【正文】 延長線上測設引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據(jù)。軸線測設：根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控制軸線控制點上，將軸線投測到樓板邊或柱頂上。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合和誤差在允許范圍內(nèi)，即說明投測的軸線是正確的。標高傳遞：利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+。引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩個標高點，一個標高點作為后視，一個作為校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。以后各施工層均用此方法進行引測。、土方開挖施工順序：工程測量定位－定位復核、抄平－撒灰線、頂龍門板－土方開挖。因施工現(xiàn)場場地比較狹窄，施工中挖出的土方，全部外運。開挖后及時通知設計、勘探及監(jiān)督部門協(xié)同監(jiān)理單位進行驗收。槽底應預留10cm厚土方，以防止超挖。、混凝土墊層的澆注：墊層澆筑前應通知設計、勘探、甲方、監(jiān)理、監(jiān)督等單位驗槽處理，澆筑時采用兩班制流水作業(yè)，一次澆筑成功，澆筑后注意灑水養(yǎng)護。、模板工程：在柱、筏板鋼筋綁扎鋼筋完畢后，搭設腳手架。 混凝土連續(xù)進行澆筑，留置施工縫要符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。、土方回填：基礎施工完畢，應會同有關部門進行基礎驗收，做好隱蔽記錄，合格后方能進行回填土，采用蛙式打夯機夯實。土質(zhì)夯實后的密度應符合設計及規(guī)范的要求，每層回填結(jié)束后，根據(jù)試驗計劃及施工規(guī)范要求，進行環(huán)刀取樣測定其干容重，并做土工擊實試驗，以保證回填質(zhì)量。、主體工程框架工程、鋼筋工程施工順序：編制下料單－料單審核－鋼筋調(diào)直－制作加工骨架－綁扎、焊接－校核－驗收。在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關的質(zhì)量保證措施。 進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有銘牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準取樣做機械性能試驗，合格后方可使用。、鋼筋的儲存：進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成30cm間距2m的壟土，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿?？蚣苤?、框架梁、柱、梁的鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計要求，箍筋與受力鋼筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足135。箍筋與柱四角豎角筋交點均勻綁扎。焊接或綁扎鋼筋豎向鋼筋時不得站在箍筋上進行操作。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力最小的位置。在混凝土澆筑前，將柱主筋在底板處同水平鋼筋用電焊點牢，以防墻柱筋位移。鋼筋的彎鉤、錨固、搭接等均應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定。10mm，對箍筋邊長應不大于177。、鋼筋的連接：鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定。在進行任何一種連接方式必須征得監(jiān)理人員的同意，并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文件。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。冬期、雨季鋼筋焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求。、成品保護：混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。模板方案選擇，首先考慮的出發(fā)戰(zhàn)略是在確保工程的質(zhì)量及進度的前提下，進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。支撐前模板刷上隔離劑，并注意清理槽內(nèi)的垃圾。、基礎模板安裝墊層要比原設計加寬250mm，以方便施工。、柱模安裝柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。柱模板就位后，背襯φ48鋼管采用輕型槽鋼柱箍進行加固，并用穿對位螺栓的方式進一步加固。、梁、框架梁、樓梯、現(xiàn)澆板模板安裝：樓梯底板采取鋼模，踏步側(cè)板及檔板采用50厚木板。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的壓力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。遇大截面梁時則先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模，最后封閉梁側(cè)模。 鋼管支撐系統(tǒng)的施工工序為：搭架子→測量標高→架設梁底模板→（綁扎鋼筋）→支梁側(cè)?！{(diào)平→驗收。 根據(jù)工程結(jié)構設計及模板的規(guī)格、支撐結(jié)構，繪制模板設計圖；根據(jù)模板設計，準備模板塊、模板梁、立柱、可調(diào)螺栓、橫撐、斜撐及各種附件；準備好各種操作工具，在柱主筋上彈出500mm高水平控制線，并根據(jù)模板設計，在樓地面上彈出立柱及梁的位置線。 嚴格控制柱頂標高，一般要求誤差不大于1mm。所有接點必須逐個檢查是否連接牢固，卡緊。 、嚴格控制模板和立柱的拆模時間，對豎向結(jié)構，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。要嚴格建立模板和立柱的拆除申請和批準手續(xù)，防止盲目拆除。 模板在組裝和拆除時，均應人工傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。、質(zhì)量保證措施及注意事項：、在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關。、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸標高、垂直度進行復核驗收。、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大在增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。、混凝土工程 混凝土采用機械攪拌與機械振搗，澆筑時應遵守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行配合比，做好計量工作，砂石必須盤盤過磅，澆筑后做好養(yǎng)護。、混凝土的材質(zhì)要求：水泥：嚴格水泥采購，每次交付水泥時應連同水泥3d出廠合格證一同交付，其中要表明數(shù)量、交付日期、出廠日、批次。水泥進場后應進行取樣試驗，進場3個月未使用完的水泥，在使用前重新加以檢測。水泥未經(jīng)3d檢測報告結(jié)果出來不得使用。 砂、石：選用石子、中砂、細砂，粒徑須符合各種混凝土的需要。澆筑混凝土使用的水必須是飲用水，不得使用污水。