【正文】 —— 供方保留裝配輔具清單 □需要 □無需 —— —— 供方保留需 技術(shù)部(代表) 質(zhì)保部 采購部方供 供方代表簽字方表單流程: 需方→供方確認(影印留底)→需放代表→歸入項目檔案。編制/日期： 審核/日期： 批準/日期：QR109APQP 初始材料清單產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品代號 顧客產(chǎn)品代號序號 用于零件的名稱 材料名稱 材料牌號及規(guī)格 分供方名稱123456789101112制表/日期 校核/日期QR110APQP 初始量具和試驗設(shè)備清單序號 名稱 型號規(guī)格 備注1 帶表卡尺 0～150mm/ 已有2 需購3 已有4 已有5 已有6 已有7 已有8 已有9 已有10 已有11 已有1213 已有14 已有15 已有16 已有17 已有QR111APQP 初始設(shè)備、工裝清單序號 名稱 型號規(guī)格 備注1 已有2 已有3 需購4 已有5 已有6 已有7 已有8 已有9QR112APQP 計劃和項目確定第一階段審核表項目編號： 審查日期： 第 頁項目描述： 共 頁項目 呈交日期 檢查日期 意 見 認可日期市場調(diào)查表市場調(diào)研報告產(chǎn)品建議書市場營銷計劃立項會議記錄①項目負責人任命書項目開發(fā)時間進度表項目成員職責分配表產(chǎn)品責任書可靠性和質(zhì)量目標初始材料清單價格表初始零件清單價格表外購/協(xié)件技術(shù)協(xié)議書外購/協(xié)件批準要求供方企業(yè)概況調(diào)查表送樣通知書早期供方名單初始過程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計劃審查 項目意見 小組項目組長批準進行第二階段( 會簽產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)): □同意 □暫停 □取消 總經(jīng)理批示：QR113APQP 工作保證計劃(項目責任矩陣表)第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱：NO 工作內(nèi)容1 項目開發(fā)培訓方案2 樣件CP 3 樣件 CP checklist4 顧客樣品評審確認書5 技術(shù)協(xié)議工程規(guī)范評審6 材料規(guī)范評審7 設(shè)計信息 checklist 8 設(shè)備需求表9 工裝需求表10 新設(shè)備工裝配置計劃11 設(shè)備安裝驗收移交單12 工裝夾治具驗收單13 量具試驗裝備要求14 新增量測設(shè)備配置計劃15 新設(shè)備工裝量儀checklist16 新產(chǎn)品成本預(yù)算報告17 項目可行性分析報告18 小組可行性承諾19 報價管理表20 合同評審記錄表21 合同評審會議記錄22 第二階段審核表備注需要時間 責任人開始 計劃完成日期 日期實際完成 日期編制： 審核： 批準：QR20101APQP 項目開發(fā)培訓方案產(chǎn)品名稱： 項目編號：培訓對象 所屬部門 APQP FMEA PPAP MSA SPC SIP SOP CP總經(jīng)理 □技術(shù)部 □ □ □ □ □ □質(zhì)保部 □ □ □ □ □ □生產(chǎn)部 □ □ □ □ □營銷部 □ □采購部 □ □財務(wù)部 □檢驗員 □ □ □ □ □操作工 □ □培訓教材 參考手冊 參考手冊 參考手冊 參考手冊 參考手冊 SIP SOP CP組織人 人事部培訓課時 4H 2H 2H 4H 4H授課人 質(zhì)保部 組長 技術(shù)部授課日期說明 編制： 審核： 批準：QR20102 APQP 樣件控制計劃 第 頁，共 頁□樣件 □試生產(chǎn) □生產(chǎn) 控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話 日期（編號） 日期（修訂）零件號/最新更改水平 核心小姐 顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述 供方/工廠批準/日期 顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）供方/工廠 供方代號 其它批準/日期（如需要） 其它批準/日期（如需要）零件/ 過程 編號過程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特 性編號 產(chǎn)品 過程特殊特性 產(chǎn)品/過程分類 規(guī)范/公差法方評價/測 樣 本量技術(shù)控制方法反應(yīng)計劃容量 頻率參照過程流程圖編號識別流程圖中過程制造用機器裝置夾具工裝量檢具試驗裝置來源于圖樣材料標準制造裝配要求 退貨參照用編號圖樣或工程標準中描述的產(chǎn)和產(chǎn)品特性具1品特點或性能有因果關(guān)系的過程變量抽樣檢查操作名稱2 停線如流程圖和特殊特性清單3 全檢標識隔離返工QR20103AAPQP A8 