最新限位板沖裁模具設(shè)計-在線瀏覽
2025-08-17 04:19本頁面
【正文】 凹模刃口尺寸查表得間隙值Zmin= Zmax=、凹模刃口尺寸的計算。其凸、凹模刃口尺寸計算如下：查表得凸、凹模制造公差：校核：查表得:IT14級時磨損系數(shù)x=。對外輪廓的落料，由于形狀較復(fù)雜，故采用配合加工法，這種方法有利于獲得最小的合理間隙，放寬對模具的加工設(shè)備的精度要求，其凸、凹模刃口部分尺寸計算如下：當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時，凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大，因此均屬于A類尺寸。查表得磨損系數(shù)x為：當(dāng)△≥，x=△＜，x=按式：Aj=(Amaxx△)0+△4 落料凹模的基本尺寸與凹模相同。圖3 落料凹模刃口部分尺寸(3) 沖壓力的計算落料力 沖孔力沖孔時的推件力取直筒形刃口的凹模刃口形式，由表查的，h=12mm，則n=h/t=12mm/6=3個，查表落料時卸料力查表取:總沖壓力為: 為了保證沖壓力足夠，一般沖裁時壓力機(jī)噸位應(yīng)比計算的沖壓力大30%左右，即：(4)壓力中心的計算用解析法求模具的壓力中心的坐標(biāo)。圖4 壓力中心因工件左右對稱，即Xc=。由于在該模具中壓料是由落料凸模與卸料板一起配合工作來實(shí)現(xiàn)的，所以卸料板還應(yīng)該具有呀了得作用，應(yīng)選用彈性卸料板來卸下條料廢料。 應(yīng)該零件制造采用的是倒裝復(fù)合模，所以直接用擋料銷和導(dǎo)料銷即可。 凸模、凹模、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計。該凹模的結(jié)構(gòu)簡單，宜采用整體式。為了增加凸模的強(qiáng)度與剛度，凸模非工作部分直徑應(yīng)制成逐漸增大的多級形式，且它的外形尺寸較大，所以選用B形圓凹模。沖裁時凸模進(jìn)入凹模刃口1mm。本模具為復(fù)合沖裁模，除了沖孔凸模和落料凹模外，還有一個凸凹模。確定凸凹模安排在模架上的位置時，要根據(jù)計算的壓力中心的數(shù)據(jù)，使壓力中心與模柄中心重合。故符合強(qiáng)度要求。凸凹模上孔中心與邊緣距離尺寸24mm的公差，應(yīng)比零件所標(biāo)注的精度高34級，即定位由模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)料銷及導(dǎo)料銷都應(yīng)通過卸料板固定于模具的凸凹模上。根據(jù)分析選用廢料孔后端定位時擋料銷位置如圖6 圖6 擋料銷的位置 L=D/2+C+d/2+ =[72/2++6/2+]mm= 導(dǎo)料銷位于條料的同一側(cè)，采用從右向左的送料方式，送料的方向?qū)Я箱N應(yīng)裝在后側(cè)。由表7－8查得彈性卸料板厚度為12mm。采用圓柱頭卸料螺釘45鋼，熱處理硬度35～45HRC 規(guī)格 M1290 JB/根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初選6根彈簧，每根彈簧的卸料力為： 根據(jù)預(yù)壓力和模具結(jié)構(gòu)尺寸,查手冊【5】試選彈簧的具體參數(shù)是:D=35mm, d=6mm, H0=120mm , t=, F許=960N, H1=, 并計算如下：，校核：＞所以所選彈簧是合適的。其結(jié)構(gòu)形式見手冊本推件塊的端面外形應(yīng)跟落料凹模的刃口形狀一致，整體外形應(yīng)設(shè)計成臺階式以便與凹模配合完成推件，而在沖裁時不致與把推件塊推出滑到模外。推件塊和凹模的配合：由于外形件的相對尺寸較大，外形形狀相對復(fù)雜，所以推件內(nèi)形與凹模為間隙配合H8
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