【正文】 保證施工順利進(jìn)行，結(jié)合總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求，確定平面布置原則如下：（1）與業(yè)主方協(xié)調(diào)溝通，統(tǒng)一意見(jiàn)；（2）各個(gè)施工階段的平面布置盡量統(tǒng)一，避免發(fā)生多次的拆、搭工作； （3）材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地盡量靠近建筑物，減少二次搬運(yùn)量； （4）場(chǎng)內(nèi)施工道路布置合理，綜合考慮各種情況，保證施工運(yùn)輸暢通； （5）施工用電、用水根據(jù)電源及水源位置盡量減少管線回路，滿足施工規(guī)范要求。十、臨時(shí)用地表（見(jiàn)附表六）十一、關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)措施道路、排水、停車場(chǎng)、社區(qū)廣場(chǎng)工程：用機(jī)械拆除砼路面及側(cè)緣石，人工配合清運(yùn)；（1）、測(cè)量工程施工：1）根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，精心組織測(cè)量工作，編制測(cè)量方案，并按照方案進(jìn)行控制點(diǎn)的加密，按規(guī)范規(guī)定埋設(shè)標(biāo)樁，標(biāo)樁要求醒目，要加強(qiáng)對(duì)標(biāo)樁的保護(hù)，防止破壞。3）施工過(guò)程中，測(cè)量人員對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、復(fù)檢閉合制，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的標(biāo)志與測(cè)量書(shū)面資料要一致?？捎梅寸P挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在接近基底30cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土運(yùn)至棄土場(chǎng)。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場(chǎng)翻拌，均勻攤鋪。素土、白灰拌合后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，拌好的灰土色澤均勻一致。對(duì)檢查井四周不易壓實(shí)的部位由人工夯實(shí)達(dá)到密實(shí)度，灰土層成活后圍擋，灑水養(yǎng)護(hù)。10mm范圍內(nèi),分三層施作,嚴(yán)格控制攤鋪厚度。攤鋪后用8t碾初壓后以55m方格網(wǎng)檢查找補(bǔ)。接茬處采用立茬、毛茬，灑水濕潤(rùn)后碾壓?；旌狭戏謱幽雺撼苫詈?，封閉圍擋，灑水養(yǎng)護(hù)。首先完成Ｃ15商品砼基礎(chǔ)墊層后即開(kāi)始800*300*120倒角20*20mm的側(cè)石安裝。從一頭開(kāi)始砌筑，用3m直尺檢查直順度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工縫寬1cm，安砌一段后進(jìn)行勾縫，后背及時(shí)還土加以保護(hù)。混凝土澆筑與震搗的一般要求：1）使用插入式震搗器時(shí)應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，有序進(jìn)行，不得遺漏，做到震搗均勻，每點(diǎn)震實(shí)，移動(dòng)點(diǎn)間距為33公分左右。要特別注意平板震動(dòng)器難以到達(dá)的部位的震搗質(zhì)量。如中間必須間歇，應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并應(yīng)在間歇前澆筑的混凝土初凝前開(kāi)始澆筑。3）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、預(yù)埋件等有無(wú)位移、變形等情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在混凝土凝結(jié)前處理好。2）雨季澆砼時(shí)，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據(jù)骨料含水量的不同，及時(shí)調(diào)整砼的施工配合比，保證砼實(shí)際配合比的準(zhǔn)確。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。首先砂墊層2cm厚，再次灰碎石基層20cm，然后砂石混合料底層15cm，基層整形壓實(shí)后鋪設(shè)8cm鏤空砼磚，再磚內(nèi)填土。（5）混凝土管道鋪設(shè)施工：；施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→磚砌豎井安裝穿墻管→涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收　?。? 管槽開(kāi)挖采用小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計(jì)圖可知，其基槽深約2~，再由人工進(jìn)行修底修坡。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過(guò)久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。 (2)施工要求 A、基礎(chǔ)開(kāi)挖 a基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。 C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。 (3)混凝土管道敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。2)在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。(4)管節(jié)接縫本工程砼管道采用橡膠圈接口。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗(yàn)。自行車棚及居民樓出新工程：1）土方挖、運(yùn)：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，人工配合清理。應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土運(yùn)至棄土場(chǎng)。（2）紅磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，吸水深1015mm左右，外觀檢查無(wú)斷裂、缺楞、掉角、翹曲等現(xiàn)象。（4）磚基礎(chǔ)砌筑采用“三一”砌法，保證灰縫飽滿，水平縫寬為10~12mm，豎縫寬10mm。（2）墻體與樓面接觸器面應(yīng)抄平，隨即鋪1：3水泥砂漿找平。（4）磚墻砌筑要求采用“三一”法，確?；铱p飽滿，粘土磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，使其浸水10~15mm，嚴(yán)禁干磚上墻。