【正文】 底板一平。水平旋噴樁人員 項(xiàng)目部安全及技術(shù)質(zhì)量管理人員5人，工區(qū)施工負(fù)責(zé)人1人，作業(yè)班長2人，作業(yè)工人12人.主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1水平鉆機(jī)75KW22高壓泵160KW23泥漿泵BW25024潛水泵25交流電焊機(jī)BX35016攪拌機(jī)（攪漿桶）27空壓機(jī)20m318鉆桿3m26根主要材料配置計(jì)劃 ，漿液配比1:1，根據(jù)試驗(yàn)樁結(jié)果，水泥用量為200kg/m。旋噴樁相互咬接后，在管道拱頂及周邊形成封閉的水平旋噴帷幕，同時(shí)旋噴樁是沿著區(qū)間管道相互咬合拱形分布，具有支撐拱的效應(yīng)，又能作為超前管棚使用，具有防流沙，抗滑移，防滲透，抗剪切的作用，保證管道頂進(jìn)安全。. 水平旋噴樁對旋噴樁咬合要求很嚴(yán)格，根據(jù)第一環(huán)經(jīng)驗(yàn)，仍先打設(shè)15m,摸索經(jīng)驗(yàn)總結(jié)后，逐漸打設(shè)長度至頂管段末端.由于設(shè)備的尺寸及高度問題，旋噴樁的起鉆點(diǎn)距離初支面要有20cm左右，為了使旋噴樁在管道四周形成有效支護(hù)，必須沿徑向向管道外側(cè)按照一定的角度打設(shè)旋噴樁，所以每段旋噴樁的前面幾米大部分在掘進(jìn)的過程中被破除，而后面幾米則遠(yuǎn)離了掘進(jìn)輪廓線，除不能很好的控制掘進(jìn)外，還可能存在樁間間距分離過大，不能形成支護(hù)套拱的現(xiàn)象，特采取每環(huán)水平旋噴樁循環(huán)搭載3m方式解決。場地要求平整，設(shè)排水溝，要求如下：1） 鋼墊板規(guī)格：長X寬=250mmX250mm。3mm.4） 斜拉筋需繃緊，交叉拉力基本相等.5） 四柱對角誤差177。設(shè)備安裝好后，調(diào)整鉆機(jī)角度，方位，對準(zhǔn)孔位，孔位誤差控制在177。制定漿液。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。2） 退出鉆具，準(zhǔn)備安裝孔口管。5） 安裝法蘭盤和球閥。鉆孔打設(shè) 為確保鉆孔質(zhì)量，首先應(yīng)先打設(shè)12個(gè)探孔，查明地質(zhì)變化情況及地層對鉆孔角度的影響，然后根據(jù)探孔情況確定旋噴樁鉆孔的打設(shè)角度。2） 將旋噴鉆頭及第一根鉆桿送入孔口管內(nèi)。4） 打開循環(huán)液排出口（循環(huán)液為采用膨潤土，聚丙乙烯及火堿制作的泥漿）5） 開始鉆進(jìn)，進(jìn)孔角度按探孔確定的角度開始鉆進(jìn)，直到鉆至設(shè)計(jì)深度。7） ，防止在鉆進(jìn)過程中砂石堵住噴嘴。（2） 噴漿前應(yīng)檢查1） 鉆桿接頭處是否漏氣，如漏氣，則應(yīng)將鉆桿退回，查出漏氣位置重新密封或更換鉆具。3)在孔低高孔噴漿時(shí)應(yīng)停留一定時(shí)間，然后再緩慢外拔鉆桿，同時(shí)高壓噴漿。5)，關(guān)閉漿液通道，再緩慢拔出鉆桿，進(jìn)行封孔作業(yè)。7)噴漿參數(shù)：漿液要求：水：水泥為1:1，注漿壓力不小于35MPA。顯示屏顯示鉆頭的傾角（水平角度）面向角度（導(dǎo)向板的方向：導(dǎo)向板朝上即為12點(diǎn)如因鐘面），打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到12點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大，受到一個(gè)向上的力，鉆頭軌跡就會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)，同理在6點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點(diǎn)3點(diǎn)分別是為左右糾偏方向，如果角度合適鉆機(jī)會(huì)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此時(shí)鉆桿軌跡一般是平直的，就以導(dǎo)向鉆頭是上下糾偏的關(guān)鍵。計(jì)劃在洞口縱向長度5m、左右各6m寬度、頂管斷面上3m厚度范圍內(nèi)采取壓密注漿法對土體進(jìn)行加固。配備的主要設(shè)備有鉆機(jī)2臺、注漿泵一臺、高速及低速攪拌機(jī)各一臺分別用于制漿和儲(chǔ)漿。對圓管與箱涵連接的3m長度，預(yù)先進(jìn)行土體回填注漿加固。，水泥、粉煤灰重量比1:4配比進(jìn)行漿液制備；注漿過程中，采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；，拔出注漿管，清洗注漿管后進(jìn)行下一個(gè)孔的注漿施工。頂管施工方法和技術(shù)措施導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量，其安裝要求如下：① 兩導(dǎo)軌采用10*10cm方鋼，壁厚為10mm，兩導(dǎo)線軌組合成整體道床且平行、等高，或略高于管道設(shè)計(jì)高程的2厘米左右，其坡度與管道坡度一致；② 安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查；③ 將機(jī)械頂管導(dǎo)軌安放在工作坑底板上，導(dǎo)軌兩側(cè)牢固地焊接工字鋼，工字鋼另一端須牢牢抵在側(cè)墻上。工具管處安裝 lKVA36v變壓器,管道內(nèi)照明燈每三節(jié)管節(jié)上裝一只,功率為60w。用50噸龍門吊吊裝頂管機(jī)，將頂管機(jī)放入頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上。無誤后再進(jìn)行頂管機(jī)電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。開始頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭外露，只存在軌道對機(jī)頭的摩擦力，機(jī)頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，故在入土前兩米頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度控制在 5mm/min以下，以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，及時(shí)修正和調(diào)整。