【正文】 工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外、拆腳手架應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個有關的扣件時事先告知對方，以防墜落；拆除腳手架時應一步一清，不準采用踏步式拆除方法，縱向剪刀撐應先拆除中間扣，然后拆除邊扣，拆下的鋼管、扣件應按類分放，零配件裝在容器內，然后通過井架或施工電梯送到地面，嚴禁高空拋擲。、安全措施及規(guī)定、搭拆階段的安全措施搭拆架子的工人必須佩帶安全帶。、搭設程序擺放掃地桿→逐根豎立桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安裝橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝水平斜桿→連墻隨著安裝→設置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手架（竹籬笆片）→張掛安全網(wǎng)。、剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45176。、大橫桿：上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中。 、搭設注意事項、搭設腳手架應仔細篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應分別堆放，嚴格按設計圖紙要法庭工度選用，以保證外架完整、美觀。落地雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大槽桿、小橫桿、剪刀撐、腳手片及綠色密目安全網(wǎng)構成，每一步高內設一層竹篦板。垂直運輸設備的布置詳見施工總平面布置圖。水平運輸采用手推車。做屋面防水層，雨水斗處應比屋面底1020㎜，以保證防水層貼后不存水，遇風道、煙道根部和雨水口處陰陽處抹成平緩圓弧形，并附加玻璃布氈一層。、屋面工程屋頂?shù)姆浪俏蓓斒褂霉δ艿闹匾M成部分，它直接影響整個建筑的施工功能。陽臺安裝后兩角加支柱頂撐，上下層支柱要對正。過梁、溝蓋板等安裝時必須座漿。樓板有橫向通裂者，不得使用，板端錨固筋應上彎45度。澆筑后三晝夜內，砼表面應經(jīng)常澆水，保持濕潤。砼采用機械攪拌和機械振搗，澆筑時必須分層振搗，用插入式振動器振搗時應垂直插入。板縫及板帶筋按設計要求配置，綁扎時保證支座錨固長度，間距均勻，位置正確。每邊伸入墻內不少于1米。砼澆筑24小時后拆外墻圈梁模板，以便砌墻；48小時后拆除內墻圈梁，板縫和柱模，倒到上層使用。模板表面平整，不得超出5㎜，接縫要嚴密，㎜，梁柱截面要準確，誤差在177。按照圖紙要求配出料單，并復核模板斷面尺寸。每層劃線桿誤差控制在0——10㎜以內，不允許超高。每層樓板或墻身完成后，將由下層引上的標高引至室內磚墻上，在磚墻上測設一條地面以上177。每層各條軸線均由控制軸線上引，并用鋼尺實量其間距，校正后再開始該層的其他工序施工。所有磚墻木門框安裝木磚，木磚要做防腐處理，以便門框安裝牢固。砌磚使用平臺架子，建筑物外設腳手架，隨樓層高，掛安全網(wǎng)——外用裝飾使用。構造柱五進五出留直槎。外墻大角應同時交圈砌筑，內外墻不能同時交圈砌筑時，留踏步余槎到一步架頂。370㎜厚墻雙面掛線，240㎜厚墻外手掛線。磚墻采用一順一丁砌法。、主體磚混工程砌體工程按照規(guī)范要求，指導現(xiàn)場操作。構造柱施工縫留在基礎頂面，梁的下面，為水平縫，施工縫處連續(xù)澆筑處混凝土應及時清除表面的水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土，經(jīng)濕潤沖洗干凈，再刷水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，并使新舊混凝土結合緊密。、注意事項：、混凝土澆筑前應先檢查模板，鋼筋預埋件及管線是否全部符合要求；、試塊的留置原則：根據(jù)施工情況，每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100M3 / 班次（包括不足100M3 / 班次）取樣不得少于一組標準養(yǎng)護抗壓試塊。、混凝土澆筑前準備工作：、對施工人員進行技術交底；、檢查模板及其支撐；、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度及旁站監(jiān)理制度；、檢查混凝土澆筑設備（攪拌機、震動棒等）的完好性，需鋪設鋼管架的提前鋪設，并經(jīng)安全員的驗收；、填寫混凝土澆筑通知單，注明澆筑混凝土的標號，配合比，攪拌量及使用部位，澆筑時間。