【正文】 )c39。場地內(nèi)淤泥層固結(jié)系數(shù)統(tǒng)計詳見表43（引自一期詳勘報告）。場地地下水主要賦存于人工填土層（層號①）及礫砂層（層號③2）中，均屬為孔隙水，透水性較強，其中石英礫砂層中的孔隙水富水性中等，具承壓性。地下水主要接受大氣降水、附近基巖裂隙水補給，以潛流方式向東南側(cè)排泄及以蒸騰的方式垂直排泄。對混凝土結(jié)構(gòu)的防腐措施宜按《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》方法進行防護。二期勘察報告所述：本場地地下水類型為潛水。場地內(nèi)松散素填土層結(jié)構(gòu)疏松，土層的透水性較強，并且分布普遍，～，下臥微透水不透水的淤泥層，連續(xù)性降雨和暴雨時，填土層接受雨水入滲補給，會給基槽開挖帶來較大影響。在雨水少的季節(jié)，～。根據(jù)三灶水文站統(tǒng)計資料。場地地下水主要接受大氣降水的入滲補給、向周邊溝渠平面潛流排泄和以地面蒸發(fā)形式排泄。：，；；總沉降量的平均值：有地下室區(qū)域3m；；≤4‰；≥100kPa；：孔隙比平均下降≥30％；含水量平均下降≥20％；處理范圍內(nèi)交工時平均固結(jié)度有地下室區(qū)域≥80％；無地下室區(qū)域≥85％；原位十字板剪切強度平均提高≥160％。本工程為中航通用公司珠海航空產(chǎn)業(yè)基地軟基處理工程設(shè)計及施工項目， m2，軟基處理面積約133806m2。（1）工期：180天。（3）塑料排水板：在砂墊層上施工，板材采用SPB－C型，正方形布置，平均長度30m。（5）抽真空聯(lián)合堆載預壓：滿載抽真空90天。（7）強夯：①真空聯(lián)合堆載預壓后，強夯加固非碾壓填土，點夯2遍，單擊能為3000kNm，第二遍夯點在第一遍夯點之間內(nèi)插。②點夯后采用1000kNm夯擊能滿夯1遍，夯錘錘印搭接面積不小于1/4。（2）設(shè)計分成Ⅰ、Ⅱ二個堆載預壓區(qū)，三個區(qū)處理要求不一樣，填土堆載厚度不同。（4）填土工程量大，滿載真空預壓時間不得少于90天，工期較緊，應(yīng)控制好關(guān)鍵線路各工序關(guān)鍵節(jié)點的時間進度。 熟悉設(shè)計圖紙，進行更深入的現(xiàn)場踏勘，掌握施工區(qū)域及相關(guān)施工內(nèi)容的地質(zhì)情況，與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位召開碰頭會，進行必要的咨詢，以進一步明確設(shè)計及施工要點，與材料供應(yīng)商洽談，明確材料的特殊要求及質(zhì)量保證措施，做好技術(shù)準備工作。繪制詳細的平面控制樁和水準基點的布置圖，收集已有控制點成果資料，與監(jiān)理單位辦理驗樁手續(xù)。 施工臨時設(shè)施 ① 現(xiàn)場施工臨時設(shè)施現(xiàn)場臨設(shè)主要包括生活設(shè)施、辦公設(shè)施,以及業(yè)主代表、監(jiān)理代表的辦公室等，按業(yè)主指定的位置搭設(shè)臨時辦公住所，或臨時租用東北角一側(cè)紅線外空地（緊靠相鄰的時代廣場和機場東路進到場地的小路）,采用標準板房。施工前將就近聯(lián)系臨時水電接入，用于現(xiàn)場臨設(shè)生活及辦公設(shè)施使用，用電同時準備2臺400kW柴油發(fā)電機備用。 ② 施工道路進出場臨時施工通道設(shè)在東北角與機場東路相連。 施工設(shè)備 ① 在整個項目的施工過程中，需要投入的各種施工機械有多種，主要的施工機械有：插板機、自卸運輸車輛、挖掘機、推土機、抽水機、真空泵、強夯機等，這些設(shè)備均在公司內(nèi)部進行調(diào)度，據(jù)工程的進展情況，分期分批進場。 施工現(xiàn)場動力 本工程要求現(xiàn)場施工用電、用水由施工單位自行解決，為此，根據(jù)工程情況，用電設(shè)備主要是真空泵等，可以就近聯(lián)系從時代廣場接入或配備2臺400KW發(fā)電機帶動。