【正文】 強度等級MU10。施工工藝材料準備（磚砌體要提前進行潤水）→基層清理→放線→排底→墻體砌筑（根據(jù)現(xiàn)場情況留置馬牙槎）→班組自檢（檢查墻體垂直、平整度、灰縫寬度及飽滿度，本工程要求灰縫為10mm，砂漿飽滿度不小于85）抹灰工程材料選擇：本工程抹灰砂漿采用成品預拌砂漿，強度為DPM10。a、磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。、管線開槽、配管應根據(jù)設計施工圖所示管線走向示意，用墨線在墻上彈出管線位置，用切割機在墻面上切割成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內。、釘鋼絲網：內墻抹灰前要在不同材質接槎處釘上300mm寬鋼絲網，每邊至少伸出150mm長，埋入墻內線管封堵處粘貼聚合物耐堿網格布，每邊伸出100mm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。然后根據(jù)兩個灰餅用托線板或線垂吊垂直做墻面下角在踢腳板上方20~25ｃｍ處的兩個標準灰餅，再用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛好通線，~2米處加做若干標準灰餅． 、抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度13mm，分兩次成活，并大至找平，用抹灰鐵板在底層抹灰面上劃毛，使底層抹灰面呈粗糙面。依先上后下的順序進行，然后壓實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。如下圖、細部處理：門窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。 、落地灰的使用：落地灰集中收集后，用篩網進行過篩，去掉雜物，加適量水泥進行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。地面工程水泥砂漿面層材料選擇：本工程采用成品預拌砂漿，強度DPM151）施工工藝基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和表筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護→檢查驗收。根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出標高，并彈在墻上。根據(jù)房間內四周墻上的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），～，灰餅上平面即為樓地面面層標高。涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間漿砂漿鋪均勻。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。木門窗安裝工程材料選擇：采用紅松、樟松等品種材質木材1）木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質量必須符合國家規(guī)范要求，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。 4）小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合現(xiàn)場要求，并與門窗框扇相匹配。作業(yè)條件： 1） 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。 2）木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。 3）刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。 4）安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據(jù)室內50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。 6）門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。3 操作工藝 1） 工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝→檢查驗收 2）結構工程經過監(jiān)理驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。 3）根據(jù)室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。木龍骨規(guī)格按設計要求，如設計無明確規(guī)定時，主龍骨規(guī)格為50mm70mm或50mm100mm；副龍骨規(guī)格為50mm50mm或40mm50mm；木吊桿規(guī)格為50mm50mm或40mm40mm。作業(yè)條件1）現(xiàn)澆樓板或預制樓板縫中已按設計間距預埋φ6或φ8吊筋。2）墻為砌體時，應根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。4）按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求，對木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內浸漬處理。各種燈具預留位置已經明確。7）室內環(huán)境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業(yè)的環(huán)境要求。2）主要作業(yè)木工具備中級工以上技能。4）作業(yè)人員經安全、質量、技能培訓，滿足作業(yè)的各項要求。 對于木龍骨吊頂，吊桿與主龍骨的連接通常采用主龍骨鉆孔，吊桿下部套絲，穿過主龍骨用螺母緊固。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預先鉆孔或預埋的鋼板埋件上加焊φ10鋼筋環(huán)，然后將吊桿上部穿進后彎折固定。 主龍骨常用50mm70mm枋料，較大房間采用60mm100mm木枋。主龍骨應平等于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/250左右。主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的對接接頭要互錯開。4）安裝次龍骨小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時應按罩面板規(guī)格決定，一般為400～500mm。房間7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。 按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用8～9cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。接頭兩側最少各釘2個釘子，在墻體砌筑時，一般是按吊頂標高沿墻四周牢固地預埋木磚，間距多為1m，用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護墻筋）。木螺絲與板邊距離應不小于15mm，間距以170～200mm為宜，并均勻布置。木絲板、刨花板、細木工板安裝時，一般多用壓條固定，其板與板間隙要求3～5mm。