【正文】 部分地段為低瓦斯段，因而通風(fēng)系統(tǒng)的建立與運(yùn)行，是確保安全施工的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。計(jì)算風(fēng)壓時(shí)需計(jì)入適量自然反風(fēng)。瓦斯隧道需要的風(fēng)量，必須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采用其中的最大值。 單位：人Q所需風(fēng)量。Q≥60S式中：S隧道開(kāi)挖最大斷面積。②通風(fēng)設(shè)備選擇及配置 根據(jù)上面的計(jì)算結(jié)果，軸流風(fēng)機(jī)選擇了 SDF(C)，風(fēng)管選擇了便于裝卸和維修的PVC拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管，直徑Ф1800㎜。中速629244510521968342低速35513758401475162拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管PVCФ1800㎜，每節(jié)長(zhǎng)度20m/節(jié)或10m/節(jié)（20m/節(jié)占75%以上）。保證掌子面風(fēng)量不小于1800m3/min，風(fēng)速不小于1m/s。配備足夠的檢測(cè)有害氣體設(shè)備，并且為檢測(cè)試驗(yàn)人員提供合格的防毒面罩。對(duì)隧道進(jìn)行全天候交叉巡回檢測(cè)，由洞外向洞內(nèi)，選擇機(jī)電設(shè)備集中地點(diǎn)、二次襯砌工作面、隧底作業(yè)面、開(kāi)挖作業(yè)面和有可能存在瓦斯等有毒氣體聚集的斷面作為檢測(cè)斷面。、維護(hù)，洞內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓的定期測(cè)試，以及定期檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動(dòng)力消耗。，采用風(fēng)速儀和風(fēng)速量測(cè)儀，對(duì)洞內(nèi)的風(fēng)量至少測(cè)量一次，并結(jié)合瓦斯員反映的情況，如有通風(fēng)不足，立即采取措施加強(qiáng)通風(fēng)。將由專門的量測(cè)小組實(shí)施量測(cè)計(jì)劃，通過(guò)監(jiān)控量測(cè)了解各施工階段地層與支護(hù)結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)變化，施工結(jié)構(gòu)物的安全狀態(tài)和對(duì)環(huán)境的影響并進(jìn)行全面的監(jiān)控，以判定圍巖穩(wěn)定性，支護(hù)、襯砌可靠性。（2）量測(cè)計(jì)劃：量測(cè)項(xiàng)目、方法和頻率及測(cè)點(diǎn)布置嚴(yán)格按施工圖紙的要求施作，除必測(cè)項(xiàng)目外，還備齊選測(cè)項(xiàng)目所用儀器、設(shè)備等，有必要時(shí)，立即實(shí)施選測(cè)項(xiàng)目。（4）量測(cè)管理：將量測(cè)結(jié)果迅速、正確地反饋到設(shè)計(jì)及施工中去，并在整個(gè)隧道施工中積極、連續(xù)地進(jìn)行量測(cè)，以達(dá)到指導(dǎo)施工的成效。根據(jù)各種探測(cè)方法的特點(diǎn)，可分為長(zhǎng)距離控制預(yù)報(bào)、中距離預(yù)報(bào)、短距離驗(yàn)證預(yù)報(bào)。表22 綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要措施表措 施位 置地質(zhì)素描洞頂及洞壁左側(cè)洞壁、右側(cè)洞壁、洞頂物探方法TSP洞身每次110m，搭接10米；超前水平鉆探深孔水平鉆探超前鉆孔在TSP地震波預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行探測(cè)驗(yàn)證。鉆孔數(shù)量及布孔方式等由設(shè)計(jì)單位根據(jù)TSP地震波預(yù)測(cè)情況確定，通過(guò)《超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)計(jì)通知單》明確，具體參照相關(guān)參考圖執(zhí)行；5m加深炮孔每循環(huán)隧道隱伏巖溶勘查地質(zhì)雷達(dá)和鉆探采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)隧道拱頂、邊墻及隧底隱伏巖溶發(fā)育情況進(jìn)行探測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)采用5m鉆孔進(jìn)行鉆探驗(yàn)證長(zhǎng)距離宏觀控制預(yù)報(bào)：在隧道穿過(guò)的灰?guī)r地段以及斷層在洞身水平方向上采用TSP203超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)進(jìn)行距離100～200m的預(yù)報(bào)。