【正文】 料堆放的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定，將以提高施工進度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地總體合理規(guī)劃。加強施工準備，如大型施工機械配備、場地規(guī)劃、軸線復測、以使工程順利開工。本工程施工期間以工程進度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保施工總進度計劃達到要求。施工駐地在建設(shè)之前，向有關(guān)部門和單位報送駐地建設(shè)平面布置圖、便道設(shè)計圖，并注明其使用功能和使用期限。施工總平面管理體系由項目副經(jīng)理負責總平面的使用管理，并派專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理。施工布置詳見“施工總平面布置圖”。在工程進度計劃的基礎(chǔ)上形成主材，機械、勞動力的進退場，以確保工程進度。施工平面管理計劃的實施根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含采用周期計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準等。第六章　主要分部、分項施工工藝和方法一、泵站施工污水提升泵房工藝流程施工準備基坑開挖 不合格檢驗 合 格墊層施工 不合格檢驗 合 格底板施工 池壁施工池頂施工附屬工程閉 水在施工前應做好以下施工準備工作：（1）熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。按各單位工程編制好詳細的施工組織設(shè)計和施工方案，并經(jīng)有關(guān)人員審核實施。及時在施工安全區(qū)域內(nèi)做好保護樁，保護樁應為十字的元鋼，埋置深度在50厘米以上，周圍30cm30cm范圍內(nèi)用C20砼澆筑，測放出控制樁后，上報監(jiān)理請其復驗、批準，同時填寫測量復核記錄。，及時做好材料供應計劃，辦妥材料供應渠道，組織人員和機具設(shè)備，材料進場?；樱焊鶕?jù)工程地質(zhì)勘察報告，本工程土質(zhì)基本以淤泥質(zhì)粘土主，地下水位于地表以下2米左右，因此，基坑的排水問題能否很好的解決，關(guān)系到整個泵房施工的成敗，基坑排水考慮采用明排水與深井泵降水相結(jié)合的方法?；娱_挖宜采用機械開挖，人工配合的方法，采用二級放坡的形式，邊坡為1：1。當開挖至設(shè)計高程時，不得擾動原狀土，不得超挖，如發(fā)生超挖，嚴禁復土回填，必須用砂卵石回填壓實。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭為一組的標準進行試驗，焊接II級鋼采用結(jié)502焊條，I級鋼采用結(jié)432焊條。施工焊接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫≤3mm，焊接時焊縫要求寬≥，高≥。閃光對焊要求鋼筋對焊前，應將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規(guī)范要求。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，下料長度正確，允許偏差為177。鋼筋的彎鉤長度應符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋成型后，應掛好標牌，分別堆放整齊。鋼筋綁扎好后應做好成品保護，以免變形，影響結(jié)構(gòu)，整個基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。模板工程在本工程的支模系統(tǒng)中，模板采用竹夾板和膠合板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見機械設(shè)備表?，F(xiàn)澆墻板的主擱柵采用Ф48，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設(shè)置，水平橫桿按1000mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板模采用膠合板，板縫用膠帶封貼，防止漏漿。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，柱砼高度2m時應加溜槽，避免砼離析，同時使模板系統(tǒng)受力均勻。2）基礎(chǔ)模板采用膠合板。4）基礎(chǔ)模板向墻身方向接高30cm，以便在基礎(chǔ)成型后墻身模板的立設(shè)。2）按模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板。C．梁模板安裝1）在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。3）按設(shè)計標高調(diào)整支架的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當梁底板跨度大于等于4m以上時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%～3%。5）梁柱接頭模板應根據(jù)工程情況，進行詳細的設(shè)計和加工。2）拉通線調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4）多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支架應在同一豎向中心線上，而且要保證多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。砼澆筑 為便于施工同時也是為保證工程質(zhì)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點以以往類似工程施工經(jīng)驗，計劃采用三次澆筑完工，即地板、墻板、頂板進行分別澆筑。砼澆筑時注意事項①、攪拌站應合理安排好每次施工所需的混凝土運輸車，前后臺派有專職調(diào)度員值班，以避免混凝土的斷檔和不合理的積壓現(xiàn)象發(fā)生。③、混凝土澆筑過程中振搗應充分，避免出現(xiàn)因振搗不充分而出現(xiàn)問題。⑥、遇緊急情況時的補救措施：突遇停電情況：現(xiàn)場及攪拌站自備發(fā)電機（或采用另一電源供電），短時間內(nèi)即可保證生產(chǎn)所需用電。如遇交通堵塞現(xiàn)象，項目部與攪拌站及時聯(lián)系，現(xiàn)場啟動臨時用備用攪拌系統(tǒng)，不會留下質(zhì)量隱患。②、加減水劑的砼從攪拌機中卸出至澆筑完畢的最長延續(xù)時間，當氣溫低于10℃時，不超過2小時，當氣溫低于25℃時，不超過3小時；當氣溫高于25℃時，（具體由試驗報告得出）。④、砼自高處傾落時，其自由傾落高度不應超過2米，如超過2米，加設(shè)漏斗和串筒，以滿足要求。第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼的搗實；由于底皮鋼筋間距密室，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實；第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼接合密密實。