石子應具備質地堅實牢固，片石不可多于10%；砂子的質量符合規(guī)范的要求，嚴格控制含泥量。應注意向廠家索取水泥的28天出廠合格證。施工現(xiàn)場布置A、B兩個水泥庫，各種不同標號或品牌的水泥不能同庫存放，且不應在同一次澆筑工程中使用。、混凝土配合比：混凝土配合比是施工的關鍵，根據(jù)公司以往的施工經(jīng)驗，由工地將現(xiàn)場的材料送樣到試驗室做混凝土試配，工地應與試驗室密切配合，做好混凝土的配合比，作到經(jīng)濟、合理、實用，現(xiàn)場原材料的使用按國家的有關規(guī)定。 、澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。、模板施工較為復雜，施工不當將可能引起質量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進行施工，確保模板施工質量及現(xiàn)場施工安全。模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土重量、側壓力及施工荷載。 臨時性的爬梯、腳手板均應搭設牢固，在樓層邊緣施工時應設防護欄桿和安全網(wǎng)，以防傷人。 在支撐過程中，必須先在完成一個結構的水平支撐及斜支撐安裝，在逐漸向外擴散，以保證支撐的穩(wěn)定性。嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 ≥100 ≥100懸臂構件 8 ≥75 ≤8 ≥100梁、拱、殼 8 ≥75 2，≤8 ≥50 ≤2 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板 構件跨度（m）模板拆除應符合下表規(guī)定底模拆除時的混凝土強度要求：構件類型梁板模板應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉使用。模板安裝好，必須嚴格按模板設計平面布置圖就施工所有立柱必須垂直，模板塊相臨高差不得超過2mm。梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和牢固。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。 梁、及現(xiàn)澆板的底模及側模采用組合鋼模拼制而成。支撐鋼模板柱子模板支好后，必須檢驗軸線位置、垂直度及模板本身的牢固與否，經(jīng)專職質檢員及監(jiān)理檢查合格后方可進行混凝土的澆筑。先在柱主筋底部進行標高測量和找平、確定軸線，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置，經(jīng)查驗支模板，柱模實行散裝拼合。 柱、框架柱采用組合鋼模拼制，用“U”型卡固定模板，以加強鋼模穩(wěn)定性，腳手架管加緊鋼模形成柱箍，柱的垂直定位依靠樓層內滿堂腳手架和連接支撐進行加固調整。模板施工好后，要檢查其平整度和垂直度及支撐情況，以防跑模。 墊層施工完畢，經(jīng)過測量彈線，復核無誤后進行模板施工，基礎側模鋼模。支撐后要校對、加固，拆模時間要注意必須達到規(guī)范規(guī)定的強度，拆時不能強起硬撬，從高空拋扔，損壞模板。 本工程工期較緊，周轉較慢，施工前需準備充足的模板。在本工程的模板工程中，選用鋼模板及木模結合作為模板體系。、模板工程、模板選用模板工程是影響結構外觀的重要因素，在整個結構施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。、鋼筋的保護層：鋼筋保護層嚴格按照設計要求施工，用1:，按設計保護層厚度制作成墊塊，用于墻柱的墊塊，上面預埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設25㎜墊塊，長度等于梁寬間距1500mm。受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開。操作人員必須持證上崗。鋼筋的接長是鋼筋工程的關鍵，我們針對在不同部位采用規(guī)范要求電渣壓力焊、搭接焊、綁扎連接等不同的施工方法，綜合考慮本工程的實際情況采用綁扎連接和搭接焊的連接方式。5mm。鋼筋加工允許偏差對受力鋼筋順長度方向為177。梁、板內通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座上。各種鋼筋的錨固長度均應滿足規(guī)范的要求。受力鋼筋的接頭應相互錯開，接頭區(qū)內受力筋接頭允許面積百分比不大于50%，接頭的凈距，當采用綁扎時不宜小于2條中的最小錨固長度，機械連接時不宜小于35d及500mm。