樣件控制計劃檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號 項目編號問 題 是 否 所要求的意見/措施 負責人 完成日期12345678910項目小組 成員會簽項目 修訂日期組長 第 1 頁，共 1 頁QR20103BAPQP 顧客樣品評審確認書評審日期: 編號: 顧客名稱 樣品接收日期: 樣品名稱 數(shù) 量: PCS 樣品編號（顧客）樣品編號（本公司）樣品類別： □開發(fā)樣件 □標準樣件 □其它□ 外觀狀況 □ 尺寸 □可制造性 □外觀樣件確認項目□ 較差□ 一般□ 完好□ 易于測量□ 不易測量□ 無法測量□ 較難□ 一般□ 容易□ 很難比對□ 較難比對□ 易于比對評審意見評審 評審結(jié)論營銷部召集并記錄□ 接 收□ 退 回評審 確認部門會簽營銷部 質(zhì)保部 生產(chǎn)部 其它部門評審簽名確認日期工程部確認結(jié)果:公司工程部確認章部長(簽名):日期:QR202APQP A2 設(shè)計信息檢查清單 (新產(chǎn)品開發(fā)可行性評估表)顧客或廠內(nèi)零件號 項目編號 . ：問 題 是 否 所要求的意見和/或 完成措施 負責人 日期1 對于影響配合性、功能性的尺寸是否明確？為設(shè)計功能性量具，是否已明確了足夠的控2 制點和基準平面？3 公差是否和被接受的制造標準相一致？使用現(xiàn)有的檢測技術(shù)、是否有些規(guī)定要求不4 能被評價？ ：是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即5 生產(chǎn)確認和最終使用？是否已對在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進6 行試驗？如反應(yīng)計劃要求，能否在正常計劃的生產(chǎn)過7 程的試驗中，對額外的樣品進行檢驗？8 所有的產(chǎn)品試驗是否都將在廠內(nèi)進行？9 如不是，是否由批準的分承包方進行？10 規(guī)定的取樣容量和/或取樣頻率是否可行？11 如要求,對試驗裝置是否已獲得顧客批準？ ：在已被明確的環(huán)境中,規(guī)定的材料、熱處理12 和表面處理是否和耐久性要求一致？13 是否要求材料供方對每一批貨提供證明？是否已明確材料特性所要求的檢驗？如果14 是，則：15 具備試驗裝置嗎？17 搬運？21 環(huán)境？小組成 項目員會簽 組長修訂日期 .第 1 頁，共 1 頁QR203APQP 設(shè)備需求表(主要設(shè)備盤點清單)第 頁,共 頁 項目編號:產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格 客戶別類 別 生產(chǎn)設(shè)備 編制日期 編 制零件名稱 加工工序 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 有 無 解決方案 責任人 完成日期▲設(shè)備精度是否滿足要求 □是 □否▲數(shù)量是否滿足產(chǎn)量要求 □是 □否說明事項項目小組 成員會簽項目組 長簽名QR204APQP 工裝需求表(工裝盤點清單)第 頁,共 頁 項目編號:產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格 客戶別類 別 工裝:模刀夾治具 編制日期 編 制零件名稱 加工工序 工裝名稱 規(guī) 格 有 無 解決方案 責任人 完成日期▲工裝精度是否滿足要求 □是 □否▲數(shù)量是否滿足產(chǎn)量要求 □是 □否說明事項項目小組 成員會簽項目組 長簽名QR205日期：APQP 新增設(shè)備、工裝和模具配置計劃項目名稱 項目編號 編 制類別 序號 設(shè) 備 名 稱 設(shè)備型號 數(shù)量 需求日期 預(yù)計費用/元 到廠日期 備注12生3產(chǎn)4設(shè) 備5配置 驗收理由 項目□外觀情況 □裝箱單核對□安裝情況 □調(diào)試情況□機器能力 □備件工具核對□技術(shù)部驗收 □生產(chǎn)部部門 □質(zhì)保部類別 序號 工裝名稱 規(guī)格 數(shù)量 需求日期 預(yù)計費用/元 完成日期 備注1 自制2 委外34模具嗠 5工刀夾治具678910配置 驗收理由 項目□外觀情況 □工裝編號□工裝尺寸 □試做情況□易損備件□技術(shù)部驗收 □生產(chǎn)部部門 □質(zhì)保部類別 序號 備件名稱 規(guī)格 數(shù)量 需求日期 預(yù)計費用/元 完成日期 備注備品備件技術(shù)部 簽名日期生產(chǎn)部 簽名日期總經(jīng)理批示財務(wù)部 簽名日期采購部 簽名日期QR206APQP 設(shè)備安裝驗收移交單設(shè)備名稱 型號規(guī)格制造廠家 出廠編號出廠日期 到廠日期開箱 文件前后 資料檢查 清點名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量附 件 備 件 工 具 清 點清點人 主管安裝日期安裝情況 安裝單位確認確認部門驗收結(jié)論 □合格 □不合格檢驗試車 使用部門記錄技術(shù)部門