【正文】 ② 傾斜斜楔的角度、材料角度、材料以水平斜楔為標準考慮。 e≥1/3L e：導軌長度 L：斜楔長度 兩側導軌長度不同時，以小的（e1）為基準。① 與驅動面角度的關系1） 導塊與斜楔滑塊最初接觸面的長度，最小為50，大型斜楔為80。3） 驅動面的2/3處點A向斜面引垂線，該垂線與滑動面的B，在C的內側。② 根據加工長度定166——4斜楔滑塊回程所需的力 回程力的標準 （1）斜楔滑塊回位狀態(tài)下，有如下所示力。176——4斜楔滑塊回程所需的力 回彈力計算式 （1）F：拉回力μ：（摩擦系數）W：工作者的重量W1：F的反方向力W2：面的直角方向力F=Wμ+W1 =WμSinθ）F=Wμ① 水平斜楔② 傾斜斜楔③ 送傾斜斜楔186——5斜楔滑塊回程方式 選定基準 （1）① 選定基準☆ 作為回程力有下列幾種方式1） 彈簧2） 聚氨脂橡膠3） 氣缸4） 氣式彈簧5） 其它☆ 一般是使用彈簧方式，下列情況考慮氣缸等。b） 組合式斜楔等有必要預先定位時。亻)盡量裝在接近滑塊面的地方（高度方向）口)盡量裝在斜楔滑塊兩端的導軌部附近（水平方向）2） 彈簧、氣缸的檢查、交換，在不移動模具的大結構物即可進行的結構。 缺點：防磨板的配置困難，小斜楔，滑塊變大。216——5斜楔滑塊回程方式 靠彈簧回程 （3）優(yōu)點：容易得到空間。 優(yōu)點：彈簧容易插入模具，結構簡單。4） 伸引斜楔滑塊外側設計上的注意點：① 桿徑φ16以上。③ 彈簧可以設定自由長，只要保證桿的長度。5） 兩側的裝配方法在采用1）2）3）方法，仍不能設計時用。② 彈簧托架面的形狀1） 釘上板的型成 回程前完全導向③ 彈簧的導軌1） 通過側壁導向① ② ③ 彈簧相鄰時246——5斜楔滑塊回程方式 靠彈簧回程 （6）④ 彈簧塊和導軌槽形狀256——5斜楔滑塊回程方式 靠彈簧回程 （7）2） 锪孔與靠銷的導向裝置3） 墊片有必要使用時(亻)直排列彈簧時(口)斜楔行程長,彈簧端頭與斜楔滑塊有很大分離時(八)設置方法266——5斜楔滑塊回程方式 靠彈簧回程 （8）④ 彈簧固定螺栓為容易設置彈簧（斜楔的設置）而設的此時，要保證有插入彈簧和緊固螺母用的鑄孔，以及插入彈簧托板用的余量。從后面插入彈簧和彈簧托板，固定螺栓的螺母，最大限度的緊固。⑤ 斜楔滑塊的設置（彈簧的設置）方法優(yōu)先順序按下列編號為序1） 使用彈簧螺栓的方法(亻)(口)在模具外面，裝配彈簧托塊的固定螺栓，插入彈簧，緊固了彈簧托架后，安裝在夾具上。最后緊固彈簧托板的螺栓安裝斜楔滑塊。2） 不使用固定螺栓的方法卸下?lián)鯄K插入彈簧，靠四周的壁螺桿或千斤頂壓斜楔滑塊，最后安裝擋塊。附近如果沒有合適的壁，則很難壓，并有危險。296——5斜楔滑塊回程方式 靠氣缸回程 （1）(亻)安裝板為使汽缸容易對中心選自由尺寸孔。① 與斜楔滑塊的聯(lián)結法 優(yōu)先順序以①②為序1） 間接聯(lián)結2） 直接聯(lián)結306——5斜楔滑塊回程方式 靠氣缸回程 （2）(亻)斜楔滑塊回程時 5mm 模具閉合時 30mm(口)汽缸的安裝○＜φ80內六角螺栓+頂銷(亻)管道使用高壓軟管(口)反面裝防塵用的L型彎頭(八)φ100以上的大型汽缸使用快速分離閥合消聲器。