【正文】 7。n為水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線(xiàn)的側(cè)站數(shù)。、測(cè)量質(zhì)量保證措施，熟練掌握測(cè)量?jī)x器的使用與保養(yǎng)；，認(rèn)真對(duì)待每一組數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)準(zhǔn)確度；，嚴(yán)格按測(cè)量工程標(biāo)準(zhǔn)測(cè)設(shè)樁位、高程。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)放出道路中心線(xiàn)及道路邊線(xiàn)（路緣石線(xiàn)）定樁。施工時(shí)每完成一道工序后，均應(yīng)對(duì)中心線(xiàn)、邊線(xiàn)樁進(jìn)行測(cè)設(shè)。為施工提供良好的數(shù)據(jù)依據(jù)。開(kāi)挖前做好一切準(zhǔn)備工作時(shí)，一定要做好安全技術(shù)交底及文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通疏導(dǎo)等措施。挖土前做好機(jī)械安排準(zhǔn)備，安全技術(shù)人員對(duì)機(jī)械施工人員做好當(dāng)班任務(wù)的安全技術(shù)交底，落實(shí)到人，簽字記錄存檔。3）挖掘機(jī)作業(yè)行走注意架空線(xiàn)路，并嚴(yán)禁在帶點(diǎn)架空線(xiàn)路下工作,當(dāng)在高、低壓架空線(xiàn)路一側(cè)作業(yè)時(shí)垂直及水平安全間距離必須≥。1）根據(jù)技術(shù)人員交底路面高程，采用推土機(jī)推出路床，人工修理路邊，路床頂面150cm深應(yīng)進(jìn)行翻松，在土質(zhì)驗(yàn)收后合格后進(jìn)行路基壓實(shí)，壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，密實(shí)控制≥95%；如挖土需換土?xí)r，密實(shí)度也應(yīng)不少于95%。2）路床在成型之前應(yīng)對(duì)路床以下土質(zhì)進(jìn)行土工試驗(yàn)，判別基層土類(lèi)別及天然土的密實(shí)度，在得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4）為確保路基強(qiáng)度，路基壓實(shí)將嚴(yán)格按照先兩側(cè)后中間、由慢到快、先靜碾后振動(dòng)碾的操作程序，參考試驗(yàn)段提供的壓實(shí)速度，壓實(shí)遍數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行碾壓。2%，含水率太低時(shí)，采取其表層噴水并采用路拌的方法提高含水率；含水率超標(biāo)時(shí)，采取翻挖晾曬的方法或采用灰土拌合處理降低含水率，并適當(dāng)減薄鋪填厚度。碾輪外側(cè)距填土邊緣不大于30cm，以便碾壓成活后再修整道路設(shè)計(jì)寬度，遇路基邊緣不易碾壓時(shí)，可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。填筑施工期間應(yīng)隨時(shí)掌握天氣變化，當(dāng)天攤鋪的土層必須當(dāng)天碾壓密實(shí)。配備模板的數(shù)量達(dá)到日攤鋪水泥混凝土進(jìn)度的1～2倍，保證滿(mǎn)足施工周轉(zhuǎn)需要。2）安裝完畢的模板接頭保證平順、垂直，拼縫接頭不漏漿；內(nèi)側(cè)涂刷的脫模劑均勻一致。在拆模時(shí)不得損壞或擾動(dòng)邊緣棱角, 當(dāng)氣溫在15C186。攤鋪水泥混凝土路面施工。安全技術(shù)人員必須做好班前交底，形成紀(jì)錄、造冊(cè)，使施工作業(yè)的質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到全程受控狀態(tài)。所有選用的材料須具備廠(chǎng)家的資質(zhì)、合格證、檢測(cè)報(bào)告等為施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)提供資料依據(jù)。方可攪拌混凝土施工?；炷林谱鳂?biāo)準(zhǔn)試件與現(xiàn)場(chǎng)路面同條件養(yǎng)護(hù)的試件，供RR28強(qiáng)度檢驗(yàn)控制施工質(zhì)量。水泥混凝土應(yīng)增加一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度。1）攤鋪：采用人工小型機(jī)具施工水泥混凝土路面層應(yīng)預(yù)留水泥混凝土振實(shí)得沉落量。首先攤鋪模板及傳力桿鋼筋邊緣，然后中間部位。2）振搗：隨著攤鋪段距離的進(jìn)度，第一振搗工序的手持振搗棒人員應(yīng)按照規(guī)程要求進(jìn)行重疊20cm左右，振搗速度均勻一致；密實(shí)后混凝土表面漿液均勻、平整，不漏石子。振搗過(guò)程中間發(fā)現(xiàn)部位前如有混凝土余量或缺量，必須專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行平衡部位。人員作業(yè)應(yīng)在跳板（工作橋）上進(jìn)行，依據(jù)水泥品種與氣溫控制掌握抹面間隔時(shí)間，抹（壓）面次數(shù)不得少于3次。4）拉毛：混凝土接近初凝時(shí)，采用拉毛器進(jìn)行拉毛或劃痕。5）養(yǎng)護(hù)：水泥混凝土路面成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，并排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)。當(dāng)水泥混凝土路面強(qiáng)度達(dá)到10Mpa左右，采用電動(dòng)切縫機(jī)進(jìn)行伸縮縫施工，伸縮縫縫的間距一般宜為5～7m。其寬度≮15mm?？s縫應(yīng)與混凝土路面垂直，并與兩側(cè)已完成路面層的橫縫位置成一條直線(xiàn)。、管道工程本工程管線(xiàn)DN6DN50、DN32管道采用C15混凝土, 120?通基的結(jié)構(gòu)形式。具備機(jī)械開(kāi)挖條件的地方優(yōu)先采用機(jī)械開(kāi)挖，在管線(xiàn)交叉位置以及地下不明構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。遵循由上至下的開(kāi)挖順序，嚴(yán)禁切除坡腳，機(jī)械開(kāi)槽時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩。標(biāo)志燈。溝槽開(kāi)挖完畢經(jīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，及時(shí)采用厚5cm寬20 cm木板進(jìn)行平基支模，然后澆筑C15混凝土平基。下管前應(yīng)對(duì)管材重新檢驗(yàn)外觀(guān)質(zhì)量，特別是內(nèi)外表面不得有露筋、裂紋、碰傷等缺陷。下管時(shí)要有專(zhuān)人指揮，保證管子不受磕碰及溝槽內(nèi)施工人員安全。首先將下入槽內(nèi)的鋼筋混凝土管進(jìn)行排放對(duì)口整齊，依據(jù)測(cè)量交底給出的中心樁、高程樁，計(jì)算管經(jīng)外緣半徑寬度、直徑高度尺寸（控制在管道直徑90?