【正文】 . 成立由業(yè)主監(jiān)理、分公司和項(xiàng)目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各單位進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實(shí)的問題。1．模板采用九合板及簡易拆體系，經(jīng)我們估算，此項(xiàng)比普通模板支模提高該分項(xiàng)工效約30%，大大縮短支模工序時(shí)間，從而壓縮總工期。3．鋼筋工程：由專業(yè)施工員進(jìn)行鋼筋配料設(shè)計(jì)，梁水平主筋采用人工綁扎搭接，柱筋采用豎向電渣壓力焊技術(shù)，在確保質(zhì)量的前提下，按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，提高鋼筋連接速度。2．其它中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠、并及時(shí)組織進(jìn)場。以本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械維修班一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。2．組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對(duì)圖紙的熟悉程度。4．層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。 施工平面管理施工平面根據(jù)施工部署和準(zhǔn)備工作計(jì)劃進(jìn)行管理，具體應(yīng)做以下幾方面的工作：（1）建立施工平面布置圖時(shí)務(wù)必服從建設(shè)單位統(tǒng)一規(guī)劃。（3）根據(jù)工程規(guī)劃，進(jìn)行生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的平面規(guī)劃。（5）確定各種大宗材料（鋼筋、模板、砂、石、磚、構(gòu)件）的堆放地點(diǎn)。 主要生產(chǎn)、生活設(shè)施的安排（1）生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求和建設(shè)單位要求陸續(xù)搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫房、水泥庫房、水井等，并合理布置堆場，減少材料二次運(yùn)輸。（3）由本工程現(xiàn)場施工面積大，故設(shè)置兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)，一個(gè)生活區(qū)，具體布置詳《施工平面布置圖》。（1）施工臨時(shí)用電根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，以現(xiàn)場的臨時(shí)用電量進(jìn)行計(jì)算和線路布置，結(jié)合高峰期時(shí)的主要用電設(shè)備量，對(duì)其進(jìn)行電力總負(fù)荷的計(jì)算選擇鋁芯電纜4*95mm2 +1*50mm2。該工程現(xiàn)場供電的電力負(fù)荷較大，且電力負(fù)荷分布不集中，為了有利于用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分干線布置，并在施工現(xiàn)場設(shè)備二級(jí)配電箱，以滿足施工機(jī)械設(shè)備用電。動(dòng)力和照明在二級(jí)箱處分開設(shè)置，三級(jí)箱處嚴(yán)禁動(dòng)力、照明用電混合使用。 (2)施工用水及排水： 采用鋁塑管接入施工現(xiàn)場，一處用于供應(yīng)生活用水，一處用于供應(yīng)施工用水。 施工圍墻 為使施工區(qū)域與外界分隔，必須設(shè)置施工臨時(shí)設(shè)圍墻。第七章 測量放線及軸線標(biāo)高控制 技術(shù)員專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。控制點(diǎn)的選?。阂越ㄔO(shè)單位提供的P點(diǎn)、O點(diǎn)導(dǎo)線點(diǎn)、BM7高程點(diǎn)為準(zhǔn)。3，框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500線。 c． 由177。 d． 該工程177。、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)(圓弧形部分)法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。 1，采用機(jī)械成孔，無須設(shè)置護(hù)壁。并盡量盡快施工樁芯鋼筋砼，以保證樁底無沉渣反水現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免影響單樁承載力。 3，砼澆搗采用現(xiàn)場砼攪拌站集中拌制，人工下料，砼入樁孔內(nèi)必須設(shè)溜筒，砼的自由下落高度不得大于2米， 以防產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象。每樁至少留置一組試塊，供試壓檢測砼強(qiáng)度 樁基驗(yàn)收鑒定通過后才可施工承臺(tái)地梁。2．施工工藝 (1)基礎(chǔ)梁地槽開挖采用人工開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。 (3)地梁鋼筋施工采用就位綁扎。澆砼前先用水濕潤。3．地梁施工注意事項(xiàng) (1)地粱施工時(shí)，應(yīng)于墊層面將柱軸線及外框線彈上，據(jù)此安裝柱插筋。 (3)地粱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求。二、梁、板模支模方法粱板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊60x100木枋，間距400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫貼膠帶蓋縫。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1．模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣 件是否擰緊。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。B鋼筋端部若有彎折和扭曲，應(yīng)效正或切除。 D施焊前鋼筋端面應(yīng)經(jīng)打磨，并露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。 B為了防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，采用φ48鋼管搭架以作穩(wěn)定扶持鋼筋上端。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2—4mm，引燃電??；然后緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)的上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。 C當(dāng)鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差，不得大于7mm。 4)質(zhì)量要求： A鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 C在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。 (d為鋼筋直徑)同時(shí)不得大于2mm。 D對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 B、Ⅱ級(jí)鋼小于Φ25為510N／mm2，Φ28一Φ40為490N／mm’。 7)注意事項(xiàng)： A剛開始焊接時(shí)，先抽樣作抗拉試驗(yàn)，達(dá)到合格才能大面積施工，并以后要按1％抽檢。 (3)柱、粱：四角鋼筋綁扎必須靠角，用鉛絲采用十字交又與箍筋綁扎牢固，井將此有鉛絲的水泥墊塊綁扎好梁、柱側(cè)面的鋼筋上，當(dāng)?shù)滓袕?qiáng)度較高的水泥墊塊，若較大較高的粱還應(yīng)考慮短節(jié)鋼筋，以免水泥墊塊被壓壞，不能保證砼的保護(hù)層厚度，雙層樓板筋應(yīng)用Φ14π字形襯鐵每1000x1000見方一個(gè)，以保證上層筋的位置。用粉筆在模板上分出土筋。 鋼筋接頭按規(guī)范位置及圖紙要求設(shè)置，對(duì)焊接頭按規(guī)范留取試件。架子工程 主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼管架。 腳手架按以下順序搭設(shè)：地基平整 墊木枋 水平掃腳桿 立桿掃地小橫桿 第一步、二步大橫桿、小橫桿 鋼管斜撐 三、四步大小橫桿 連墻拉結(jié)件及頂桿 接立桿 剪刀撐 綁扎架橋 循環(huán)搭設(shè)。框架填充墻 1，框架主體結(jié)構(gòu)封頂后，立即插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工。 3，墻砌筑：砌磚墻前先找平，不平處用水泥砂漿局部找平，起伏過大時(shí)，用砼局部找平，再彈出墻身軸線和邊線，砌外墻時(shí)，應(yīng)在墻中預(yù)埋與內(nèi)隔墻的拉結(jié)筋，堅(jiān)向灰縫應(yīng)用加漿方法，使其砂漿飽滿度好，縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處均應(yīng)沿墻高每500毫米配置206鋼筋拉結(jié)，且保證門窗洞口位置留正確，鋼筋砼過粱，支承于現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱上時(shí)，則在柱內(nèi)預(yù)埋鋼筋，過粱現(xiàn)澆。 