【正文】 崗位職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)死亡、重傷和重大機(jī)械事故。(5)具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。(7)負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲(chǔ)組織管理；負(fù)責(zé)自購(gòu)材料采購(gòu)的合同評(píng)審和質(zhì)量目標(biāo)控制。(2)對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。(4)負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(6)負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。工程部崗位職責(zé)(1)編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。(3)組織好各道工序銜接、交接工作。(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。(7)按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。(9)協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。(11)負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(13)抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。技術(shù)質(zhì)量部崗位職責(zé)(1)按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(3)負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。(5)具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。(7)完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。(9)協(xié)助項(xiàng)目工程師對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。(2)強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。(3)嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門外。辦公室崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。(3)負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。(5)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。第5章 施工準(zhǔn)備已新建一回10kV線路接入35kV李渡變電所作為電廠的保安電源，新建線路長(zhǎng)度5km，其中電纜長(zhǎng)度600m，架空線長(zhǎng)度5km，此接入系統(tǒng)可使垃圾焚燒發(fā)電廠的安全運(yùn)行得到保證。我方將按要求編制臨電方案。對(duì)用量大，位置集中的主廠房和焚燒爐區(qū)域，采取采用外購(gòu)瓶裝氣體供應(yīng)方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置氧氣和乙炔氣配氣庫(kù)，直接使用氣瓶供氣。周轉(zhuǎn)氧氣瓶數(shù)量200個(gè)。周轉(zhuǎn)乙炔瓶數(shù)量40個(gè)。壓縮空氣：采用移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)分區(qū)供應(yīng)為宜。平面控制網(wǎng)的布設(shè)（1） 控制點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、地界線及測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)圖紙進(jìn)行接收、復(fù)核建筑定位軸線，布設(shè)控制及高程引測(cè)。（3）平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則先整體、后局部，高精度控制，控制點(diǎn)要選在安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。（5）控制點(diǎn)的設(shè)置：依據(jù)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，將控制點(diǎn)埋設(shè)在軸線附近的位置。由測(cè)量人員負(fù)責(zé)將各控制點(diǎn)分別投測(cè)到埋件上（及 控制點(diǎn)上），應(yīng)經(jīng)常并定期的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并作好有效保護(hù)。土方開挖（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求和放坡系數(shù)以及必須工作面寬度，做好測(cè)量定位工作，放出開挖線，布設(shè)控制樁，土方開挖采取基底標(biāo)高和持力層土質(zhì)類別雙控法進(jìn)行，如遇到不良土質(zhì)，應(yīng)及時(shí)與地質(zhì)工代，業(yè)主代表和監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定處理意見后方可繼續(xù)開挖施工，并作好原始施工記錄，嚴(yán)禁擅自超挖虛填。（3）挖土自上而下、先深后淺、先大后小、先整體后局部的分段分層進(jìn)行。（4）基坑開挖后，沿基坑四周距離坡腳一定距離挖設(shè)排水溝、集水井，設(shè)污水泵抽水，在基坑的上口做300mm高的擋水埝，防止地表水流入基坑。（6）土方開挖過(guò)程中需密切關(guān)注天氣情況，場(chǎng)地排水系統(tǒng)和基坑排水系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)組織人力、物力進(jìn)行維護(hù)工作，保證排水系統(tǒng)通暢，當(dāng)遇到強(qiáng)降雨天氣，如主排水系統(tǒng)不能滿足排水需求時(shí)，在主排水溝道或集水井內(nèi)增加潛水泵輔助加強(qiáng)排水能力，防止基坑內(nèi)集水。土方回填（1）回填前要求A、基底處理驗(yàn)收：填土基底及基礎(chǔ)以按設(shè)計(jì)要求完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，基坑內(nèi)清理干凈，不可存有積水、雜物。C、對(duì)土料進(jìn)行回填料含水率及干容重的試驗(yàn)，根據(jù)機(jī)械性能試驗(yàn)確定碾壓（或夯實(shí)）遍數(shù)，保證回填土的密實(shí)度?