處），每10m拴直線(xiàn)（線(xiàn)繩）控制高程；按井距拴直線(xiàn)（線(xiàn)繩）控制直順度，然后進(jìn)行逐一依次穩(wěn)管。 混凝土通基澆筑完畢后，抹帶前，須將管外表、帶基相接處鑿毛。管道安裝完后，待檢查井基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，即可進(jìn)行檢查井砌筑。2）砌筑：常溫施工用磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤(rùn)，砌井時(shí)應(yīng)用米尺隨時(shí)掌握直徑尺寸。并控制安裝尺寸應(yīng)分布均勻，符合規(guī)范要求。3）流槽：檢查井的流槽檢查井井墻體同時(shí)進(jìn)行，一體砌筑，雨水檢查井為半流槽形式，流槽表面用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。井室抹面部分分層壓實(shí)圓潤(rùn)光滑、平順。5）預(yù)留支管：預(yù)留支管隨井室砌筑安裝。預(yù)留管頭用砂漿砌實(shí)堵嚴(yán)。如位于綠化區(qū)域井蓋應(yīng)高于自然地面10㎝—20㎝。2）胸腔及管頂以上與管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，回填土分層回填夯實(shí)，管頂以上50cm以?xún)?nèi)，應(yīng)使用木夯夯實(shí)；其余部分采用蛙式打夯機(jī)作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于20cm，填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無(wú)漏夯。3）回填密實(shí)度要求不低于下列數(shù)值：胸腔填土密實(shí)度≥97%，管頂50cm內(nèi)回填土密實(shí)度≥85%，管頂以上50cm至路床，按道路路床回填標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5）與本管線(xiàn)交叉的其他管線(xiàn)構(gòu)筑物，回填時(shí)在交叉管線(xiàn)下方進(jìn)行妥善處理，禁止用板結(jié)性材料回填。同時(shí)門(mén)窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。3裝入門(mén)窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門(mén)窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的差力點(diǎn)，以免門(mén)窗表面擦傷。7）安裝過(guò)程中及時(shí)清理門(mén)窗表面的密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。2）基層清理→配板→鋪訂金屬板材→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)（金屬板材屋面）3）拆除既有窗→校正框扇→彈線(xiàn)找中心→門(mén)窗框就位→找正暫固定→框與墻連接→塞周邊縫隙→安裝門(mén)窗→固定玻璃→安裝門(mén)窗扇→裝五金配件→打膠與擦拭清理1）首先清除所有附墻管線(xiàn)、改裝陽(yáng)臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)等障礙。2）徹底清除墻面基層空鼓、開(kāi)裂部位，局部清理后，表面用適宜強(qiáng)度的水泥砂漿找平。4）不平的表面用適宜強(qiáng)度的水泥砂漿抹平。6）將墻面及屋面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過(guò)管道、空調(diào)支架及新門(mén)窗等重新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的厚度。8）外保溫層在外墻以下部分，施工時(shí)剔除散水，以完成保溫和防水后恢復(fù)。10）當(dāng)外墻原有飾面保留時(shí)，應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行涂抹界面劑處理。12）若原有墻面為扒拉灰或水刷石飾面，如墻面結(jié)合牢固，可保留原墻面，并對(duì)墻面飾面層進(jìn)行徹底清洗后按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。14）當(dāng)原墻面為干粘石飾面，應(yīng)對(duì)基層與膠粘劑粘接強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，如檢測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足要求，應(yīng)將飾面層清楚至結(jié)合牢固基層。1）施工使用的粘結(jié)劑分為專(zhuān)用粘結(jié)砂漿機(jī)面層聚合物抗裂砂漿。攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并具有一定的黏度。1）施工前，根據(jù)建筑物外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制排版圖，已達(dá)到節(jié)省材料。苯板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排版豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部做小錯(cuò)縫不小于200㎜。掛基準(zhǔn)線(xiàn)：在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線(xiàn)，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線(xiàn)，用以控制苯板的垂直度和平整度。當(dāng)板間縫隙大于2㎜時(shí)，須用苯板調(diào)填塞滿(mǎn)，不得用砂漿或膠結(jié)劑粘貼。4）按照事先排好的尺寸切割苯板，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。6）苯板按要求上墻后，用2m靠尺寸復(fù)壓平，保證其平整度及粘貼牢靠，板與板之間要擠進(jìn)，不得有縫，板的縫隙間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。8）在門(mén)窗洞口部位的苯板，不得用碎板并湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順直、平整，尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200㎜。對(duì)于依靠粘貼墻面固定的苯板，其粘貼牢靠后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件（視氣溫因素掌握時(shí)間），按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，苯板接縫處表面不平時(shí)，需要襯有方木的粗砂紙打底，打磨動(dòng)作為圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿板縫平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。