【正文】 筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。7當(dāng)鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量采用適當(dāng)措施保證澆筑質(zhì)量。4)混凝土工程1混凝土的攪拌和輸送硬化料場(chǎng)地面，避免泥土混入砂石料。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時(shí)間為120—180s。2粗、細(xì)骨料177。2拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，留出初凝時(shí)間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。2混凝土的澆筑a．混凝土的澆筑澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進(jìn)行澆筑。混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時(shí)，不易混凝土振實(shí)時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。，每一工作班至少兩次。，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。(b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。(d)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。，保證質(zhì)量?！?0cm時(shí)，將套管下的混凝土振實(shí)、振平。—50mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭?；炷涟艿牟蛔鐾夥栏幚?，管徑小于DN400mm采用新的無(wú)銹管材的不做內(nèi)防腐處理，其余均須做內(nèi)外防腐處理。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂或涂刷“IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用。一般鋼管及鋼制件的內(nèi)外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。第二節(jié) 主要施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本工程需要，詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表，（附表一）。第四節(jié) 主要材料投入及保證本工程材料采購(gòu)要求： 本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購(gòu)買前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購(gòu)買并提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)及加工制作。 l）工程開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)工程材料需用量制定材料需用量計(jì)劃。 3）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)把好材料的入場(chǎng)關(guān)，做好材料的檢驗(yàn)方法，常用建筑材料進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： a、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由材料管理員根據(jù)合同和采購(gòu)計(jì)劃的要求，對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)。 b、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購(gòu)計(jì)劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。做好材料標(biāo)識(shí)。4）進(jìn)場(chǎng)后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，不同品種的材料或成品不能混放。第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析、解決方安和各分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 測(cè)量放線測(cè)量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手段?；€的復(fù)核復(fù)測(cè)工作，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。施工測(cè)量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點(diǎn)：正式放線前，應(yīng)對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)，由檢測(cè)單位認(rèn)證后使用。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求，對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)核，尤其在冬雨季期間應(yīng)特別注意，以保證施工測(cè)量精度的需要，必要時(shí)制定定期復(fù)核制度。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)一定要核對(duì)簽定，并有詳細(xì)記錄，分清主次，并隨時(shí)將資料備齊，為施工做好準(zhǔn)備。測(cè)量軸線誤差應(yīng)符合三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即不得大于1/14000。20mm的閉合要求。清理完場(chǎng)地后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行土方開(kāi)挖。深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)φ100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。施工基坑開(kāi)挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。施工時(shí)，不需做地基加固處。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，立柱間距3m。：基坑(槽)開(kāi)挖出的土均運(yùn)至棄土場(chǎng)，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋工進(jìn)行加工。鋼筋的綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，以防支架變形。鋼筋綁扎過(guò)程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。第四節(jié) 模板工程模板控制要點(diǎn)①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無(wú)銹。③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。穿墻螺栓使用模板支搭時(shí)，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對(duì)拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對(duì)外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。大于8m的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。第五節(jié) 混凝土工程準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。砼采用機(jī)械攪拌。澆筑砼前對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)50mm厚與砼級(jí)配相同的砂漿。為避免澆筑砼的過(guò)程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～。嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。1防水混凝土：本工程各類水池均采用集料級(jí)配防水混凝土，通過(guò)選擇適宜的砂石級(jí)配，控制水灰比，形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動(dòng)，以提高混凝土的整體密實(shí)性。每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：，坍落度不大于5厘米。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時(shí)，先暫停12小時(shí)，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。本工程對(duì)施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤(rùn)，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過(guò)厚，以免形成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處理同企口縫。拆出模板后，為避免陽(yáng)光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。防水混凝土養(yǎng)護(hù)得好壞對(duì)其抗?jié)B性的影響很大。因此，當(dāng)混凝土澆灌后4—6小時(shí)，應(yīng)開(kāi)始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。第六節(jié) 砌體工程施工準(zhǔn)備1)砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備附近，場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過(guò)3米。3)放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫1)砌筑墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。3)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門(mén)窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3—5mm。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。②管道放線每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門(mén)井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)護(hù)樁或控制樁。測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名紀(jì)錄，測(cè)量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于一個(gè)，施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械振動(dòng)范圍以外。20(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差177。2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)?；坶_(kāi)挖①溝槽支撐形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開(kāi)挖采用放坡形式②溝槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正槽底。溝槽開(kāi)挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。應(yīng)向施工人員進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。管道基礎(chǔ)①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng)DN≤700時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)；當(dāng)DN≥800mm時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。②混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇90176?；炷粱A(chǔ)?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過(guò)程中保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求?；炷粱A(chǔ)的抗壓強(qiáng)度超過(guò)5MPa后方可進(jìn)行安裝管道。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60176。、120176。砂料選用中砂，石料選擇5～25級(jí)配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對(duì)一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開(kāi)。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部分不應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)度的1/4。金屬材料的短距離滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過(guò)吊運(yùn)管子。為宜。③管道的堆放管子堆放場(chǎng)地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開(kāi)堆放。管徑較小時(shí)，金屬管材可以縱橫交錯(cuò)堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意堆放時(shí)將管子用木塊墊好，以免管子滾動(dòng)。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過(guò)3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動(dòng)。鋼管對(duì)口時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。不得搬動(dòng)鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。不同管壁情況下的坡口尺寸見(jiàn)下表：修口形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)破口角度а(176。5鋼筋混凝土管平口管鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合?；A(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘接牢固。鋼筋混凝土管承插口管鋼筋混凝土承插口管采用橡膠圈接口。管子的安裝采用手扳葫蘆進(jìn)行管子就位，管子插入前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，插入時(shí)，管子兩側(cè)的手扳應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠圈準(zhǔn)確就位。管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(閉水法)，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔，長(zhǎng)度不大于1km，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭按下列情況確定：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上有檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。(2)試驗(yàn)管段灌滿水