、混凝土連續(xù)澆注時，做好定時檢驗，做好原始記錄，取樣員做好混凝土的取樣工作。標準養(yǎng)護試塊送樣員需28天及時送檢。 、澆筑前應先將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈，檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好。 、柱及墻板混凝土澆筑前應仔細檢查其下端是否有縫隙，如有縫隙可用細石混凝土或砂漿填實。 、使用插入式振動棒振搗應注意到快插慢拔，插點均勻排列，逐步移動，按順序進行不得有遺漏，（一般為300~400mm）振搗上一層時應插入下一支50mm，以消除兩層中間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 、施工縫位置：如有緊急情況，混凝土不能連續(xù)澆筑時，應正確留置施工縫，混凝土應順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)為垂直縫。、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應根據(jù)氣溫情況在12小時內(nèi)加以覆蓋或澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。主體工程主要施工順序為：放線立皮數(shù)桿——綁構造柱——砌磚——支設構造柱模板——澆筑構造柱砼——安裝過梁綁扎圈梁鋼筋——支設模板——澆筑圈梁砼——安裝樓板——板縫支?！礓摻睢獫仓蹇p砼?；焖畨Π辞逅畨σ笃鲋??；铱p應飽滿，大小均勻，不得超過皮數(shù)桿。外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交叉以及構造柱與墻體連接處的抗震鋼筋嚴格按設計要求及抗震規(guī)范要求放置。并在構造柱底留出兩皮磚，以便在砼澆筑前清除洞內(nèi)垃圾。墻頂有圈梁的240㎜厚墻，圈梁下砌一層磚以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。建筑物四角和樓梯間設軸線控制樁，并做好保護，作為每層放線的依據(jù)。水平線由樓梯間向上引。并彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修依據(jù)。圈梁模板上口標出板位或板號，樓板安裝時對號入座。在安裝過程中要嚴格控制模板的軸線，提高截面尺寸，安裝要有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，支撐要有足夠的支撐面積。4㎜范圍內(nèi)。隔斷墻接茬及施工洞口處每八皮磚埋入2φ6水平拉接筋。為保證抗震設防，構造柱鋼筋必須生根，上端伸進圈梁并保證錨固長度。各部位鋼筋檢查無誤，驗收合格后，將模板中垃圾清理干凈并澆水濕潤，然后澆筑砼。板帶箍筋或現(xiàn)澆帶負筋不能踩踏，保護層不小于15㎜厚。樓板進場后要檢查板端是否堵孔，如未堵孔須補做。樓板安裝時要保證兩端搭墻均勻，板縫寬度不小于4㎝，樓板翹棱應墊平。陽臺錨筋及樓梯段的焊接，應保證焊縫高度和長度。結(jié)構施工完后，錨固處砼強度達到設計要求的80%，頂層陽臺支柱方能拆除。其結(jié)構施工順序：頂棚層——結(jié)構層——找平層——隔氣層——保溫層——找平層——結(jié)合層 ——防水層——保護層。、垂直、水平運輸本工程的結(jié)構施工時垂直運輸采用塔吊和提升機作為運輸之用。裝飾施工時垂直運輸同于結(jié)構施工。、腳手架工程本工程外墻腳手架，采用落地式雙排鋼管腳手架，鋼管均采用φ48。所有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網(wǎng)罩在外架立面人側(cè)。 、立桿豎向應做到縱成線、橫成方、桿身垂直。、小橫桿：貼近立桿位置，搭于大橫桿之上并用直角扣件加緊。角滿面。、腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除多步腳手架。、搭拆過程中劃出安全區(qū)，設專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。、使用階段的安全措施；、現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應搭設雙層安全棚；、腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可靠的連接。夜間施工應設置足夠的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。、裝飾工程 本工程分為室內(nèi)普通裝飾和外裝飾，為了能包質(zhì)、包工期完成裝飾工作，項目經(jīng)理部將精心組織抹灰等多種班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員的穩(wěn)定，同時為考慮整體施工，我們也對各主要工序交叉施工采取了有效的措施。 、工作交叉 裝修插入后要與屋面工作適當隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨立性，避免過多的干擾。、安全防護設施方面的交叉 在粗裝修工作面上部分防護設施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復。、裝修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與電氣之間的交叉施工較多，交叉作業(yè)面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)不當將出現(xiàn)制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。、各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工。、做好總進度控制計劃。、明確責任，劃分利益關系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。、內(nèi)外裝修的交叉施工 內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。 在施工中將每層每個房間都要提供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用統(tǒng)一標高（50cm）和十字中心線。 →乳膠漆→設備、開關安裝、內(nèi)墻抹灰面、在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。、做灰餅標筋：在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，縱橫灰餅相連做標筋。、底層找平：將磚面澆水潤濕后，用1:1:6混合砂漿按標筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為10~12mm。、水泥砂漿樓面、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的+50cm水平標高線，測量出面層的水平線，彈在四周的墻上，并要與樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。 、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 、抹標筋：為保證屋面地面平整度，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 、鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊接著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標高刮平。、抹面層、壓光：當面 層灰面吸水后，用木抹子用