中距離預(yù)報(bào)：采用超前地質(zhì)鉆孔進(jìn)行的距離在35～50m的驗(yàn)證預(yù)報(bào)。、其它地質(zhì)工作內(nèi)容及方法⑴巖溶和斷層破碎帶形態(tài)調(diào)查調(diào)查巖溶的形態(tài)、規(guī)模及其分布位置、高程、延伸方向、涌水量大小、充填物情況。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要為水量、水溫、水壓、水質(zhì)的變化以及當(dāng)?shù)氐臍庀笈c降水。⑶必要時(shí)采用超前導(dǎo)坑法進(jìn)行開(kāi)挖揭示地質(zhì)情況。為變更設(shè)計(jì)和施工提供決策依據(jù)，及時(shí)調(diào)整施工方法和支護(hù)參數(shù)。采用新的施工方法和支護(hù)參數(shù)后，有從施工過(guò)程中獲取新的地質(zhì)信息，更新地質(zhì)信息系統(tǒng)，經(jīng)處理后，再一次反饋給施工，如此往復(fù)，形成地質(zhì)信息系統(tǒng)化。與設(shè)計(jì)文件是否一致涌水量監(jiān)測(cè)超前探孔紅外線探測(cè)地質(zhì)素描TSP203施工開(kāi)始超前地質(zhì)預(yù)報(bào)地質(zhì)信息采集系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整地質(zhì)信息綜合分析地表觀測(cè)物理力學(xué)試驗(yàn)地質(zhì)復(fù)查其它探測(cè)圖28 地質(zhì)信息系統(tǒng)流程圖第三章 風(fēng)險(xiǎn)事件專項(xiàng)安全施工方案 過(guò)巖溶地段突水涌泥專項(xiàng)施工方案方斗山隧道穿越可溶巖地段，隧道多位于巖溶水水平循環(huán)帶，局部位于垂直循環(huán)帶，存在巖溶、突泥、突水的可能；隧道通過(guò)斷層，巖體破碎，易發(fā)生暗河及巖溶突水，危急施工安全，同時(shí)也可能造成地表失水，影響居民生產(chǎn)生活用水，擬采取如下措施：⑴超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)巖溶地段要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)，采用地質(zhì)素描、地質(zhì)調(diào)查、地質(zhì)雷達(dá)、TSP長(zhǎng)距離超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、紅外探水、長(zhǎng)距離超前鉆孔、炮眼超前鉆孔等綜合方法進(jìn)行預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確判定前方巖溶形態(tài)、地下水分布情況和儲(chǔ)量，為制定施工方案提供依據(jù)。⑶開(kāi)挖、支護(hù)、二襯帷幕注漿結(jié)束后先施工超前管棚然后開(kāi)挖，根據(jù)圍巖級(jí)別分別采取CD法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法或CRD法開(kāi)挖，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)并封閉成環(huán)，仰拱和二襯及時(shí)緊跟，以“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)”和“分步開(kāi)挖” 的原則組織施工。⑸隧道周邊徑向注漿開(kāi)挖后及時(shí)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿，封堵地下水，控制地下水排量，如果隧道洞頂有住戶，要嚴(yán)格控制地下水流失，采取“以堵為主，限量排放”的原則。② 溶洞處理主要方式隧道過(guò)溶洞處置方式有內(nèi)增設(shè)邊墻梁及行車梁、托梁、支墩、懸壁梁承托縱梁、拱橋、加大隧道凈空寬度跨度跨越巖溶或?qū)λ淼乐苓厧r體進(jìn)行封閉、注漿加固、支頂加固、加強(qiáng)襯砌等。此方式一般采用鋼筋混凝土梁跨越，梁體采用抗侵蝕混凝土。B、封閉處理已停止發(fā)育的干溶洞，在考慮有效的過(guò)水通道后，可采用混凝土、漿砌片石或干砌片石堵塞、充填溶洞。此時(shí)隧道襯砌應(yīng)考慮抗沖擊措施，一般是采用明洞襯砌，襯砌頂部設(shè)置回填體，其表面設(shè)置護(hù)面結(jié)構(gòu)，回填體以上空間的溶洞洞壁采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土封閉支護(hù)；若溶洞較大，可設(shè)置橫向鋼軌橫或設(shè)人字形鋼軌柵架。③ 巖溶水的處理原則對(duì)巖溶水的處理通常原則是以“通”為主，截、堵、排、防相結(jié)合的綜合處理措施。巖溶水處理的較大工程措施有泄水洞和涵洞兩類，采用泄水洞排水屬于“排”和“截”的范圍，采用涵洞過(guò)水屬于“通”和“截”的范圍。