【正文】 要一致，操作輪朝向也需統(tǒng)一，保證整體美觀。穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值。排出管管段較長(zhǎng)，故施工時(shí)應(yīng)注意 出管終端與始端的標(biāo)高落差，保證坡度流向暢順。②排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直線及坡度。③需建筑圍蔽的管道，要做好灌水試驗(yàn)驗(yàn)收后方能作隱蔽施工。膠粘劑涂抹要均勻，適量，保證粘接口飽滿且無(wú)氣泡。. 管材與管件連接粘接的深度應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：① 管外徑為248。② 管外徑為248。③ 管外徑為248。④ 管外徑為248。⑤ 管外徑為248。. UPVC管道安裝橫豎偏差按如下標(biāo)準(zhǔn)。② 橫管彎曲度每米長(zhǎng)度不大于2mm，每10米以內(nèi)不大于8mm。立管外表距墻體平面距離控制在20mm之間。滿水15min后，若水面下降，再罐滿延 續(xù)5min，以液面不下降為合格。. UPVC管道吊. 支架按如下間距標(biāo)準(zhǔn) 管道外徑（mm）405075110160立管間距（m）橫管間距（m）器具安裝要保證連接口嚴(yán)密無(wú)滲漏，托架埋設(shè)平整牢固，與器具接觸緊密。②排水地漏的安裝，其格柵頂面低于地板完成面5mm。并做好清理，防銹處理。② 按水泵機(jī)座尺寸要求澆注水泵基座，基座平面要平整堅(jiān)固，不允許有凸凹不平的現(xiàn)象。① 水泵安裝完成后，會(huì)同與廠家技術(shù)人員進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，調(diào)試 按空載調(diào)試，負(fù)載調(diào)試的順序進(jìn)行，調(diào)試結(jié)果必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，符合產(chǎn)品技術(shù)能力指標(biāo)。2． 消防給水系統(tǒng) 2．1 系統(tǒng)概要. 消防給水系統(tǒng)與生活給水系統(tǒng)彼此獨(dú)立，在1層設(shè)有消防水池及消防水泵。. 各層均設(shè)置消火栓箱。. 消防給水系統(tǒng)在室外設(shè)用專有水泵接合器。. 施工工藝流程. 消火栓系統(tǒng)安裝程序施工準(zhǔn)備→管道放線→支架制安→干管安裝→支管安裝→消火栓安裝→水壓試驗(yàn)、管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試. 主要施工方法. 管道直徑DN100采用焊接連接，DN≤100采用絲扣連接.. 水泵供水管安裝在水泵定位穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道重量。. 消火栓支管以栓口、座標(biāo)、標(biāo)高為定位敷設(shè)，然后再安裝消火栓箱，消火栓應(yīng)裝在箱門開(kāi)啟一側(cè)，箱門開(kāi)閉應(yīng)靈活。. ，允許偏差為20mm，閥門距箱內(nèi)側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為5mm。. 管道絲扣連接時(shí)，鋼管應(yīng)分次套絲，確保絲牙質(zhì)量，其中DN32以下分二次套絲，DN40~50分三次套絲，DN70以上分四次套絲。. 支架或吊架的標(biāo)準(zhǔn)。. 管道試壓及沖洗① ，；② 管道試壓合格進(jìn)行沖洗，沖洗流量以大于或等于設(shè)計(jì)流量進(jìn)行，直到出口處水的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致為合格。② 管道與設(shè)備附件的連接方式根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家要求來(lái)確定。④ 管道穿越樓板孔洞要安裝套管立管套管高出地面50~100mm。② 試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗，直到?jīng)_洗合格。② 冷凍水管冷凝水管刷兩道防銹漆?？照{(diào)機(jī)房冷凝水管采用硬PVC管，不保溫，天花內(nèi)的冷凝水管采用硬PVC管，并用F型（9mm）福樂(lè)斯管套保溫，所有冷卻水管不保溫。① 管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下，盡可能提高安裝高度。③ 閥門等附件的規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)，同時(shí)合格證書齊全，方能安裝。. 風(fēng)管安裝板材下料→ 板件制作→ 壓骨、折骨、轆骨→ 風(fēng)管拼接→→法蘭制安→ 支架安裝→ 風(fēng)管安裝→ 風(fēng)管保溫→→風(fēng)口安裝、風(fēng)機(jī)安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試① 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度選用標(biāo)準(zhǔn) （設(shè)計(jì)要求）。 圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑mm300~500530~12501320~2000角 鋼 規(guī) 格25*330*440*4 矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸mm≤630670~12501320~25003000~4000角鋼規(guī)格25*330*440*450*5 ③ 風(fēng)管采用現(xiàn)場(chǎng)手工制作。邊長(zhǎng)500的風(fēng)管采用法蘭連接。⑥ 通風(fēng)管道的法蘭間墊采用接膠板、排煙風(fēng)管法蘭間墊采用石棉橡膠板。⑧ 矩形風(fēng)管的彎管采用內(nèi)弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)大于500mm設(shè)置導(dǎo)流片。① 風(fēng)管保溫必須按設(shè)計(jì)的要求選用保溫材料。