觸變泥漿減阻：頂管過程中，須同步注入減阻泥漿，它是減少頂進(jìn)阻力、提高頂進(jìn)速度的重要一環(huán)，減阻泥漿采用膨潤土配制而成，膨潤土泥漿的拌和時(shí)間一般為20至30分鐘。，并做記錄。測量人員分別繪制出管道中心及高程曲線圖，隨時(shí)預(yù)測機(jī)頭的前進(jìn)趨勢。糾偏時(shí)開動(dòng)糾偏千斤頂。糾偏的原則是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，當(dāng)上下、左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾上下、后糾左右。掘進(jìn)機(jī)刀盤切削破碎土體，由泥漿管將泥土輸送到地面，倒入泥土?xí)捍鎱^(qū)，定期外運(yùn)。，從接收洞口中心部位打進(jìn)一根鋼釬尋找機(jī)頭，洞口處的土體開裂并向外凸出，仔細(xì)測量機(jī)頭上、下、左、右的四個(gè)方向，與出洞口的大小、位置合適時(shí)，啟動(dòng)主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)。安置機(jī)頭接收托架，然后，慢慢將機(jī)頭牽引入接收坑內(nèi)，采用龍門吊吊出頂管機(jī)機(jī)頭。頂管完成后及時(shí)對管道外壁進(jìn)行充填加固，把原注入的膨潤土漿置換為水泥漿。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。滑軌鋪設(shè)要求平整定位準(zhǔn)確，堅(jiān)固。焊條、焊絲焊條存放地點(diǎn)應(yīng)符合焊材對溫度、濕度的要求，按時(shí)填寫保存環(huán)境記錄。焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的范圍內(nèi)。以此安裝完畢。對頂管兩端進(jìn)行磚砌封堵，頂管與鋼管間填筑自密實(shí)混凝土。沉井：— 20天水平旋噴樁：— 15天 設(shè)備安裝及調(diào)試：— 7天圓管頂進(jìn)：— 5天設(shè)備機(jī)頭出坑及鋼管焊接：— 12天附：穿越大廣工程施工進(jìn)度橫道圖保證措施根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及其本工程的工程量，我項(xiàng)目部在原計(jì)劃人員的基礎(chǔ)上增加多一倍的施工作業(yè)人員及管理人員。在技術(shù)可靠，質(zhì)量安全保證的基礎(chǔ)上，以最經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)。結(jié)合工程及氣溫的特點(diǎn)，混凝土工程從時(shí)間上可以提前拆模，可提前進(jìn)行下道工序的施工；管道安裝工程勤報(bào)驗(yàn)，勤驗(yàn)收，縮短下道工序的間隔停留時(shí)間，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。一次安裝到位并澆筑成型。（1）認(rèn)真做好業(yè)主趕工需要宣傳，營造現(xiàn)場趕工氣氛，認(rèn)真作好工人的作業(yè)思想工作，并依據(jù)勞動(dòng)法對工人給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼，使工人有一個(gè)自愿、主動(dòng)、樂意進(jìn)行加班工作，以減少現(xiàn)場各工種作業(yè)時(shí)段的協(xié)調(diào)難度。（3）施工相應(yīng)增加現(xiàn)場施工的管理力量及力度，確保工人作業(yè)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控與技術(shù)指導(dǎo)。各班組做好后勤保障工作，現(xiàn)場采取搭雨棚，雨來躲避，雨后繼續(xù)干活，靈活施工搶工期。選用人工配合機(jī)械挖土掘進(jìn)，頂進(jìn)設(shè)備采用4臺320t液壓千斤頂。甲方管材供應(yīng)計(jì)劃序號名稱數(shù)量（m）供應(yīng)時(shí)間1Ф3200混凝土管54 前2Ф2600鋼管54 前項(xiàng)目部主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量供應(yīng)時(shí)間1鋼筋t302沉井混凝土m3480—3沉井底板混凝土m33204七、施工機(jī)械設(shè)備頂管施工主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1泥水平衡頂管機(jī)3500套1含液壓頂鎬、液壓油泵2電焊機(jī)22kw臺33注漿泵臺14灰漿攪拌機(jī)臺15全站儀臺16精密水準(zhǔn)儀臺17龍門吊50T臺18空壓機(jī)臺19反鏟挖掘機(jī)臺210自卸汽車10T臺411裝載機(jī)ZL50臺412柴油發(fā)電機(jī)150kw臺113變壓器315kva臺114鋼筋設(shè)備套套1八、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首和技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員、安全員及各施工班組長組成的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。建立嚴(yán)格的考核制度，并將經(jīng)濟(jì)利益與質(zhì)量掛鉤，負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審、重大事故調(diào)查分析?，F(xiàn)場檢測試驗(yàn)由現(xiàn)場試驗(yàn)室完成，現(xiàn)場試驗(yàn)室將配備試驗(yàn)工作技術(shù)水平高、工作經(jīng)驗(yàn)豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工程技術(shù)人員