【正文】 延長線上測設(shè)引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據(jù)。軸線測設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點上，將軸線投測到樓板邊或柱頂上。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合和誤差在允許范圍內(nèi)，即說明投測的軸線是正確的。標高傳遞：利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+。引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩個標高點，一個標高點作為后視，一個作為校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。以后各施工層均用此方法進行引測。、土方開挖施工順序：工程測量定位－定位復核、抄平－撒灰線、頂龍門板－土方開挖。因施工現(xiàn)場場地比較狹窄，施工中挖出的土方，全部外運。開挖后及時通知設(shè)計、勘探及監(jiān)督部門協(xié)同監(jiān)理單位進行驗收。槽底應(yīng)預留10cm厚土方，以防止超挖。、混凝土墊層的澆注：墊層澆筑前應(yīng)通知設(shè)計、勘探、甲方、監(jiān)理、監(jiān)督等單位驗槽處理，澆筑時采用兩班制流水作業(yè)，一次澆筑成功，澆筑后注意灑水養(yǎng)護。、模板工程：在柱、筏板鋼筋綁扎鋼筋完畢后，搭設(shè)腳手架。 混凝土連續(xù)進行澆筑，留置施工縫要符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。、土方回填：基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)會同有關(guān)部門進行基礎(chǔ)驗收，做好隱蔽記錄，合格后方能進行回填土，采用蛙式打夯機夯實。土質(zhì)夯實后的密度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，每層回填結(jié)束后，根據(jù)試驗計劃及施工規(guī)范要求，進行環(huán)刀取樣測定其干容重，并做土工擊實試驗，以保證回填質(zhì)量。、主體工程框架工程、鋼筋工程施工順序：編制下料單－料單審核－鋼筋調(diào)直－制作加工骨架－綁扎、焊接－校核－驗收。在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。 進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有銘牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準取樣做機械性能試驗，合格后方可使用。、鋼筋的儲存：進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成30cm間距2m的壟土，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿?？蚣苤?、框架梁、柱、梁的鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋與受力鋼筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足135。箍筋與柱四角豎角筋交點均勻綁扎。焊接或綁扎鋼筋豎向鋼筋時不得站在箍筋上進行操作。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力最小的位置。在混凝土澆筑前，將柱主筋在底板處同水平鋼筋用電焊點牢，以防墻柱筋位移。鋼筋的彎鉤、錨固、搭接等均應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定。10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于177。、鋼筋的連接：鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在進行任何一種連接方式必須征得監(jiān)理人員的同意，并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文件。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。冬期、雨季鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。、成品保護：混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。模板方案選擇，首先考慮的出發(fā)戰(zhàn)略是在確保工程的質(zhì)量及進度的前提下，進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。支撐前模板刷上隔離劑，并注意清理槽內(nèi)的垃圾。、基礎(chǔ)模板安裝墊層要比原設(shè)計加寬250mm，以方便施工。、柱模安裝柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。柱模板就位后，背襯φ48鋼管采用輕型槽鋼柱箍進行加固，并用穿對位螺栓的方式進一步加固。、梁、框架梁、樓梯、現(xiàn)澆板模板安裝：樓梯底板采取鋼模，踏步側(cè)板及檔板采用50厚木板。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的壓力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。遇大截面梁時則先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模，最后封閉梁側(cè)模。 鋼管支撐系統(tǒng)的施工工序為：搭架子→測量標高→架設(shè)梁底模板→（綁扎鋼筋）→支梁側(cè)?！{(diào)平→驗收。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計及模板的規(guī)格、支撐結(jié)構(gòu)，繪制模板設(shè)計圖；根據(jù)模板設(shè)計，準備模板塊、模板梁、立柱、可調(diào)螺栓、橫撐、斜撐及各種附件；準備好各種操作工具，在柱主筋上彈出500mm高水平控制線，并根據(jù)模板設(shè)計，在樓地面上彈出立柱及梁的位置線。 嚴格控制柱頂標高，一般要求誤差不大于1mm。所有接點必須逐個檢查是否連接牢固，卡緊。 、嚴格控制模板和立柱的拆模時間，對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。要嚴格建立模板和立柱的拆除申請和批準手續(xù)，防止盲目拆除。 模板在組裝和拆除時，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。、質(zhì)量保證措施及注意事項：、在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸標高、垂直度進行復核驗收。、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大在增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。、混凝土工程 混凝土采用機械攪拌與機械振搗，澆筑時應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行配合比，做好計量工作，砂石必須盤盤過磅，澆筑后做好養(yǎng)護。、混凝土的材質(zhì)要求：水泥：嚴格水泥采購，每次交付水泥時應(yīng)連同水泥3d出廠合格證一同交付，其中要表明數(shù)量、交付日期、出廠日、批次。水泥進場后應(yīng)進行取樣試驗，進場3個月未使用完的水泥，在使用前重新加以檢測。水泥未經(jīng)3d檢測報告結(jié)果出來不得使用。 砂、石：選用石子、中砂、細砂，粒徑須符合各種混凝土的需要。澆筑混凝土使用的水必須是飲用水，不得使用污水。