① 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件在搬運(yùn)時(shí)，不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。④ 風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密，牢固，矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接面應(yīng)平直。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。⑦ 穿起越沉降縫的風(fēng)管兩側(cè)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)200~300mm的人造革軟接或帆布軟接。. 設(shè)備及附近的安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備就位基礎(chǔ)復(fù)核→設(shè)備搬運(yùn)、吊裝→設(shè)備找平、就位→ 設(shè)備附件安裝→ 管線安裝→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→ 調(diào) 試① 空調(diào)機(jī)組、水泵、冷水機(jī)組的安裝是空調(diào)系統(tǒng)安裝的重點(diǎn)，在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)再編制實(shí)施性的施工技術(shù)方案，經(jīng)論證，通過(guò)后才實(shí)施。③ 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)主體和零部件表面、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置作詳細(xì)檢查。⑤ 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)核應(yīng)包括：強(qiáng)度、幾何尺寸、坐標(biāo) 、標(biāo)高等幾項(xiàng)內(nèi)容。⑦ 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)管等設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行安裝。⑧ 風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修飾面嚴(yán)格配合，要做到整齊、協(xié)調(diào)。. 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢、投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)定和調(diào)整，測(cè)定和調(diào)整內(nèi)容包括：① 設(shè)備單位機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；② 無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。④ 各管路、風(fēng)口的流量、風(fēng)速出口溫度。4. 電氣系統(tǒng)（不包括弱電部分）施工程序：建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋安裝→設(shè)備裝置及纜線敷設(shè)安裝 →系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)試根據(jù)大廈內(nèi)配電系統(tǒng)配電點(diǎn)密度大，分布廣，配纜敷設(shè)形式不同的特點(diǎn)，建筑結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須按設(shè)計(jì)圖回路分布進(jìn)行校對(duì)，定點(diǎn). 定位。，控制柜安裝① 電柜安裝前，安裝場(chǎng)所應(yīng)具備如下條件：A. 建筑施工完畢，場(chǎng)地清理干凈，不能有滲漏、滲水現(xiàn)象。C. 檢查預(yù)埋件預(yù)留孔的尺寸及牢固情況,復(fù)測(cè)預(yù)留安全接地點(diǎn)的阻值是否符合設(shè)計(jì)要求。③ 低壓配電柜，控制柜安裝工藝程序開(kāi)箱檢查→按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝前檢查檢測(cè)→按施工圖排列就位→整齊固定→柜間聯(lián)絡(luò)母線安裝→二次回路配線配件檢測(cè)→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行試驗(yàn)成列電柜安裝排列要整齊、緊密、美觀。單柜接地導(dǎo)體截面不能小于6mm2，連接要可靠。 并做好測(cè)試記錄。④ 嚴(yán)格按系統(tǒng)圖所標(biāo)注相序接線大廈內(nèi)電纜敷設(shè)前，按施工圖復(fù)核各回路電纜型號(hào)規(guī)格，始終點(diǎn)位置。① 電力電纜敷設(shè)安裝工藝程序： 支架、橋架、保護(hù)管安裝→ 電纜成品絕緣電阻測(cè)試→電纜敷設(shè)→電纜終端頭制作→復(fù)測(cè)絕緣電阻→入口及穿越點(diǎn)防水封堵處理→按設(shè)計(jì)圖回路掛標(biāo)志牌② 電纜敷設(shè)必須符合如下技術(shù)要求：（吊）架安裝，支（吊）架距離設(shè)計(jì)為800mm，焊接及固定要牢固，橫平豎直，安裝的支架之間水平偏差不應(yīng)大于5mm。支架除銹油漆防腐。，水平敷設(shè)時(shí)不能超過(guò)800mm，垂直敷設(shè)時(shí)不能超過(guò)1500mm，電纜終端與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)留有余量不少于500mm。，施工由專業(yè)技術(shù)人員施工，電纜外層剝離時(shí)要注意保護(hù)內(nèi)絕緣層的完整，線耳壓接，和設(shè)備連接要可靠，牢固。按施工圖現(xiàn)場(chǎng)回路復(fù)核，并做好記錄，按規(guī)定掛標(biāo)志牌，對(duì)電纜穿越的豎井，墻壁管出口進(jìn)行防火填料封堵。建施結(jié)構(gòu)模板安裝后，按施工圖進(jìn)行暗敷管的走向，箱盒位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，并做好標(biāo)志。