5，構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置。 6，.留搓．砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的2／3。 7，過梁安裝。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。2，粱板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到梁板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑． 3，梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 b)施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3處。 b)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14天。常溫下每日澆水兩次，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大．預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器．中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密．若接縫寬度超，應(yīng)予以填塞嚴(yán)密．特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100厚的水泥砂漿．b)露筋．產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板振搗不實(shí)．在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈．排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土．c)麻面．產(chǎn)生原因：模板表面不光滑。漏涂隔離劑．預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潤濕． 孔洞．產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振．預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器． e)縫隙及夾渣．產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳．預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑． f)鋼筋混凝土墻底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下。土面上操作． j)混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生犀因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定．厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確。拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。 1)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂．產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大．預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)． 柱混凝土強(qiáng)度高于粱板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在粱柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆粱柱接頭．隨后澆梁扳混凝土．n),石,水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降．o)有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先貸下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根． p)澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確． q)混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平． 蜂窩，露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。 b)作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得用積水。d)攪拌機(jī)設(shè)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器．停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開關(guān)箱。 f)用手推車傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。 h)使用溜槽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽上操作。 j)樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其他保護(hù)措施，留設(shè)預(yù)埋間距200mmx 200mm鋼筋筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)．k)夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光． 7，產(chǎn)品保護(hù) a)混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置． b)． c)側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模．d)不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在粱側(cè)板或吊板上蹬踩．e)使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋，暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異及時(shí)校正。日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫．裝飾裝修工程一、抹灰工程 內(nèi)墻抹灰(水泥砂漿及混合砂漿) (1)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈．同時(shí)對(duì)墻面噴水潤濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。 (4)抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)面又粗糙。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤。 (5)抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平．宜≯4mm。 (6)框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時(shí)應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹粱、短肢墻表面，并使粱短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被粱、柱抹灰覆蓋。 樓梯間天棚抹灰 (1)施工準(zhǔn)備 a、對(duì)結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。連續(xù)粱底面應(yīng)彈由前端至后端的通長墨線。 d、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1：2水泥砂漿分層抹平。 (2)操作工藝 a、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍．再噴水濕潤。 c、抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，厚度宜為3—6mm，應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。 e、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于3m，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。 (3)公共部位天棚抹灰施工要點(diǎn)： a、水泥砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 c、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行．灰線抹灰應(yīng)分遍成活，罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。同時(shí)廚房和衛(wèi)生間應(yīng)按規(guī)定作丙烯酸脂防水涂料． (2)貼磚工藝 A．選磚：選磚時(shí)要求方正，平整、無裂紋棱角完好，顏色均勻，表面無凹凸