對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質量員需層層把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。彎鉤平直長度不小于10d。、鋼筋綁扎：鋼筋在綁扎前認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單；并核對成品、半成品鋼筋的、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料單相符、掛示牌相符，并準備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架。并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，或焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的材質表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。、原材料要求綁扎前熟悉圖紙并交底，注意數(shù)量、型號規(guī)格、插筋位置準確，搭接及錨固嚴格按照圖紙及施工規(guī)范施工，鋼筋屬于隱蔽工 程，砼澆筑前作好隱蔽記錄?；刍靥钋?，水電班組要作好基礎管線的敷設，上下水管接口處，自原土下砌筑磚墩，以防沉降；管道防腐工程做隱蔽。夯填土層的每層厚度不大于30㎝，基礎兩旁應同時回填?；炷涟磁_班留置混凝土試塊。 基礎鋼筋綁扎完畢驗收合格后支設模板，驗收合格后方可進行混凝土澆筑，混凝土澆筑前調整混凝土施工配合比，并做好混凝土施工記錄。、基礎混凝土澆筑：、基礎鋼筋綁扎：在墊層砼澆筑完畢24小時后放柱、筏板邊線及200控制線，按照圖紙要求規(guī)范規(guī)定綁扎鋼筋及墊塊，墊塊厚度：墻、板15㎜，梁、柱30㎜。土方開挖時要有防雨和排水措施，挖出土方應堆放在距槽邊80cm以外。為防止超挖，其槽壁應釘水平控制樁，夜間施工要有足夠的照明，施工過程中要經(jīng)常校核軸線和水平標高?；A開挖一次性突擊完成。本工程由于土方開挖深度在1800左右，基坑土方開挖采用機械挖土，土方開挖宜從上到下分層分段依次開挖。、地基與基礎工程：基礎工程施工順序為：土方開挖－驗槽－墊層—鋼筋綁扎－支模－澆筑砼－基礎墻砌筑－回填土。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結構樓面標高的+。177。選幾點較方便向上丈量的點作為177。若超過允許誤差范圍，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精確度達到規(guī)范的要求。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板上彈墨線，以此作為基礎，其余軸線以此為準線，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。選擇有代表性的縱、橫線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。即使采用龍門板，為了防止被碰動，也應測設引樁。引樁（軸線控制樁）的測設：由于龍門板需要較多木料，而且占用場地，挖槽時龍門板不易保存。4．各分部分項工程的主要施工方法、定位、放線：基礎放線：根據(jù)場地建筑主軸線控制點，首先將軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。、測量定位的準備⑴對測量器具進行校核、計量檢驗。、優(yōu)化施工方案，對施工中易碰到的技術問題有詳細的針對性措施，按施工設計大綱，編制詳細切實可行的施工作業(yè)方案。、對進場工人進行安全技術交底，組織工人進行質量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽感和責任感等方面的思想教育工作。 、勞動組織：詳見勞動力投入計劃表。實行合理穿插，提前插入，加強協(xié)調，科學的、先進的步驟和施工方法，使整個工程有計劃，有步驟的順利進行。本工程為我公司的重點工程，實行項目法管理，成立工程項目經(jīng)理部負責整個項目具體事務的運作，項目經(jīng)理直接進行工程的組織指揮、管理和協(xié)調工作。、組織施工的指導思想精心組織、科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工手段。、粉塵污染應采取可靠的控制措施。、項目部指派專人對現(xiàn)場和周邊環(huán)境進行維護和清掃。、危險地段設置警示牌和警示燈及安全通道，安全通道要求安全、美觀；夜間現(xiàn)場臨邊的幾條主要道路設置路燈。、工程特點本工程施工地點處于周口市，業(yè)主要求工地