線管、盒敷設(shè)完畢，需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定。混凝土澆注時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)觀察，防止線管受機(jī)械撞擊脫離，造成阻塞。16―32采用內(nèi)彈簧冷彎，248。鍍鋅管DN15―20人工冷彎，DN25以上為機(jī)械冷彎，暗敷管彎曲半徑為管徑的10倍，明敷時(shí)為管徑的6倍。③ PVC線管的連接采用膠粘接，接口插接深度要以連接管件承接口深度為準(zhǔn)，膠粘劑涂抹要均勻飽滿，粘接要牢固。鍍鋅管對(duì)接口采用跳線焊接形式跨接接地，跨接體直徑248。④ 電線管明敷要保證橫平豎直，牢固。線管的支點(diǎn)固定，不同材質(zhì)線管采用相應(yīng)材質(zhì)的管卡安裝。⑤ 電線管敷設(shè)時(shí)，下列情況需加設(shè)線盒。有一個(gè)彎位，長(zhǎng)度每超過(guò)20米時(shí)。有三個(gè)彎位，長(zhǎng)度每超過(guò)8米時(shí)。施工程序：壓縮空氣清理管內(nèi)積水雜物→穿帶線→導(dǎo)線放線敷設(shè)→導(dǎo)線系統(tǒng)連接→ 按施工圖分路復(fù)查→ 絕緣電阻測(cè)試① 管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào),穿拉敷設(shè)時(shí)需注意絕緣層保護(hù)。導(dǎo)線接駁后，不能降低原 絕緣強(qiáng)度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。② 管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A．導(dǎo)線連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接。C．安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。③ 導(dǎo)線相色按如下區(qū)分：A相（黃色） B相（綠色） C相（紅色） N線（黑色） PE線（雙色）. 金屬線槽配線① 金屬線槽應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的產(chǎn)品（熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴 塑）。③ 線槽敷設(shè)的固定點(diǎn)距離為800—1000mm，安裝要牢固，線槽接口要平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)整齊、平整、無(wú)翹角和便于開(kāi)啟。線槽的出線口位置要準(zhǔn)確，邊口要光滑，無(wú)毛刺。線槽敷線的導(dǎo)線連接和與設(shè)備連接均按接線端子盒的型式施工。② 進(jìn)入柜箱內(nèi)的配線要整齊排列，超過(guò)三根以上的要綁扎成束，并按設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)回路標(biāo)示回路標(biāo)志。③ 配電箱安裝要牢固，活動(dòng)的部位應(yīng)兩端固定，標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，箱面要平直，箱體高度500mm以下的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在15mm以下，箱體高度500mm以上的應(yīng)控制在30mm以下，配電箱體的接地端應(yīng)有明顯標(biāo)志，安裝時(shí)牢固接地。開(kāi)關(guān)及插座，設(shè)計(jì)均為暗敷，室內(nèi)間隔插座為帶保護(hù)門產(chǎn)品，衛(wèi)生間內(nèi)插座為帶防潮蓋產(chǎn)品。插座接線嚴(yán)格做到“左零右相”的規(guī)范規(guī)定。② 開(kāi)關(guān)插座暗敷時(shí)，開(kāi)關(guān)盒.、接線盒埋設(shè)位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)插座安裝要端正、平整，面板要貼墻，其誤差值按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：A．。C．。接線端接線時(shí)，線芯不允許外露，盒內(nèi)連接導(dǎo)線過(guò)多需要絞接時(shí)，絕緣層包扎要達(dá)到規(guī)定絕緣標(biāo)準(zhǔn)。① 主樓室內(nèi)部分燈具安裝。燈具外框要緊貼頂板安裝，亮燈時(shí)應(yīng)無(wú)明顯漏光逢。B. 嵌入式燈具安裝時(shí)需與吊頂裝修密切配合，燈具吊頂內(nèi)吊裝支架采用253扁鋼外加可調(diào)式卡碼進(jìn)行固定安裝，支架防銹油漆，導(dǎo)線進(jìn)入燈具采用穿PVC金屬軟管進(jìn)入，進(jìn)入燈具前需按規(guī)范設(shè)過(guò)線盒過(guò)渡。燈具邊框需與裝飾面及燈槽連接緊密，確保美觀。A、 室外照明通過(guò)智能化照明控制箱（LVRP）構(gòu)成智能化大樓系統(tǒng)，在低壓智能化照明控制系統(tǒng)的電腦上利用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種照明分功能、分區(qū)域、分層次、分時(shí)序控制。B、 室外路燈線路采用電纜直埋敷設(shè)相至路燈位，盡可能在綠化帶內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)需穿越馬路在水泥路面敷設(shè)時(shí)須穿鋼管保護(hù)，采用三相五線制供電，凡路燈的金屬外殼均需接零保護(hù)。D、 所有燈具均帶有電容補(bǔ)償附件，以提高功率因素，降低電壓損失和無(wú)功損耗。⑤ 各場(chǎng)所燈具安裝的質(zhì)量技術(shù)要求A. ，金屬外殼必須接地。C. 同一場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。 . 防雷及接地施工： 接地地極裝置焊連接(樁體承臺(tái)鋼筋)地網(wǎng)母線焊接（地梁鋼筋）→ 地極裝置.地網(wǎng)接地電阻測(cè)試→引下線焊接安裝→測(cè)試,安全接地點(diǎn)預(yù)留