①抽排水班：包括電工、機修工，主要負責排水溝、真空泵及水抽排。此項目的施工擬配備4臺推土機和運輸隊完成砂墊層的填筑。另外，考慮每天需14萬m塑料板材料，故需專門的貨源及運輸。⑤試驗組：送檢人員及資料員4人。 整個軟基處理工程主要施工項目順序流程本工程真空聯(lián)合堆載預壓施工分項工程主要包括場地平整與清理、鋪設(shè)經(jīng)編土工布和砂墊層、插設(shè)排水板、鋪設(shè)主、支濾管、鋪設(shè)密封膜、安裝真空預壓設(shè)備以及堆載等，： 主要施工項目施工工藝框圖 各項目總體施工安排 （1）設(shè)立控制點標樁，進行場地施工測量及放樣。 （3）作業(yè)順序按前述流程進行。四、主要工程項目的施工方案及施工方法本承包范圍工程除臨設(shè)、臨時道路、用電用水架設(shè)和洗車池外，其主要工程項目分述如下： 場地清理及施工準備場地插板及鋪設(shè)砂墊層之前，用挖機及推土機將場地表層30cm內(nèi)草叢、草根、表層塊石及雜物等進行挖除清理、并對場地進行整平，以便后續(xù)工序的施工，做好測量放線、水電、臨設(shè)等施工前的各項準備工作。自碼頭采用自卸汽車陸地運至施工現(xiàn)場，將砂送到現(xiàn)場內(nèi)，采用翻斗車運砂運至區(qū)場區(qū)單元，人工均勻攤平，再振動密實。、施工技術(shù)要求①砂墊層應(yīng)使用干凈的中粗砂,含泥量小于5%，～2mm，其滲透系數(shù)應(yīng)不小于5103cm/s，砂料中不得含有針狀雜物，以避免堆載預壓時刺穿真空膜，且平整度滿足不大于177。②壓實后的砂墊層密實度至少達到中密狀態(tài)。 插塑料排水板的施工工藝流程插塑料排水板的施工，工藝框圖如下：測量、設(shè)標樁放點插板機就位、對中機械安裝、調(diào)平材料送檢、備料裝板及樁靴施插至設(shè)計深度上提導管割斷排水板裝樁靴垂直度移機至下一樁位重復資料整理、自檢 插塑料排水板的施工工藝框圖 排水板的施工在鋪設(shè)砂墊層后按正方形布置并打設(shè)塑料排水板，作為垂直排水通道。1）、塑料排水板材料要求排水板采用SPBC 型新料整體排水板，板寬為100mm。新料整體塑料排水板施工前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，合格產(chǎn)品方可用于施工。排水板的各項性能指標應(yīng)不低于下表61要求：表61 新料整體塑料排水板材料要求 規(guī)格項目SPBC 型備 注材質(zhì)芯帶聚乙烯、聚氯乙烯，聚丙烯單位長度質(zhì)量一般宜大于90g/m濾膜滌綸，丙綸等無紡織物單位面積質(zhì)量一般宜大于105g/m2斷面尺寸寬度（mm）100177。10cm，施工垂直度偏差不大于177。b、成孔可以根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和施工條件，在滿足設(shè)計原則基礎(chǔ)上選用適當?shù)某煽讬C具。3）插板的施工a、排水板在砂墊層以上外露長度應(yīng)不小于20cm，鋪設(shè)真空膜前應(yīng)將各板頭埋進砂墊層中，以防板頭刺破真空膜。c、拔管時帶出的泥土應(yīng)清除干凈，切勿污染砂墊層；d、入井插板必須完整無損，不得接駁；e、由于場地表面有填土，若遇插板困難時可根據(jù)實際情況部分改用振動插板或鉆機引孔；f、排水板宜采用整板施工，若需搭接，則搭接長度不小于20cm，每根需接長的排水板只允許有一個接頭，且四周相鄰各排水板不得有接頭，“接長板”的使用量不得超過打設(shè)總根數(shù)的10%。1) 管材類型：分真空支濾管和主管兩種類型，真空支濾管采用軟式透水管，內(nèi)徑48－50mm，透水系數(shù) Cm/sec， 米。主管兩頭連接真空泵，約每1000～1500㎡布置一臺真空泵。真空主管的連接沿長度方向每25m 左右設(shè)一鋼絲膠管軟接頭，管位偏差：小于100mm。： 四通管連接示意圖3) 管材埋設(shè)：真空濾管均需埋設(shè)于砂墊層中，管底入溝深度為40cm，上部采用中粗砂填平。