② 汽缸行程安裝③ 管道316——5斜楔滑塊回程方式 正向回程 （1）但，200mm不到的直線翻邊，因增加斜楔彈簧力，正向不裝。但大型的聯(lián)結式斜楔的成形模也要。4） 組合式模為特殊情況 。② 標準形狀③ 優(yōu)先順序亻)A型一般都使用A型。326——5斜楔滑塊回程方式 正向回程 （2）1） 正回程在[加工部位長度+余量15mm左右]的范圍內可以發(fā)揮功能（即導擋塊的回程靠彈簧汽缸etc返回）。3） 連續(xù)斜楔、剪切摸其間隙2/100（滑動） 材質 S45C4） 傾斜斜楔θ1大于45176。④ 正回程設計上的注意事項336——6沖 頭 產品承受面合推力墊 （1）圖2圖1如果有可能在加工點下面緊固的話，則可設一墊塊。2） 支撐（backup）沖頭上掛上較大的滑塊時（剪切加工），要設墊板346——6沖 頭 鑲塊 （1）外殼件時，不得不從上側緊固的東西，則塑料填充作形狀。② 承受向上推力的模板或翻邊用銅材上有采用（楔key）356——6沖 頭 鑲塊 （2）③ 如下圖，加工長度時，考慮到機加工下料，相對加工方向是直角。376——7凹 模 凹模的分塊和安裝方法 （1）但為了減少翻邊凹模的制作工時，有時也作成整體式的，但試制時調整很困難，所以預先確認好。① 凹模的分塊1） 分割凹模和斜楔滑塊2） 凹模的分塊，要盡可能減少機械加工。② 凹模的安裝方法一般考慮到推力等，使用A型。③ 凹模的強度386——8廢 屑 的 處 理 修邊的廢屑處理 （1）※ 注意長（大）型斜楔修邊時，要充分考慮夾具的強度。與平面修邊相同 安裝廢料切斷裝置☆ 斜楔修邊或沖孔的廢屑的落下方法。(八)廢屑切斷裝置的截面形狀，要注意下列問題。(二)金屬托架不能成為廢屑下落的障礙，設置上平面凸緣上。(へ)根據廢屑的重心位置，旋轉下落，有時不落入金屬托架和切斷裝置之間，所以要注意金屬托架和切斷裝置的形狀。 在凸緣間，廢屑分割成二個以上。防止廢屑飛起，并不落在廢料孔內，落在WP上等。該屏蔽 注意不能與產品的前一工位形狀和斜楔滑塊發(fā)生干涉。向重心重的方向落下b）安裝屏蔽416——8廢 屑 的 處 理 沖孔的廢屑的處理 （1）如左圖形狀，廢屑易反彈，所以要注意讓廢屑一塊塊都落下。為了不弄倒廢屑，廢屑的放出孔，與從上面沖孔的小型凹模的間隙尺寸不同要注意。排出廢屑方向有壁時，要考慮廢屑纏在一起，要保證L尺寸。優(yōu)點：容易確認廢料的狀態(tài)?？冢寒a品時，葉片不上揚，穩(wěn)定時。口）只有斜楔頂出器，壓緊力不夠。頂出器是為了產品定位和防止變形用的，根據蓁形狀、作動方向個數等可分為種型式。斜楔頂出器的行程以平面加工時的頂出器行程為基準，上模頂出器比斜楔頂出順長10mm以上壓緊。④ 頂出器的導軌1） 上模頂出器的導軌 按滑塊、制作工時、零件精度，在下列4類中任選。（口）頂出器即使是自由狀態(tài)，頂出器的2／3以上在滑動面上導向。476——9頂、 出 器 注意事項