砼了尾①瓦工在終凝用前鋼板、木抹子了尾，砼的面層應根據(jù)不同部位結(jié)合圖紙要求，為便于將來抹灰等裝飾可分別做拉粗毛、拉細毛處理。砼養(yǎng)護①自然養(yǎng)護：在日平均溫度高于+5℃的自然條件下，對已澆筑完的砼表面收水并初凝后應盡快用草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護。③對表面不便澆水養(yǎng)護的柱（豎向構(gòu)件）拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料，并用噴壺灑水保持濕潤，也可涂刷保護膜。質(zhì)量驗收標準混凝土工程嚴格按高于國家規(guī)范標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標高177。5尺量柱、墻、梁177。當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時應及時向設(shè)計單位提出變更設(shè)計要求。（并見《管段參數(shù)計算表》）：依據(jù)國家一級或二級水準點或小區(qū)內(nèi)的高程控制點，沿管線敷設(shè)位置，于沿原有道路的適當位置，每100米測設(shè)水準控制點，根據(jù)測量復核標準的有關(guān)規(guī)定，形成高程控制體系。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200米不宜少于1個（具體位置見《臨時設(shè)施布置示意圖》）；（3）臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核；（4）已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道D1≤500400500 D1≤10005001000 D1≤15006001500 D1≤3000800注：，工作面寬度b1應適當增加；，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。根據(jù)《全國通用給水排水標準圖集》S222，b2取150mm, b3取25mm, 則算出各溝槽底寬如下表：管徑D1200D1500基礎(chǔ)135混凝土基礎(chǔ)90混凝土基礎(chǔ)135混凝土基礎(chǔ)180混凝土基礎(chǔ)溝槽底寬管段W1w38W23w41 w43w48 w58w65 w74w100W41w43 w48w50 w54w58 w65w71W72w74W50w54溝槽開挖溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。 溝槽排水根據(jù)當?shù)厮摹庀蟮荣Y料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，確保溝槽內(nèi)無水施工。溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。深度隨挖土的加深適當設(shè)置。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實?；炷恋募壟溆捎匈Y質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行配合比設(shè)計，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。 未盡事宜參照《全國通用給水排水標準圖集》S222/308基礎(chǔ)立模如下圖：管道基礎(chǔ)分別采用90176。及135176。管道鋪設(shè)墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。排管自下游排向上游。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，使管子平順相接。安管方法：普通法安管施工程序：澆筑混凝土平基養(yǎng)護抹帶接口澆筑管座混凝土下管、字管養(yǎng)護施工要點：平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應進行養(yǎng)護。安管的對口間隙為10mm。平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。 接口方法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口 由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形基礎(chǔ)，故采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。檢查井砌筑污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。井內(nèi)流槽應平順，不得有建筑垃圾等雜物。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當氣溫超過30℃時,砂漿應在2小時內(nèi)用完。未盡事宜參照《排水檢查井》（國標02S515）圖集施工檢查井直徑選用表管徑（mm）12001500井徑（mm）20002500檢查井允許偏差序號項圍1井身尺寸長177。20每座路面與道路的規(guī)定一致3井底高程D≤1000mm1%每座污水管道嚴密性試驗本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間≮30min。q―實測滲水量（L／min?m）W―補水量（L）T―觀測時間（min）L―試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。，每層壓實厚度不大于15cm?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。若不合格應從新開槽預埋電纜管。每超過20米，有一彎曲；每超過15米，有二個彎曲；每超過8米，有三個彎曲時，中間應增設(shè)接線盒或轉(zhuǎn)線盒，保護管在經(jīng)過伸縮縫、沉降縫時應將其斷開增設(shè)轉(zhuǎn)線盒。 電纜溝蓋板拆除本工程利用原有電纜溝，拆除后的蓋板應就近堆放整齊，不得影響運行人員、施工人員的通行，同時做好安全警示標志，防止人員墜落。施工完畢后，應選擇晴好天氣再次進行接地電阻測試，其阻值應滿足原設(shè)計阻值要求。② 基礎(chǔ)型鋼檢查：本工程利用原有基礎(chǔ)槽鋼，主要是檢查幾何尺寸，水平度等，同時應檢查接地干線是否可靠連接，保證接地良好。項目允許偏差mm/mmm/全長水平度＜1＜5不直度＜1＜5不平行度＜5原成排柜并列安裝，因此安裝新增盤柜時應以原安裝的端盤為準，盤柜安裝后各項偏差應滿足下列要求：項目垂直度（每米）允許偏差mm＜小平偏差相鄰兩盤頂部＜2成排盤頂部＜5盤面平整度相鄰兩盤間＜1成排盤面＜5盤面接＜2盤柜應以原已安盤柜為準，逐臺就位，利用磁力線錘檢測其垂直度；用水平尺、水準儀檢測其水平度；用粉線、量尺檢測其盤高平整度；用塞尺檢測其盤間縫隙；當所有檢測項目均滿足要求后，用M12鍍鋅螺栓固定于基礎(chǔ)型鋼上，盤柜間也采用鍍鋅螺栓鎖緊。①電纜檢驗：電纜型號、電壓等級、規(guī)格應符合設(shè)計要求，電纜外觀無損傷，絕緣良好。