泄水洞應(yīng)位于地下水來(lái)向的一側(cè)，為防止巖溶水突然襲擊，施工中要采用超前鉆孔探測(cè)，預(yù)備足夠的抽水設(shè)備。④ 洞穴堆積物及地表塌陷處置洞穴堆積物的特點(diǎn)是松軟、下沉量大、強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差。隧道中地下水滲流排泄，導(dǎo)致巖溶地面塌陷，使地質(zhì)環(huán)境遭到破壞，造成隧道開(kāi)挖時(shí)坍方、涌水、涌砂及突泥等危害。⑺地下水環(huán)境保護(hù)對(duì)隧道洞頂有住戶的，要嚴(yán)格控制地下水流失，采取“以堵為主，限量排放”的原則。⑻綜合評(píng)價(jià)溶洞處理完成后進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，對(duì)處理效果和對(duì)隧道耐久性的影響，必要時(shí)再采取加強(qiáng)措施，確保不留隱患。巖溶隧道暴雨后不施工、連續(xù)降雨后觀察施工。對(duì)于巖爆地段主要采取以下措施：3. 、超前預(yù)報(bào)采用以超前鉆孔為主，結(jié)合開(kāi)挖面及其附近的觀察，通過(guò)地質(zhì)的觀察、素描，分析巖石的“動(dòng)態(tài)特征”，主要包括巖體內(nèi)部發(fā)生的各種聲響和局部巖體表面的剝落情況等，作出預(yù)報(bào)。在開(kāi)挖前，鉆超前錨桿，釋放部分原巖應(yīng)力，通過(guò)超前錨桿與圍巖的共同作用，提高其開(kāi)挖后的整體性，緩解應(yīng)力集中，避免出現(xiàn)大塊巖石爆落。⑶采用分步開(kāi)挖，使應(yīng)力逐步釋放，以便降低開(kāi)挖后的圍巖應(yīng)力。⑸加強(qiáng)初期支護(hù)，二次襯砌緊跟。、安全措施隧道施工中一旦發(fā)生巖爆，應(yīng)立即采取以下措施：⑴徹底停機(jī)待避，同時(shí)進(jìn)行工作面的觀察記錄，如巖爆的位置、強(qiáng)度、類型、數(shù)量以及山鳴等。⑶采用能及時(shí)受力的摩擦型錨桿。⑸延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間。⑺加強(qiáng)人員和機(jī)械的保護(hù)。 隧道坍塌安全專項(xiàng)施工方案方斗山隧道隧址區(qū)分布有一條斷層，均為高角度（約70176。隧道洞室穿過(guò)破碎帶時(shí)容易引起坍塌、冒落，施工時(shí)應(yīng)引起重視。⑵超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用開(kāi)挖面地質(zhì)素描、TSP203地震反射法、HSP水平聲波反射法、地質(zhì)雷達(dá)、紅外探水和超前鉆探進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。及時(shí)進(jìn)行信息收集、處理、反饋，以調(diào)整施工方案和施工方法。注漿結(jié)束后，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，是否進(jìn)行補(bǔ)注漿，是否可以開(kāi)挖。斷層及破碎帶施工主要采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、臺(tái)階法開(kāi)挖施工。噴射砼厚度符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，根據(jù)位移量測(cè)結(jié)果，評(píng)價(jià)支護(hù)的可靠性和圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。輔助支護(hù)施工措施根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)變更以及現(xiàn)場(chǎng)施工安全需要進(jìn)行施作。 煤層瓦斯段安全專項(xiàng)施工方案方斗山隧道為低瓦斯隧道，但屬于P2W灰?guī)r溶、溶蝕破碎帶中可能存在局部瓦斯聚集，所以該段施工的關(guān)鍵問(wèn)題是瓦斯的防治。、揭煤防突施工方法作業(yè)程序：煤層超前探測(cè)→煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)→鉆孔排放瓦斯→防突效果檢驗(yàn)→石門揭煤→過(guò)石門坎→煤層掘進(jìn)。施作超前鉆孔時(shí)直徑為Ф75mm，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變的復(fù)雜、巖體破碎，則必須在隧道開(kāi)挖輪廓線外5m范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的超前鉆孔，確保能準(zhǔn)確掌握煤層厚度、角度變化及瓦斯情況等。突出預(yù)測(cè)采用鉆屑指標(biāo)法為主，鉆孔瓦斯涌出初速度法為輔的方法。