2)按照彈好的墨線(xiàn)在苯板上暗號(hào)定位靠尺，用開(kāi)槽機(jī)將苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸為10㎜*10㎜，考慮到面層砂漿厚度為5㎜7㎜，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后于面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8㎜*13㎜，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條用抹面層砂漿粘貼.為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應(yīng)力影響，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。1)在確定苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。2)第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。3）將大面積網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。4）在伸縮縫處，須進(jìn)行網(wǎng)格布翻包。5）在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于200㎜。，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3㎜5㎜之間。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀(guān)感質(zhì)量。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80㎜。2)面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h，沒(méi)有雨水的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。1)用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實(shí)，表面抹平。3)將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。，苯板與基層粘結(jié)面積不小于40%，其結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)通過(guò)檢測(cè)。，不損壞除門(mén)窗以外的室內(nèi)裝飾，不影響使用功能。窗框外皮和保溫層里皮一致。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈性密封膠封堵。屋面工程1）原有屋面防水及保溫拆除采用人工拆除，拆除廢墟使用物料提升機(jī)運(yùn)至地面外運(yùn)。1）施工工藝屋面保溫層施工工藝流程如下：基層清理→鋪設(shè)保溫層。2）板狀保溫層鋪設(shè)，板狀保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)找平拉線(xiàn)鋪設(shè)。分層鋪設(shè)的板塊，上下兩層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類(lèi)材料的碎料填實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。，應(yīng)在保溫層上鋪墊板。壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定，壓實(shí)完成后的保溫層厚度允許偏差為+10％或5％。2)保溫層鋪設(shè)完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 防水層1) 應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀(guān)質(zhì)量，核查出廠(chǎng)證明。2) 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類(lèi)存放，遠(yuǎn)離火源。2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。6）基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠(chǎng)證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。裝飾裝修工程施工工藝流程：外墻涂料施工原則是由上而下、先墻面后線(xiàn)條。 本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)大大削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響很大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題，破壞面漆性能，嚴(yán)重者漆膜脫落，影響漆膜的使用壽命。 3）第二遍面漆： 第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。下面為具體做法： 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。3)滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。 ，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)， 為宜。、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。 ，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。5)刮膩?zhàn)釉倌テ剑和鈮?zhuān)用膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀(guān)感一致時(shí)為止。 7)第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀(guān)細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。： 涂料刷涂后，漆膜超過(guò)規(guī)定時(shí)間仍末干，稱(chēng)為慢干。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：；；c. 催干劑使用不當(dāng)；；。2)粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。在施工中如果見(jiàn)到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問(wèn)題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問(wèn)題。 5）、起泡： 漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。治理的方