（6）墻底部應(yīng)用實(shí)防粘土磚砌筑，高度為四皮磚，墻頂應(yīng)用實(shí)心粘土磚進(jìn)行鎖口砌筑，鎖口磚應(yīng)在砌體砌完一段時(shí)間，其沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行。5）、鋼筋制安：為了工程的順利進(jìn)行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，我公司研究決定采取以下措施進(jìn)行施工。（2）、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)鋼筋，底部用C30預(yù)制塊作墊塊。（4）、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運(yùn)到工作面。10以下綁扎連接。（1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與機(jī)械配置①加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)與計(jì)量器具的調(diào)試檢測(cè)，保證施工正常運(yùn)行和計(jì)量準(zhǔn)確。③模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)，提交砼澆灌申請(qǐng)報(bào)告。（2）澆筑流向與方法要求①流向：施工時(shí)均由方向循序后退布料。③要求：澆筑時(shí)振搗應(yīng)快插慢拔，以20—30S為宜，可視砼表面呈水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，插點(diǎn)要均勻排列，按500MM呈梅花形布插，上面一層砼振搗時(shí)插入下邊一層不大于5CM。7）、鋼結(jié)構(gòu)施工：（鋼屋架、鋼檁條、零星鋼構(gòu)件）1） 材料要求a、鋼材、油漆及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。b、鋼構(gòu)件主材料由詳細(xì)圖紙確定。c、焊接材料對(duì)于普碳鋼Q235采用E4303焊條。e、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材允許負(fù)偏差的1/2，且鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、加渣等缺陷，否則嚴(yán)禁使用。（2） 號(hào)料排版a、放樣號(hào)料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項(xiàng)要求，對(duì)有疑義的問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。c、 板材進(jìn)入車間后應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及編號(hào)并清除表面雜質(zhì)。d、 為保證連接板的號(hào)料精度，宜直接采用數(shù)控切割機(jī)號(hào)切和數(shù)控平面鉆床鉆孔，～。樣板精度偏差：長(zhǎng)度、寬度： 177。；孔距： 177。20′。（3）切割工序a、 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。b、 切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。（4） 制孔工序a、 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。c、 螺栓孔允許偏差：（mm）項(xiàng) 目直 徑圓 度垂直度允許偏差＋d、螺栓孔距的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）＜500500～12001200～3000＞30001同一組內(nèi)任意兩孔間177。2相鄰兩組的端孔間177。177。e、 鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。（5）裝配工序a、裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙要求和劃線提供的料單、排板圖認(rèn)真核對(duì)零件的尺寸、規(guī)格，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不合格不得裝配。c、 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行；對(duì)發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。e、 裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部位的偏差，除圖紙個(gè)別要求外一律頂緊對(duì)齊：局部間隙≤.磨光頂緊接觸部位≥75％，邊緣最大間隙≤.f、鋼架梁不應(yīng)下?lián)?。g、 其余鋼構(gòu)件的外形尺寸均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50207—2001）及設(shè)計(jì)文件。（GB8923－88）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！?8℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露及灰塵較大時(shí)不得作業(yè)，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。，具體施工要求按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。，各類小型構(gòu)件可采用刷涂。，及時(shí)按圖紙要求標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。 （2）安裝前根據(jù)原有行列線及土建定位標(biāo)高和軸線，對(duì)行列中心線、基礎(chǔ)標(biāo)高及廠房坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。結(jié)構(gòu)連接的高強(qiáng)螺栓按有關(guān)文件和技術(shù)規(guī)程施工。 （4）所有構(gòu)件的施工及驗(yàn)收都應(yīng)符合相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算屋架平面外剛度，如剛度不足時(shí)，采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法。2）對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處予受拉狀態(tài)。安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。（二）鋼屋架校正鋼屋架校正方可采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。裝飾工程