、混凝土連續(xù)澆注時，做好定時檢驗，做好原始記錄，取樣員做好混凝土的取樣工作。標準養(yǎng)護試塊送樣員需28天及時送檢。 、澆筑前應(yīng)先將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈，檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好。 、柱及墻板混凝土澆筑前應(yīng)仔細檢查其下端是否有縫隙，如有縫隙可用細石混凝土或砂漿填實。 、使用插入式振動棒振搗應(yīng)注意到快插慢拔，插點均勻排列，逐步移動，按順序進行不得有遺漏，（一般為300~400mm）振搗上一層時應(yīng)插入下一支50mm，以消除兩層中間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 、施工縫位置：如有緊急情況，混凝土不能連續(xù)澆筑時，應(yīng)正確留置施工縫，混凝土應(yīng)順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)為垂直縫。、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況在12小時內(nèi)加以覆蓋或澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。主體工程主要施工順序為：放線立皮數(shù)桿——綁構(gòu)造柱——砌磚——支設(shè)構(gòu)造柱模板——澆筑構(gòu)造柱砼——安裝過梁綁扎圈梁鋼筋——支設(shè)模板——澆筑圈梁砼——安裝樓板——板縫支模——整理鋼筋——澆筑板縫砼?；焖畨Π辞逅畨σ笃鲋；铱p應(yīng)飽滿，大小均勻，不得超過皮數(shù)桿。外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交叉以及構(gòu)造柱與墻體連接處的抗震鋼筋嚴格按設(shè)計要求及抗震規(guī)范要求放置。并在構(gòu)造柱底留出兩皮磚，以便在砼澆筑前清除洞內(nèi)垃圾。墻頂有圈梁的240㎜厚墻，圈梁下砌一層磚以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。建筑物四角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并做好保護，作為每層放線的依據(jù)。水平線由樓梯間向上引。并彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修依據(jù)。圈梁模板上口標出板位或板號，樓板安裝時對號入座。在安裝過程中要嚴格控制模板的軸線，提高截面尺寸，安裝要有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，支撐要有足夠的支撐面積。4㎜范圍內(nèi)。隔斷墻接茬及施工洞口處每八皮磚埋入2φ6水平拉接筋。為保證抗震設(shè)防，構(gòu)造柱鋼筋必須生根，上端伸進圈梁并保證錨固長度。各部位鋼筋檢查無誤，驗收合格后，將模板中垃圾清理干凈并澆水濕潤，然后澆筑砼。板帶箍筋或現(xiàn)澆帶負筋不能踩踏，保護層不小于15㎜厚。樓板進場后要檢查板端是否堵孔，如未堵孔須補做。樓板安裝時要保證兩端搭墻均勻，板縫寬度不小于4㎝，樓板翹棱應(yīng)墊平。陽臺錨筋及樓梯段的焊接，應(yīng)保證焊縫高度和長度。結(jié)構(gòu)施工完后，錨固處砼強度達到設(shè)計要求的80%，頂層陽臺支柱方能拆除。其結(jié)構(gòu)施工順序：頂棚層——結(jié)構(gòu)層——找平層——隔氣層——保溫層——找平層——結(jié)合層 ——防水層——保護層。、垂直、水平運輸本工程的結(jié)構(gòu)施工時垂直運輸采用塔吊和提升機作為運輸之用。裝飾施工時垂直運輸同于結(jié)構(gòu)施工。、腳手架工程本工程外墻腳手架，采用落地式雙排鋼管腳手架，鋼管均采用φ48。所有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網(wǎng)罩在外架立面人側(cè)。 、立桿豎向應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直。、小橫桿：貼近立桿位置，搭于大橫桿之上并用直角扣件加緊。角滿面。、腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除多步腳手架。、搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。、使用階段的安全措施；、現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應(yīng)搭設(shè)雙層安全棚；、腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。、裝飾工程 本工程分為室內(nèi)普通裝飾和外裝飾，為了能包質(zhì)、包工期完成裝飾工作，項目經(jīng)理部將精心組織抹灰等多種班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓，施工中保持人員的穩(wěn)定，同時為考慮整體施工，我們也對各主要工序交叉施工采取了有效的措施。 、工作交叉 裝修插入后要與屋面工作適當隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨立性，避免過多的干擾。、安全防護設(shè)施方面的交叉 在粗裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復。、裝修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與電氣之間的交叉施工較多，交叉作業(yè)面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)不當將出現(xiàn)制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。、各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工。、做好總進度控制計劃。、明確責任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。、內(nèi)外裝修的交叉施工 內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。 在施工中將每層每個房間都要提供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用統(tǒng)一標高（50cm）和十字中心線。 →乳膠漆→設(shè)備、開關(guān)安裝、內(nèi)墻抹灰面、在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。、做灰餅標筋：在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，縱橫灰餅相連做標筋。、底層找平：將磚面澆水潤濕后，用1:1:6混合砂漿按標筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為10~12mm。、水泥砂漿樓面、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的+50cm水平標高線，測量出面層的水平線，彈在四周的墻上，并要與樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。 、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 、抹標筋：為保證屋面地面平整度，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 、鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊接著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標高刮平。、抹面層、壓光：當面 層灰面吸水后，用木抹子用