（3）、防治瓦斯突出技術(shù)措施防治突出采用多排鉆孔排放或抽放。鉆孔控制范圍：隧道輪廓外上方7m，左右兩側(cè)6m，底部3m；鉆孔孔徑108mm。（4）、瓦斯排放排放孔進(jìn)行瓦斯排放時(shí)，所有洞內(nèi)掘進(jìn)施工應(yīng)停止，排放15天。當(dāng)判定有突出性危險(xiǎn)→由下導(dǎo)坑底順煤層施作扇形排放鉆孔→排放瓦斯15天→下導(dǎo)坑揭煤穿過(guò)煤層。檢查孔布置在揭煤端面中部，并位于措施孔之間，終孔位置位于措施孔控制范圍的邊緣線上。否則視排放效果應(yīng)繼續(xù)排放或采用水力沖孔等其它措施處理。采用自進(jìn)式錨桿對(duì)開(kāi)挖輪廓外巖體進(jìn)行超前注漿加固，同時(shí)安裝格柵鋼架，而后采用震動(dòng)放炮揭煤。遇巖石松軟、破碎還應(yīng)增加巖柱厚度。（1）、隧道防治突出措施包含下列內(nèi)容。（2）、揭煤防突施工工藝流程如下圖：煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)打前探鉆孔打前探鉆孔打前探鉆孔打前探鉆孔無(wú)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯多排鉆孔排（抽）放瓦斯防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)有效有效有效有效無(wú)效無(wú)效無(wú)效無(wú)效補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施揭開(kāi)煤層揭開(kāi)煤層揭開(kāi)煤層揭開(kāi)煤層 （3）、預(yù)測(cè)瓦斯突出危險(xiǎn)程度指標(biāo)：a、解吸指標(biāo)K1值當(dāng)f≥，K1 或f，K1，有突出危險(xiǎn)；b、瓦斯瞬間解吸壓力；c、鉆孔瓦斯涌出初速度q4L/min；d、瓦斯壓力P＞ 有突出危險(xiǎn)；e、打鉆期間動(dòng)力現(xiàn)象：噴孔、頂水、頂鉆、卡鉆。（4）、控制煤層層位的鉆孔布置在隧道瓦斯設(shè)防段掘進(jìn)過(guò)程中，必須連續(xù)施作超前鉆孔，以探明施工前方地質(zhì)情況，防止誤揭煤層。鉆孔布置見(jiàn)“探測(cè)孔布置圖”。若隧道工作面掘至距煤層20m(垂距)時(shí)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變得復(fù)雜、巖石破碎，則必須在隧道斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切地掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。1）、鉆屑解吸指標(biāo)K1的測(cè)定a、鉆機(jī)一鉆進(jìn)煤層就取一次鉆屑，以后每鉆進(jìn)1m，取一次鉆屑作解吸指標(biāo)測(cè)定。鉆孔鉆到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于100g時(shí)，停止取樣，并繼續(xù)進(jìn)行篩分。c、當(dāng)秒表計(jì)時(shí)到預(yù)定時(shí)間t0（通常規(guī)定t0為1～2min），轉(zhuǎn)動(dòng)閥門使煤樣罐或煤樣瓶與測(cè)量系統(tǒng)接通、與大氣隔絕，啟動(dòng)儀器開(kāi)始測(cè)量鉆屑瓦斯解吸量。b、當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，立即用秒表計(jì)時(shí)。全部封孔操作應(yīng)在規(guī)定進(jìn)行流量計(jì)讀數(shù)的時(shí)間以前完成。采用的流量計(jì)讀數(shù)為瞬時(shí)流量時(shí)，在秒表走時(shí)至2min時(shí)讀數(shù)，即為鉆孔瓦斯涌出初速度值；采用的流量計(jì)讀數(shù)為累計(jì)氣體流量時(shí)。兩種類型流量計(jì)，使用時(shí)只能確定一種而不能混用，以免造成較大的測(cè)量誤差。3）、突出預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值根據(jù)揭煤點(diǎn)的實(shí)際情況，取煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，確定鉆屑解吸指標(biāo)K1臨界值?？偨Y(jié)分析，為下一次揭煤突出預(yù)測(cè)提供可靠的依據(jù)。由于隧道開(kāi)挖斷面大，為防止煤層突然揭開(kāi)時(shí)大量涌出瓦斯，需實(shí)施多排鉆孔預(yù)排瓦斯。結(jié)合突出預(yù)測(cè)情況，如煤層確實(shí)存在較大的突出危險(xiǎn)，可將鉆孔封孔、接抽，以達(dá)到加速和有效地消除突出危險(xiǎn)的目的。排(抽)放鉆孔孔徑90～110mm，排(抽)。拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤拱頂拱頂煤煤層拱頂煤層拱頂煤層拱頂煤層拱頂煤層煤層煤層煤層煤層煤層