最新混凝土路面等施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-10 04:07本頁面
【正文】 原地面準(zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線，并在施工范圍之外作好引樁，以便隨時(shí)進(jìn)行校檢，放出基礎(chǔ)開挖邊線的準(zhǔn)確位置，檢查原地面標(biāo)高確定基礎(chǔ)的開挖深度。（3） 對(duì)各種原材料：水泥、砂、碎石、片石等檢測(cè)合格后方可使用，確定各部位混凝土配合比。開挖時(shí)采用機(jī)械開挖人工配合進(jìn)行施工，開挖過程中控制好開挖深度邊挖邊將廢土運(yùn)走，防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌，挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高后，對(duì)基底進(jìn)行平整、清理。當(dāng)基底承載力低于設(shè)計(jì)的110Kpa時(shí)，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行深挖換填砂礫石處理，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師以確定工程量。（2） 管座基礎(chǔ)模板安裝：管基模板采用厚度為4mm組合鋼模板，模板表面要求平整光滑，無坑洼，無銹斑；支撐采用鋼管腳手架。模板安裝要牢固，接縫緊密、支撐可靠，保證模板位置尺寸符合圖紙要求。（3）澆筑基礎(chǔ)砼：澆筑前先檢查設(shè)備能否滿足要求，砼配合比按重量比進(jìn)行控制，機(jī)械拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸，插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器振搗，且集中人力、物力盡量縮短時(shí)間，保證施工過程不中斷，澆完后檢查表面平整度，同時(shí)派專人養(yǎng)護(hù)。（5）養(yǎng)生：混凝土拆模后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，砼養(yǎng)生時(shí)間7~14天。（2） 在安裝過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無多余的砂漿及其他雜物。護(hù)管砼施工：護(hù)管砼施工之前應(yīng)將護(hù)管與基礎(chǔ)交接部位鑿毛、清洗干凈，之后進(jìn)行扎架、支模。護(hù)管模板采用組合鋼模，安裝前應(yīng)清理面層，涂刷脫模劑。支撐要求牢固，具有足夠的剛度，保證護(hù)管的幾何尺寸。通過自檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)得出的配合比繼續(xù)澆筑。砼澆筑必須密實(shí)，澆筑厚度每層不大于30cm，用振搗棒進(jìn)行振搗，不允許有蜂窩、麻面出現(xiàn)。洞口砌筑：在砼全部澆注成型后即可進(jìn)行洞口施工。在砌體和洞身連接位置澆筑帽石砼，采用小型振搗器振搗，帽石完工后進(jìn)行臺(tái)后回填夯實(shí)。溝槽回填：回填在砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)開始進(jìn)行作業(yè)。 采購管涵防護(hù)保證措施a) 拉運(yùn)涵管前，首先對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，仔細(xì)檢查其幾何尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋及管壁厚度不均勻的堅(jiān)決拒絕使用，以杜絕質(zhì)量隱患。c) 涵管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，再次檢查管身是否有裂紋，以防將其安裝上后留下事故隱患，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。安放到基座上前，先降到離已安裝好的涵管兩米上，在人工幫助下輕輕移動(dòng)就位，以防涵管互相碰撞開裂或損壞，影響工程質(zhì)量。及時(shí)澆筑砼護(hù)管，并將砼將充分填滿管底，以防砼漿不滿的空洞處因填土后受力不勻而開裂。采用φ600mm的孔徑，其目的是填入礫料后，增加過水?dāng)嗝妫ＷC地下水能100%回灌。由于井壁和井管之間的填礫料的透水能力遠(yuǎn)大于地層的透水能力，井的過水?dāng)嗝娌皇且罁?jù)井管的直徑計(jì)算的，而是依據(jù)井徑計(jì)算的。單井合理開采量的確定所依據(jù)的主要原因是地層的富水性和地下水補(bǔ)給的流速，當(dāng)井管過水?dāng)嗝孢_(dá)到一定值后，在相同降深下單井出水量基本是一致的。關(guān)于潛水泵直徑與井管直徑規(guī)范要求是井管直徑要大于潛水泵直徑50MM，本工程井管直徑320MM，所用潛水泵直徑約180MM，因此本工程選用井管直徑320MM是完全滿足水泵要求和水量要求的，同時(shí)在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此種施工方案已經(jīng)過很多工程的檢驗(yàn)和證明。①鉆機(jī)按十字線就位，鉆機(jī)對(duì)位允許偏差2cm。②下鉆，鉆機(jī)就位后，先量探孔深度，做好記錄，然后慢慢下入鉆具。遇卵石層，跑偏或縮徑時(shí)，應(yīng)提鉆調(diào)整后重新打入。成孔時(shí)應(yīng)作好施工記錄，收集地質(zhì)水文資料，發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計(jì)不符者，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位匯報(bào)。④鉆孔采用自然造漿護(hù)壁。應(yīng)經(jīng)常對(duì)泥漿池進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)沉積物進(jìn)行清理。 水井施工技術(shù)措施（1）開、終孔口徑不小于600mm。以內(nèi)。（4）成井要求：①結(jié)合測(cè)井剖面，正確配置φ320mm井管、濾水管及沉淀管長(zhǎng)度。②下管前必須測(cè)井，探孔，逐步調(diào)整泥漿性能，下入井管、濾水管、沉淀管管串。③濾水管外回填礫料，填礫厚度須按地質(zhì)要求高于含水層頂板幾米，填礫過程中隨時(shí)測(cè)量礫料高度。為便于洗井，須在填入的礫料中拌入三聚磷酸鈉。（5）封孔：所有工序做完后，在井口加蓋保護(hù)。程序?yàn)椋孩匍_抽后第150、70、90分鐘，以后每30分鐘觀測(cè)水位一次。在水位穩(wěn)定（，且無上升或下降趨勢(shì)）水清砂凈后停抽，待恢復(fù)到原來水位后反復(fù)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，直至每次開泵后5分鐘內(nèi)即達(dá)到水清砂凈。（7）回灌試驗(yàn)抽水試驗(yàn)后對(duì)各井進(jìn)行回灌試驗(yàn)?；毓嘣囼?yàn)結(jié)束后，再進(jìn)行抽水，這樣有利于將阻水層與含水層之間沉積的粉細(xì)顆粒徹底清除干凈。2 技術(shù)要求1 井孔技術(shù)要求1）、井徑與井管水源井：孔深100m；開、終孔口徑均大于等于600mm，下入ф320mm混凝土管。下管時(shí)要求用吊墜測(cè)斜。4）、過濾器與礫料過濾器采用橋式濾水管，礫料規(guī)格視地層顆粒大小而定，填礫厚度不小于200mm。在填料的同時(shí)，向孔內(nèi)投放三聚磷酸鈉來破壞泥皮，以保證出水量。1)、水位降深及穩(wěn)定時(shí)間：各孔在成井后視情況應(yīng)做兩個(gè)落程的抽水試驗(yàn)，穩(wěn)定時(shí)間分別為216小時(shí)。2)、恢復(fù)水位觀測(cè)：抽水結(jié)束后，應(yīng)立即測(cè)量水孔的恢復(fù)水位，觀測(cè)時(shí)間24小時(shí)?；謴?fù)水位的觀測(cè)與抽水觀測(cè)頻率相同。流量采用水表進(jìn)行觀測(cè)。同時(shí)要設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。對(duì)于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。（二）、路面基層處理（1）、所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素砼重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對(duì)齊。（3）、基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時(shí)，應(yīng)分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。（三）、
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