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常州模具設(shè)計(jì)、模流分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)-在線瀏覽

2024-08-14 21:24本頁面
  

【正文】 ...........................................................................................................37 斜導(dǎo)柱的組合形式................................................................................................37 斜導(dǎo)柱的材料及配合............................................................................................37 斜導(dǎo)柱的安裝角度................................................................................................37 斜導(dǎo)柱直徑計(jì)算....................................................................................................37 斜導(dǎo)柱的長度........................................................................................................37 滑塊及導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) .................................................................................................38 滑塊的設(shè)計(jì)............................................................................................................38 導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)........................................................................................................39 壓緊楔塊設(shè)計(jì) .............................................................................................................401脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................41 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) .................................................................................................41 脫模機(jī)構(gòu)的原理....................................................................................................41IV / 58 保證塑件不損壞變形...........................................................................................41 頂出機(jī)構(gòu)簡單可靠...............................................................................................41 保證良好的外觀....................................................................................................41 脫模力的計(jì)算 .............................................................................................................41 頂桿的布置 ................................................................................................................42 頂桿與頂桿孔的配合及固定 ....................................................................................42 頂桿與頂桿孔的配合...........................................................................................42 頂桿的固定...........................................................................................................431溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(冷卻系統(tǒng)) ..................................44(1)塑料傳給模具的熱量 ...............................................................................................44(2)由冷卻水帶走的熱量 ...................................................................................................44(3)熱傳導(dǎo)面積(冷卻水道表壁的面積) .......................................................................44(4)冷卻水管總長度 .......................................................................................................45(5)冷卻水管的根數(shù) .......................................................................................................4513﹑塑料模具鋼的選用及熱處理 ..................................46 塑料模具用鋼的必要條件 .........................................................................................46 模具設(shè)計(jì)考慮的因素 .................................................................................................46 模具鋼的選定 ............................................................................................................47結(jié) 論 ........................................................48致 謝 ......................................................49參考文獻(xiàn) ......................................................50 1 / 580 前言塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法 ,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的 50 %以上 ,尤其是家電盒型注塑產(chǎn)品需求量不斷增加,注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式 ,以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法,注塑模具的設(shè)計(jì)與制造主要依賴于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)和技師的制造技藝 ,一般需要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和修模才能正式投入生產(chǎn) ,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長 ,生產(chǎn)成本增加 ,而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,要解決這些問題 ,必須以科學(xué)分析的方法 ,研究各個(gè)成型過程的關(guān)鍵技術(shù),塑料注塑成型是一個(gè)復(fù)雜的加工與物理過程 ,為實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代 ,提高企業(yè)的競爭能力 ,必須進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)與制造及成型過程分析的 CAD/ CAM/ CAE 集成技術(shù)的研究國外注塑模 CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)研究的成果有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:采用注塑模 CAD/ CAE/CAM 技術(shù)能使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短 50 %,制造時(shí)間縮短 30 %,成本下降 10 %,塑料節(jié)省 7 % 注塑模計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)正朝著與 CAD/ CAE 無縫整體集成化方向發(fā)展 ,注塑 CAD 所構(gòu)造的幾何模型為實(shí)現(xiàn)注塑模 CAE 技術(shù)提供了基本的幾何拓?fù)湫畔⒑吞卣餍畔?,注塑模 CAE 的目標(biāo)是通過對(duì)塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析 ,為塑料制品的設(shè)計(jì)、材料選擇、模具設(shè)計(jì)、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過程的控制提供科學(xué)依據(jù)。0.1 塑料及塑料工業(yè)國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì) 塑料模具 CAD/CAM 技術(shù)的現(xiàn)狀模具 CAD/CAM 是在模具 CAD 和模具 CAM 分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍。先進(jìn)國家的 CAD/CAM 技術(shù)在 20 世紀(jì) 80 年代中期已進(jìn)入實(shí)用階段,市場上已有商品化的系列軟件出售。這里需要特別指出的是目前注塑模設(shè)計(jì)正從二維平臺(tái)向三位平臺(tái)轉(zhuǎn)變,這是涉及的需要,也是制造的需要。利用 CAD/CAE 技術(shù)顯著提高了模具設(shè)計(jì)的效率,減少了模具設(shè)計(jì)過程中的失誤,提高了模具和塑料制件的質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,降低了模具和塑料制件的成本。中國注塑模 CAD 的研究與應(yīng)用雖然相對(duì)國外來說起步較晚,但自 20 世紀(jì) 80 年代開展注塑模 CAD 的研究與應(yīng)用以來,經(jīng)過 20 多年的努力,已經(jīng)得到了很大的發(fā)展,取得了一些較大成果,如華中科技大學(xué)的注塑模 CAD/CAE/CAM 集成系統(tǒng) HCS、合肥工業(yè)大學(xué)的注塑模 CAD 系統(tǒng)IPMCAD 等,并用于實(shí)際生產(chǎn)中。到目前為止,先后通過國家有關(guān)部門鑒定的有精沖模、普通沖裁模、塑料注射模等 CAD /CAM 系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國 20 世紀(jì) 80年代進(jìn)口模具中,均在不同程度上應(yīng)用 CAD、CAM 、CAD /CAM 等技術(shù)。所以我們社會(huì)各界應(yīng)共同努力,加強(qiáng)這方面的研究和應(yīng)用。利用 CIM 技術(shù)建立的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)將制造工廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造和經(jīng)營管理等各項(xiàng)活動(dòng)集成起來,其目的是在計(jì)算機(jī)輔助下,利用最小的制造和管理資源,最優(yōu)地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),獲得最大的總體效益。CAD/CAM 正轉(zhuǎn)向采用超級(jí)微型計(jì)算機(jī)。以超級(jí)微型計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的 CAD /CAM 系統(tǒng)不斷增多,功能也在不斷擴(kuò)大,性能已日趨成熟,并已開始廣泛應(yīng)用。由于微型機(jī)價(jià)格低廉,功能較強(qiáng),可將多臺(tái)微機(jī)工作站連成分布式 CAD /CAM 系統(tǒng)。近年來,人工智能的應(yīng)用主要集中在引入知識(shí)工程,發(fā)展專家系統(tǒng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過程的最優(yōu)化始終是人們追求的目標(biāo),采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造的模具可靠性較差。用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果,排除不可行方案,有助于獲得較佳的設(shè)計(jì),提高模具的可靠性。作為計(jì)算機(jī)外部存儲(chǔ)器的磁盤將被存儲(chǔ)密度為其幾百倍甚至于幾千倍的光盤所代替。0.2 塑料模具中新技術(shù)的應(yīng)用以計(jì)算機(jī)為手段、專用注塑模設(shè)計(jì)分析軟件為工具設(shè)計(jì)模具。利用軟件分析功能讀設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行充模、保壓、冷卻分析模擬,脫模后塑件內(nèi)溫度分布、應(yīng)力分布、收縮、翹曲變形預(yù)測及充模時(shí)缺陷預(yù)測,依據(jù)分析模擬結(jié)果對(duì)設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行修改并反復(fù)模擬,待模具確定后,由繪圖機(jī)輸出模具裝配圖及零件圖,由打印機(jī)輸出設(shè)計(jì)參數(shù)及模擬結(jié)果。但是注塑模 CAD 過程尚未完全明了,分布過程中仍需人工輸入大量參數(shù),并由設(shè)計(jì)者判斷結(jié)果的正確性與可靠性,這一點(diǎn)取決與設(shè)計(jì)者對(duì)塑料原材料及加工特性的認(rèn)識(shí)水平與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該塑料件為一殼體薄壁件,形狀為殼體,該殼體件幾何形狀較復(fù)雜。所用原料為4 / 58LDPE。 本課題設(shè)計(jì)的要求(1)產(chǎn)品為大批量生產(chǎn),模具壽命為 50 萬次,生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。(3)能夠應(yīng)用工程軟件進(jìn)行三維造型。 本課題設(shè)計(jì)目的和意義進(jìn)一步加深注塑模具設(shè)計(jì)知識(shí)的認(rèn)識(shí),掌握塑料模具設(shè)計(jì)的方法和步驟,具備塑料模具設(shè)計(jì)的基本技能和運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等有關(guān)技術(shù)資料的能力。在學(xué)習(xí)了課本知識(shí)的基礎(chǔ)上達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合的升華,提高自己的獨(dú)立動(dòng)手能力。從形態(tài)上看,ABS 是非結(jié)晶型材料。ABS 的特性主要取決于三種單體的組成比例及兩相中的分子結(jié)構(gòu),因此市場上產(chǎn)生了不同品質(zhì)的 ABS 材料。不同品質(zhì)的材料提供不同的特性,如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲性能等 【4】 米 的 密其品種牌號(hào)很多,各品種的機(jī)電性能及成形特性也各有差異,應(yīng)按品種確定成
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