沖裁模具設(shè)計方案-在線瀏覽
2025-06-09 22:54本頁面
【正文】 課程設(shè)計的原始資料及設(shè)計技術(shù)要求零件名稱：墊圈零件所用材料：Q235材料厚度：生產(chǎn)批量：大批量（二）課程設(shè)計工作內(nèi)容及完成時間（三）主要參考資料、文獻(xiàn)1.《沖壓工藝與模具設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社2.《沖壓模具設(shè)計手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社3.《沖壓成型工藝與模具設(shè)計》 高等教育出版社、Pro/E、CAM等軟件工具書、公差、金屬材料與熱處理等書 沖裁模具設(shè)計計算說明書 一、沖壓工藝介紹 沖壓工藝是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有時也叫板料沖壓。沖壓加工時，板料在模具的作用下，于其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力。 沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成加工過程，所以它的生產(chǎn)效率高，而且由于操作簡便，也便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。 沖壓產(chǎn)品的尺寸精度是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需要經(jīng)過機(jī)械加工便可以使用。沖壓產(chǎn)品的表面質(zhì)量比較好，使用的原材料是冶金工廠大量生產(chǎn)的軋制板料或帶料，在沖壓過程中材料表面而不受破壞。用它生產(chǎn)的產(chǎn)品一般還具有重量輕且剛性好的特點(diǎn)?，F(xiàn)代各種先進(jìn)工業(yè)化國家的沖壓生產(chǎn)都是十分發(fā)達(dá)的。 當(dāng)今，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，沖壓工藝技術(shù)也在不斷革新和發(fā)展，這些革新和發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1） 工藝分析計算方法的現(xiàn)代化 （2） 模具設(shè)計及制造技術(shù)的現(xiàn)代化 （3） 沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化 （4） 新的成型工藝及技術(shù)的出現(xiàn)不斷改進(jìn)板料的性能，以提高其成型能力和使用效果。成形工序的目的是使板料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。 在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，一保證成品質(zhì)量和高的合格率。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。 模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具（供小批量生產(chǎn)）、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模（供大批量生產(chǎn)），以及研制快速換模裝置，可減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時間，能使適用于減少沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短工作時間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。以現(xiàn)代高速多工位機(jī)械壓力機(jī)為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機(jī)械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機(jī)程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。因此，沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。從工序可能的集中與分散、工序間的組合可能來看，該零件的沖壓可以有以下幾種方案。該方案模具結(jié)構(gòu)簡單，需要兩道工序兩幅模具才可能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)過程中由于零件小，操作也很不方便。級進(jìn)模生產(chǎn)適用于生產(chǎn)批量大、模具設(shè)計、制造與維修水平相對較高的
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