（1）施工粘土攪拌樁墻1) ~，采用粘土攪拌樁沿各抽真空分區(qū)邊界設(shè)置，每個分區(qū)均需成一連續(xù)的密封體。3) 密封粘土攪拌樁為雙排樁，樁直徑為φ600mm，樁間縱向排距和橫向間距均為400mm（均搭接200mm）。5) 攪拌樁施工平面誤差≤50mm，樁架傾斜度≤1%。密封溝側(cè)壁應(yīng)光滑，密封膜鋪設(shè)完畢用粘土回填密實。土工布使用前應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進行抽樣檢測，合格后方可使用。土工布鋪設(shè)時應(yīng)拉直平順，緊貼密封膜，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺或重疊。 土工布材料要求序號項目單位指標1經(jīng)向斷裂強力kN/m≥82緯向斷裂強力kN/m≥83斷裂伸長率（縱橫向）％≤254CBR頂破強力kN≥5等效孔徑mm~6垂直滲透系數(shù)cm/s≥1037單位質(zhì)量面積g/m2﹥250測量放線土工布送檢及備料土工布縫合人工鋪設(shè)砂袋固定驗收 土工布鋪設(shè)施工工藝框圖土工布鋪設(shè)完畢后直接鋪設(shè)三層密封膜，鋪設(shè)密封膜的要求如下：1) 抽真空密封膜采用聚氯乙烯薄膜，每區(qū)鋪設(shè)三層，～ 毫米，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足如下要求：抗拉強度：橫向≥，縱向≥；直角撕裂強度：≥40（kN/m）；斷裂伸長率：≥220%2) 各預壓分區(qū)單元實際鋪設(shè)長度應(yīng)每邊增加約6m，密封膜應(yīng)在工廠熱合一次成型，中部不可搭接。粘結(jié)處的強度應(yīng)不小于目材的強度。密封溝采用素粘土，分層壓實。5) 在堆載土之前需在密封膜上鋪一層土工布， 厚的素土，－2mm，砂料中不得含有針狀雜物，以避免堆載預壓時刺穿真空膜，砂墊層鋪設(shè)后應(yīng)采震動密實，以防填土對密封膜的破壞。溝槽均鋪一層密封膜，以便排水。 排水明溝截面圖1) 抽真空設(shè)備：采用射流式真空泵，單機抽真空壓力不小于96kPa；2) 真空泵按每臺約1000~1500m2 控制范圍布置，此外，抽真空施工前現(xiàn)場宜配備足夠數(shù)量的備用泵；3) 開始抽真空時應(yīng)控制抽真空速率，可預先開啟約半數(shù)的真空泵，然后逐步增加真空泵的工作臺數(shù)，檢查有無漏氣現(xiàn)象，并進行修補工作。5) 抽真空過程中，應(yīng)隨時觀測記錄真空泵及膜內(nèi)的真空度，如出現(xiàn)真空度降低的情況，要及時查明原因，并進行處理。在堆載土之前需在密封膜上面鋪上一層土工布。 b施工機械：運輸機械：采用15T自卸汽車在業(yè)主指定的土源點開采，在開始階段，因土方運距較遠，工期較緊，需要的車輛較多，隨著場區(qū)道路及底基層土的填筑，車輛數(shù)量會逐步增加，最高峰計劃運輸車輛為70輛。2）填土必須分層堆填，推土機推平后自然密實不需碾壓。堆載施工分級進行。碎塊石含量不大于50％，且塊石最大直徑不超過30cm。2％范圍內(nèi)，過干時應(yīng)灑水，過濕時應(yīng)適當涼干。填筑過程中必須注意對場地內(nèi)埋設(shè)的沉降監(jiān)測點、真空探頭、空隙水壓監(jiān)測點等監(jiān)測設(shè)備的保護，嚴禁破壞。對于場地邊界，對于真空預壓填土及填土夾石時（打樁部位不宜填石塊），處理邊界不存在穩(wěn)定問題，但堆載可能帶來邊界的穩(wěn)定問題，故堆載填土應(yīng)根據(jù)位移監(jiān)測數(shù)據(jù)控制填筑速率，保證場地以及邊界的穩(wěn)定性，通過沉降、位移、孔壓監(jiān)測數(shù)據(jù)控制填筑速率。具體為：① 邊界側(cè)向位移小于5mm/d；② 場地的沉降速率小于10mm/d；③ 孔隙水壓力探頭的監(jiān)測數(shù)據(jù)，單級加載孔壓系數(shù)B≤；④ 當現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上述控制標準時，應(yīng)暫停施工，待穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。