釘距100～120mm，釘距應一致縱橫成線，以提高裝飾效果。2）吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、間距符合設計要求。木龍骨還必須經過防火處理。4） 根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。6） 罩面板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。 成品保護1） 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。3）4）吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。 木板條吊頂材料選擇：由于板條吊頂需要抹灰，所以主龍骨采用5*10枋木，次龍骨采用5*7枋木，木板條規(guī)格一般為6mm*38mm*1200mm或8mm*35mm*1200mm。乳膠漆工程材料選用：內墻采用內墻膩子，內墻乳膠漆，外墻采用外墻膩子、外墻乳膠漆工藝流程：基層處理 → 修補膩子 → 刮膩子 → 施涂第一遍乳膠漆涂料 → 施涂第二遍乳膠漆涂料 → 施涂第三遍乳膠漆涂料→檢查驗收基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1 號砂紙磨平并清掃干凈。施涂第一遍乳膠漆涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。乳膠漆涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。以防露底。7 、施涂第三遍乳膠漆涂料：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。1 鋼筋、模板、混凝土分項工程本工程鋼筋砼工程主要為樓梯拆除后的現(xiàn)澆，材料要求：砼強度等級C30，采用預拌砼，1)施工準備 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1／3的部位。 5）應注意的質量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。 不用重物沖擊模板，不在樓梯踏步側模板上踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。 在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，則澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。*注：現(xiàn)場拆除樓梯后，注意檢查樓板甩槎處鋼筋的受力情況，如果出現(xiàn)鋼筋撓動現(xiàn)象，現(xiàn)場鋼筋要采用植筋的方式保證樓梯鋼筋的受力滿足要求，現(xiàn)場斜板鋼筋底排筋采用HRB400鋼筋Φ12，間距200,負彎曲筋采用HRB400Φ8，間距200，休息平臺采用HRB400Φ8間距200雙排雙向布置。 2).施工前組織施工、質安有關人員認真熟悉有關技術資料，結合現(xiàn)場實際情況掌握施工的重點、難點。 、標準及施工方法。 提供的電氣安裝材料應符合設計規(guī)定，并附有產品說明書、檢查報告和質量合格證書。電氣線管敷設安裝要點 1）、電氣線管嵌磚砌體墻暗敷時，應配合土建施工進度預埋。 2）、當砌體施工驗收后進入安裝階段再沿墻、樓地面按線管走向定位→彈線→切割機切槽→鑿槽→墻體配電箱體安裝→開關盒、插座盒安裝→電氣線管敷設→管槽、洞修補的程序進行施工。4）、電氣線管在墻面、地面敷設完成后應固定完好，在保證線管暢通的條件下方可進行隱蔽。 2）、穿越樓板的電氣線管應根據(jù)現(xiàn)場具體位置，用開孔器開孔，上下樓層位置定位要準確。室內磚墻暗敷電氣線管切槽、鑿槽方案 1）在磚砌體施工完成結構驗收后，； 2）彈好線后再用手提切割機沿彈線進行切割，切割時應做到垂直規(guī)范，嚴禁滿墻開花、橫向及斜向切割； 3）切槽時應兩人配合，一人澆水一人切割，避免切割時產生的灰塵滿樓層亂竄，保持施工環(huán)境整潔、保證操作人員安全。5）當電氣線管槽子切割、剔打完成后，應及時將施工時所產生的建渣清理打掃干凈，做到日產日清，保持現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。箱孔與管口吻合排列要整齊，切口整齊有護帽。 根據(jù)現(xiàn)場實際的標高及箱體距門邊尺寸，核實所預留洞口是否合適，在預留洞口墻上劃好安裝標高線，然后將預留洞口內墊上水泥砂漿，將箱體按照標高線安裝平穩(wěn)；待水泥砂漿凝固后再將箱體兩邊用水泥砂漿填實完好，等水泥砂漿再次凝固后，方可進行配管工作。 待配電箱體（多媒體箱體）、開關插座盒安裝完成后，方可進行電氣配管工作，并應遵照以下幾點規(guī)定：1）管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。b、管口進箱、盒時，PVC阻燃塑料管管口進箱、盒，采用與PVC管配套的鎖扣連接，用PVC膠粘接。 電氣線管敷設完畢，應先進行自檢，經自檢合格后再提請甲方、監(jiān)理公司、進行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認。作好電氣線管敷設走向位置標記。1 木地板材料要求：與維修現(xiàn)場的實木地板材質相同或類似。b、依據(jù)水平基準線，在四周墻面上彈出地面設計標高線。c、安裝木格柵格柵采用干燥木材，雙向鋪設，間距一般為305305。木格柵的表面應平直，格柵和墻間應留出不小于30mm的間隙，以得隔潮和通風。骨架安裝要穩(wěn)定，表面要平整。單層木板面層應將木板釘牢在其下的每根格柵上。e、踢腳板安裝先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出路腳厚度的鋪釘邊線，用51mm釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內的木磚上。斜面，接頭上下各鉆兩個小孔釘入圓釘，釘帽打扁，沖入23mm。施工人員在鋪設實木地板時，往往是一邊開包、一邊鋪設，一邊用地板釘固定，這樣一來實木地板還沒有適應外界的濕度就被施工人員用釘子固定在地板筋上了。根據(jù)這一現(xiàn)象，我公司經過多年施工實踐，總結出以下幾點防止實木地板起拱的措施：a、開包后用油漆在每根地板反面封二遍，盡量控制它的濕度不要與外界有明顯落差。c、在鋪設地板過程中不要拼的太緊。六、外墻腳手架施工方案以北大街185腳手架為準制定方案，地上三層，建筑物周邊為住宅。腳手架頂部及墻體有拐角處打膨脹螺栓，用鐵絲通過膨脹螺栓拉結腳手架。雙排腳手架搭設尺寸為：立桿橫距Lb=，立桿步距h=。腳手架采用Ф48，頂部滿鋪一層木腳手板。計算書（1）、兩排腳手架搭設高度均小于24米，過道腳手架和建筑物腳手架上部節(jié)點不再進行計算，只計算建筑物腳手架底部在窗臺處鋼管（三層窗臺處搭設的小橫桿以不受豎向力計算）受剪切應力情況和斜撐穩(wěn)定性及底部扣件承載力。與建筑物窗臺及打孔處剪切力為N1=（*+*3）/=。斜撐桿安全性計算：斜撐軸向受力=（+*）/2/sin35176。斜撐長細比和軸向力比遠遠小于24米腳手架立桿長細比和受力，不再進行穩(wěn)定性驗算。按照下列要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。采用Ф48，每根鋼管的最大質量不應大于25Kg。 鋼管上嚴禁打孔。 腳手架采用的扣件，不得發(fā)生破壞。連墻桿：采用鋼管雙方向頂墻設置。