模具設(shè)計從入門到精通-在線瀏覽
2025-08-17 05:06本頁面
【正文】 口護(hù)耳式澆口隙式澆口 一般點澆口2.點澆口﹕ 潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）盤環(huán)型澆口輪輻式澆口爪形澆口園環(huán)形澆口3.澆口位置的選擇（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。（3）澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面最厚處。（5）澆口位置選擇應(yīng)有利于型腔內(nèi)氣體的排出。（7）澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。﹕（1）鉤形（工形）拉料桿（2）球形拉料桿﹕﹔ 第五章 成 型 部 分 設(shè) 計一、 分模面的確定為了將塑件和澆注系統(tǒng)凝料等從密閉的模具內(nèi)取出，以及為了安放嵌件，將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€或若干個主要部分，這些可以分離的接觸表面，通稱為分模面。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近接近于注射機(jī)的最大注射面積時，有產(chǎn)生溢料的可能，模具的分模面尺寸在保證不溢料的情況下，應(yīng)盡可能減少分模面接觸面積，以增加分模面的接觸壓力，防止溢料，并簡化分模面的加工B． 模板間距考慮：分模面的確定要保證公母模開模行程最短3. 模具結(jié)構(gòu)考慮A． 盡量簡化脫模部件a. 為便于塑件脫模，應(yīng)使塑件在開模時盡可能留在公模，只要使塑件與公模的結(jié)合力大于塑件與母模的結(jié)合力即可，盡可能使塑難看 與母模之間有一定的結(jié)合力，而不要把塑件與模具的結(jié)合力都放在公模b. 當(dāng)塑件的外形簡單，但內(nèi)形有較多的孔或復(fù)雜孔時，塑件成型后必然留在模仁上，此時模窩可設(shè)在母模上，開模后可用推板頂出塑件，若模窩設(shè)在公模上，使脫模困難c. 當(dāng)帶有金屬嵌件時，因為嵌件不會收縮包緊模仁，所以模窩應(yīng)設(shè)在公模，否則開模后塑件留在母模，使脫模困難d. 若塑件的模仁對稱分布時，應(yīng)迫使塑件留在公模上，采用頂管脫模e. 若塑件有側(cè)孔時，應(yīng)盡可能將模仁設(shè)在公模部份，避免母模抽芯，否則造成脫模困難B． 側(cè)抽芯機(jī)械考慮a. 應(yīng)盡量避免側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，若無法避免側(cè)抽芯，應(yīng)使抽芯盡量短b. 由于斜滑塊合模時鎖緊力較小，對于投影面積較大的大型塑件，可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上，而將投影面積較小的分模面作為側(cè)向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機(jī)構(gòu)必須做得很龐大，或由于鎖不緊而溢邊C． 量方便澆注系統(tǒng)的布置：分模面的確定不妨礙澆注系統(tǒng)的正常開設(shè)D． 便于排氣：為了有利于氣體的排出，分模面盡可能與料流的末端重合E． 便于嵌件的安放：當(dāng)分模面開啟后，要有一定的空間安放嵌件F． 模具總體結(jié)構(gòu)簡化，盡量減少分模面的數(shù)目，盡量采用平直分型面。 ﹕分模線不要影響產(chǎn)品外觀,盡量選擇在產(chǎn)品棱邊上。 ﹕ 。 。 。二．一般母模的設(shè)計﹕ 凹模是成型產(chǎn)品外形的主要部件。鑲拼的組合方式的優(yōu)點﹕ 對于形狀復(fù)雜的型腔﹐若采用整體式結(jié)構(gòu)﹐比較難加工。同時可以使母模邊緣的材料的性能低于母模的材料﹐避免了整體式凹模采用一樣的材料不經(jīng)濟(jì)﹐由于凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)可以通過間隙利于排氣﹐減少母模熱變形。鑲拼的組合方式的缺點﹕ 組合式凹模的剛性不及整體式的易在塑件表面留下痕跡﹐模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 ﹕ 它是由整塊材料制作而成﹐這種結(jié)構(gòu)比較簡單﹐不易變形產(chǎn)品的質(zhì)量好﹐如果產(chǎn)品塑件比較復(fù)雜﹐采用一般的加工方法制造母模型腔就較困難。 ﹕ 它屬于一種完全整體式凹模的演變﹐即將完全整 體式凹模變?yōu)檎w式凹模塊直接嵌入到固定板中﹐或先嵌在模框中?？蛟谇兜焦潭ò逯械男问?。 ﹐采用圓柱形配合﹐塑料不易流入。上圖是一種側(cè)壁和底部大面積的母模結(jié)構(gòu)﹐鑲拼凹模塊可直接嵌入到固定板中﹐或嵌入到?？颟o?？蛟偾度氲焦潭ò逯小５谄哒? 模具一般頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計 平板狀帶凸緣的塑件﹐如用推板頂出會粘附模具時﹐則應(yīng)使用推頂出機(jī)構(gòu)。 它的復(fù)位形式有兩種:一種是依靠塑料壓力﹐一種是采用復(fù)位桿。前面講的推塊出屬于成型鑲塊頂出機(jī)構(gòu)。常用的有頂桿加頂板﹐頂管加頂板四．氣壓脫出機(jī)構(gòu) 使用氣壓脫模要設(shè)置壓縮空氣通路和氣門﹐加工較簡單﹐適用于輕的﹐薄的軟性塑料脫模。即將成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成活動的型芯。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的三種基本形式﹕1. 抽芯方向與開模方向垂直2. 抽芯方向與定模偏一定的角度3. 抽芯方向與動模偏一定的角度斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)零件設(shè)計1. 斜導(dǎo)柱(斜銷)的設(shè)計1. 1斜導(dǎo)柱長度和所需最小開模行程計算1. 2斜導(dǎo)柱所受的彎曲力計算1. 3 斜導(dǎo)柱截面尺寸設(shè)計1. 4 斜導(dǎo)柱的斜角設(shè)計1. 5斜導(dǎo)柱的安裝固定形式及表面要求 2. 滑塊的設(shè)計 滑塊的定位裝置設(shè)計3. 壓緊楔塊的設(shè)計 壓楔塊的形式 壓楔塊的楔角 抽芯時的干涉現(xiàn)象及先復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計常用的先復(fù)位機(jī)構(gòu)有以下幾種形式:1. 楔形滑塊先復(fù)位機(jī)構(gòu)2. 擺桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)3. 杠桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)4. 偏轉(zhuǎn)桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)5. 連桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)6. 彈簧先復(fù)位機(jī)構(gòu) 斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式1. 斜導(dǎo)柱在定模,滑塊在動模的形式2. 斜導(dǎo)柱在動模,滑塊在定模的形式3. 斜導(dǎo)柱與滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)4. 斜導(dǎo)柱同在動模的結(jié)構(gòu) 定距分型拉緊機(jī)構(gòu)1彈簧螺釘式 2 擺鉤式3滑板式 4 導(dǎo)柱式 其原理和斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)一樣,. 七. 斜導(dǎo)槽分型與抽芯機(jī)構(gòu)第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)與排氣、引氣系統(tǒng)設(shè)計《一》模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)不同的情況可以分為冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。熱塑性塑料在注射成型后﹐必需對模具進(jìn)行有效的冷卻﹐使熔融塑料的熱量盡快傳給模具﹐以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模﹐提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。小知識﹕熱傳遞的三種形式 1﹕傳導(dǎo) 2﹕對流 3﹕
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