表 63土工布材料要求序號項目單位指標1經(jīng)向斷裂強力≥kN/m502維向斷裂強力≥kN/m503斷裂伸長率（縱橫向）≤%254CBR 頂破強力≥kN5等效孔徑O90（O95）mm～6垂直滲透系數(shù)≥cm/s1037單位質(zhì)量面積g/m2250土工布使用前應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進行抽樣檢測，合格后方可使用。土工布鋪設(shè)時應(yīng)拉直平順，緊貼密封膜，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺或重疊。真空聯(lián)合堆載預壓后對Ⅱ區(qū)的填土進行強夯加固處理。最后對交工面場地進行50m50m網(wǎng)格高程測量。（2）強夯施工方法 強夯施工嚴格按照設(shè)計要求的強夯單點夯擊能、夯擊擊能、夯擊遍數(shù)及滿夯參數(shù)施工。布置夯點，用標志物按夯錘直徑標出每一個夯點點位，且偏差不大于5cm； b、夯機就位，按設(shè)計要求的夯擊能定出高度，夯錘對準夯點中心進行夯擊，直至滿足設(shè)計所規(guī)定的施工參數(shù)，每臺夯機派專人對每個夯點進行沉降量觀測，觀測儀器用S3水準儀或用直尺測量，并作詳細記錄； c、施工過程中，不定期地對夯錘吊高、擊數(shù)及夯點偏差進行質(zhì)量控制，并做好檢查記錄，收錘標準同前所述； d、點夯施工完后，填料整平，計算夯沉量； e、進行滿夯施工；f、進行夯后檢測；強夯施工過程還要做好以下質(zhì)量控制： 1)強夯施工按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行。 現(xiàn)場檢驗對填土層的強夯加固，連同對淤泥的預壓加固效果，最后一起根據(jù)設(shè)計圖紙和檢測方案進行檢測。 施工監(jiān)測的配合軟基處理監(jiān)測主要有淺層沉降板30塊，孔隙水壓力6組，真空測頭30個，邊樁水平位移監(jiān)測19點。沉降板標桿伸出真空膜部位必須綁扎膠封完好。淺層降板埋設(shè)隨填土填高而提升插板工作同時進行；孔隙水壓力觀測設(shè)備在插板完成后用鉆機埋設(shè)；測量基準點在監(jiān)測開工前設(shè)置，置于穩(wěn)定位置。（2）利用監(jiān)測結(jié)果控制和指導填土堆載的施工。注意填土的均勻性。（2）協(xié)調(diào)指導填土及堆載預壓土施工時的行車路線，注意行走車輛等填土機械不能損壞了真空膜、塑料排水板頭以及埋設(shè)的監(jiān)測設(shè)備。（4）利用監(jiān)測資料指導填土及堆預壓土施工，防止場地失穩(wěn)。目前場地東側(cè)已有道路與機場路相連，作為土方運輸進出口，為了做好各工序的交叉流水作業(yè)，插板及后續(xù)工序包括填土，總體基本上按照真空分區(qū)ZZ3→ZZ5→Z4→Z1的順序進行，沿著場地四周設(shè)臨時道路，自西往東，有條不紊，保證施工高效嚴密進行，插板及填土工作保證了按計劃完成，也就能確?？傮w工程進度。加強填土工作的組織，加快填土進度，但須用沉降速率或孔隙消散速率控制堆載的速度。密封系統(tǒng)的設(shè)置每個單元的密封關(guān)系到抽真空的是否漏氣，關(guān)于密封膜嚴格按以下要求進行：（1）各預壓分區(qū)單元實際鋪設(shè)長度應(yīng)每邊增加約6m，密封膜應(yīng)在工廠熱合一次成型，中部不可搭接。（3）真空膜在各預壓分區(qū)單元邊界應(yīng)壓入密封溝內(nèi)，采用素粘土，分層壓實回填。場地填土厚度平均約4米，局部填土厚度較?。ㄈ缧∮?m）時，可在各單元密封溝下可開挖回填密封墻以隔斷填土層，密封墻可挖出淤泥回填或回填純粘性土，確保密封效果?？刹扇∫恍┦┕ご胧鐗|枕木、槽鋼或鋼板的辦法。鋪砂墊