電力電纜 110kv 及以下(除 6~ 110kv 交聯(lián)聚乙烯絕緣外) 150~ 200 250 6~ 110kv 交聯(lián)聚乙烯絕緣 200~ 250 300 35kV 單芯 35kV 三芯 300 350 110kv 及以上,每層 1 根 250 300 電纜敷設(shè)與盒槽 內(nèi) h+ 80 h+ 100 注: h表示盒槽外殼高度。 側(cè)墻膨脹螺栓頂板底板 (a) (b) (c) (d) — 20— 支架的類型 ① 測(cè)量定位 ( 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)量出電纜支架邊緣 距軸線、中心線、墻邊的尺寸,在同一直線段的兩端分別取一點(diǎn)。 ( 3)以頂板的墨線為基準(zhǔn)線,用線墜定出立柱在地板的相應(yīng)位置,用墨斗在地面彈一直線。 ② 底板安裝 ( 1)按標(biāo)注的位置,將底板緊貼住夾層地面或夾層頂板,根據(jù)底板上的孔位,用記號(hào)筆在地面和夾層頂板作出標(biāo)記(對(duì)于結(jié)構(gòu)有預(yù)埋鐵時(shí),將上下底板直接焊接到預(yù)埋鐵上)。 ( 3)將膨脹螺栓敲入眼孔,裝 好底板,緊固膨脹螺栓將底板固定牢固。槽鋼長度比上、下底板之間的距離小 2~ 3mm。 C、 將直線段兩端的槽鋼立柱放在電纜支架的上、下底板之間,確認(rèn)立柱位置無誤后,采用電焊將立柱與下部底板點(diǎn)焊固定。 E、 用兩根線繩在兩根立柱之間繃緊兩條直線,
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