【正文】 1A0XXX 有 限 公 司潛 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 （設(shè) 計(jì) FMEA） 第 頁(yè)，共 頁(yè)系統(tǒng)子系統(tǒng)產(chǎn)品名稱核 準(zhǔn)車型年/項(xiàng)目（或產(chǎn)品型號(hào)）設(shè)計(jì)責(zé)任部門DFMEA編號(hào)關(guān) 鍵 日 期編制部門編 制核心小組DFMEA 日 期編制日期修訂日期項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻數(shù)O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制預(yù)防現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)探測(cè)度D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建 議措 施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措 施嚴(yán)重度S頻度O探測(cè)度D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)PRN65Z325604562560 PP707203A0XXX 有 限 公 司設(shè) 計(jì) F M E A 檢 查 表制定部門： 制定日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)顧客零件編號(hào)問(wèn) 題是否所要求的意見(jiàn) / 措施負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析（FMEA）參考手冊(cè)來(lái)制定SFMEA和/或DFMEA？2是否已對(duì)過(guò)去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)審？3是否已考慮了類似的零件DFMEAs？4SFMEA 和/或DFMEA是否識(shí)別了特殊特性？5是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性？6對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？7對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？8當(dāng)糾正措施實(shí)施成并經(jīng)驗(yàn)證后，高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否已得到修正？核 準(zhǔn)審 查制 表 PPP211A0XXX 有 限 公 司設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)記錄表制定部門： 制定日期： 年 月 日產(chǎn) 品 名 稱規(guī)格/型號(hào)產(chǎn) 品 編 號(hào)顧客名稱評(píng)審項(xiàng)目■ 圖紙確認(rèn) □ 樣件確認(rèn) □ 制造過(guò)程確認(rèn) □ 其它確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容 確 認(rèn) 結(jié) 果確 認(rèn) 結(jié) 果 的 評(píng) 審備 注核準(zhǔn)審查制表PP706204A0XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計(jì)產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)一、設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設(shè)計(jì)）：制造變差項(xiàng)目可 能 的 影 響最佳值或最佳公差允許的公差二、制造和/或裝配過(guò)程（即：對(duì)原規(guī)劃的做法{初始的制造和裝配流程}有哪些缺失， 對(duì)哪些缺失是可以改善的）：缺 失 項(xiàng) 目改 善 方 法負(fù) 責(zé)部 門負(fù)責(zé)人預(yù)計(jì)完成日 期三、性能要求（即：對(duì)原設(shè)計(jì)的性能要求有哪些缺失，對(duì)哪些缺失是可以改善的）：性 能 項(xiàng) 目一 般 要 求可 調(diào) 整 的 方 法核 準(zhǔn)審 查制 表PPP212A01XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計(jì)（續(xù)上頁(yè)）產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)四、部件數(shù)（即：對(duì)原規(guī)劃的部件數(shù)，可以調(diào)整哪些部分，予以一體化或簡(jiǎn)化）：原先部件項(xiàng)目缺失項(xiàng)目改善方法負(fù)責(zé)人五、過(guò)程調(diào)整（即：對(duì)原規(guī)劃的過(guò)程有哪些缺失，對(duì)哪些缺失是可以改善的）：原規(guī)劃過(guò)程缺失項(xiàng)目改善方法負(fù)責(zé)人三、材料搬運(yùn)（即：對(duì)原規(guī)劃的材料搬運(yùn)方式有哪些缺失，對(duì)哪些缺失是可以改善的）：原規(guī)劃的搬運(yùn)方式缺 失 項(xiàng) 目改善方法負(fù)責(zé)人備 注核 準(zhǔn)審 查制 表PPP212A02XXX 有 限 公 司 控 制 計(jì) 劃 第 頁(yè)，共 頁(yè)√ 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)：CP—P001A0主要聯(lián)系人/電話/傳真：日期（編制）：日期（修訂）：零件編號(hào)、最新更改等級(jí)/水平：核心小組：顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）：零件名稱/描述：公司/工廠批準(zhǔn)/日期：顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）：公司/工廠：公司代碼：其它批準(zhǔn)/日期（如需要）：其它批準(zhǔn)/日期（如需要）：零件/過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描述機(jī)器設(shè)備、裝置、夾具、工裝或工具特 性特殊特性分類方 法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn) 品過(guò) 程產(chǎn)品/過(guò)程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)取 樣控制方法容量頻率 PP711201A0XXX 有 限 公 司控 制 計(jì) 劃 檢 查 清 單制定部門： 制定日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào)顧客零件編號(hào)問(wèn) 題是否所 要 求 的 措 施 / 意 見(jiàn) 負(fù)責(zé)部門/負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了第6章所述的控制計(jì)劃方法論？2為了便于選擇產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性，是否明確了所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？3控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性？4制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA？5是否已明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？6控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨（材料/零部件）到制造/裝配（包括包裝）的全過(guò)程？7是否已涉及工程性能試驗(yàn)要求？8是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備？9如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？√顧客目前沒(méi)有要求10公司和顧客之間的測(cè)量方法是否一致？核 準(zhǔn)審 查制 表 PPP213A0K C E 有 限 公 司樣 件 試 作 和 試 驗(yàn) 驗(yàn) 證 計(jì) 劃制定部門： 制定日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)規(guī)格/型號(hào)顧客名稱樣件數(shù)量開始制作日 期制作結(jié)束日 期提交顧客確認(rèn)日期試驗(yàn)驗(yàn)證項(xiàng)目序號(hào)工 作 內(nèi) 容 / 項(xiàng) 目負(fù) 責(zé)部 門負(fù) 責(zé)人 員起始日期預(yù)計(jì)完成日 期實(shí)際完成日 期備 注備注核 準(zhǔn)審 查制 表 PPP214A0XXX 有 限 公 司 樣 件 檢 驗(yàn) 和 確 認(rèn) 記 錄 表檢驗(yàn)部門： 檢驗(yàn)日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱顧客名稱規(guī)格/型號(hào)訂單編號(hào)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)日期檢驗(yàn)工序檢 驗(yàn) 員生產(chǎn)工序操 作 員序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量/技術(shù)要求測(cè) 量設(shè) 備檢 驗(yàn)方 法檢 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)判定備注核 準(zhǔn)審 查制 表PPP215A0XXX 有 限 公 司試 驗(yàn) 報(bào) 告試驗(yàn)部門： 試驗(yàn)日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格/型號(hào) 批號(hào)（圖號(hào)）材料名稱材料規(guī)格/型號(hào)熱處理狀態(tài)委托單編號(hào)顧客名稱委托試驗(yàn)部門要求完成試驗(yàn)日期試樣/抽樣數(shù)量收樣日期 年 月 日抽樣基數(shù)抽樣日期