；A(chǔ)兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。 B、機(jī)械回填壓實(shí)方法：機(jī)械回填時(shí)，用自卸汽車運(yùn)料，用推土機(jī)自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度由試驗(yàn)而定，然后低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實(shí)。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2km/h；并控制碾壓壓實(shí)的遍數(shù)。大坡度填土，嚴(yán)禁居高臨下，不分層次，一次堆填。振動(dòng)平碾壓路機(jī)來(lái)回行駛碾壓，并重疊一半。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，邊角、邊緣壓實(shí)不到之處，輔以人工和小型夯實(shí)機(jī)具。采用核子密度儀，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，測(cè)出實(shí)際密實(shí)度，計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)，使壓實(shí)系數(shù)達(dá)到要求。填土工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械1標(biāo)高50177。505050水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量按規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定水準(zhǔn)儀及抽驗(yàn)檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀（4）質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防A、質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1機(jī)械碰撞損壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1）制定成品保護(hù)措施；2）建立損壞罰款制度；3）施工過(guò)程中設(shè)專人進(jìn)行指揮和監(jiān)督。3建筑垃圾沒(méi)有清凈1）基坑內(nèi)的垃圾清凈檢查合格后開始回填。B、控制點(diǎn)的設(shè)置及要求1）基礎(chǔ)混凝土隱蔽工程驗(yàn)收通過(guò)。3）嚴(yán)格控制每層回填土的厚度。第四節(jié) 主廠房基礎(chǔ)施工主廠房基礎(chǔ)施工按照先深后淺，先主體后附屬的原則順序組織實(shí)施,避免重復(fù)開挖施工，基礎(chǔ)混凝土達(dá)到外形方正，內(nèi)部密實(shí)，棱角順直，表面平整光潔，按設(shè)計(jì)和規(guī)范保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖及二級(jí)控制網(wǎng)放出墊層線，并用100100mm木方支出墊層模板。基礎(chǔ)放線放線根據(jù)引測(cè)的高程控制點(diǎn)和測(cè)定的方格網(wǎng)控制線施放出其它各軸軸線。模板工程采用Φ48100木枋背肋加固的綜合模板體系。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)程要求對(duì)每批次鋼筋進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋綁扎：鋼筋網(wǎng)的綁扎要注意四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢,對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；柱插筋綁扎校正后用鋼管腳手架固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。鋼筋綁扎、支模后，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收及隱蔽檢查合格后方可澆筑混凝土?；炷恋乃竭\(yùn)輸采用混凝土罐車，主廠房基礎(chǔ)混凝土澆筑采用地泵或汽車泵。泵送前先用與混凝土配比相同的同標(biāo)號(hào)砂漿潤(rùn)滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。澆筑時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓迯?fù)處理。澆筑短柱混凝土前，先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。模板及腳手架焚燒爐基礎(chǔ)施工時(shí)，模板采用全新鋼模現(xiàn)場(chǎng)拼裝加固的施工方法，模板使用前要涂刷脫模劑?；觾?nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立桿間距15001500mm。同時(shí)搭設(shè)1500mm寬的施工通道，上面滿鋪木跳板，作為施工人員作業(yè)通道。焚燒爐及余熱鍋爐地腳螺栓固定焚燒爐及余熱鍋爐地腳螺栓用以固定鍋爐鋼架，其位置要求十分準(zhǔn)確，應(yīng)采取措施保證其埋設(shè)位置正確，并在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移。見下圖所示。焊支架時(shí)應(yīng)使支架中心與基礎(chǔ)柱中心重合，預(yù)埋盒底部固定在支架下部角鋼上，上部封閉。施工示意圖如下：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范及施工要求。基礎(chǔ)澆筑養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板，拆除時(shí)應(yīng)注意混凝土的保護(hù)，模板拆下后堆碼整齊，集中轉(zhuǎn)運(yùn)到周轉(zhuǎn)性材料堆場(chǎng)，修整模板，以備以后使用。10mm。5mm。10mm；骨架寬度和高度偏差177。10mm；受力鋼筋排距偏差177。b、鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差177。20mm。20mm。5mm；墻177。（2）模板工程允許偏差a、軸線位置≤5mm。c、截面尺寸偏差177。d、孔洞尺寸偏差+100 mm。f、預(yù)埋件、預(yù)洞中心偏差≤10mm。h、上部結(jié)構(gòu)插筋中心線位移≤5mm。（3）混凝土工程允許偏差a、軸線位移：≤8 mm。8 mm。d、孔洞尺寸偏差+150 mm。f、預(yù)埋件、孔洞中心偏差≤15 mm。h、上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差≤5 mm。垃圾倉(cāng)施工采取分段分層施工方案。垃圾坑的混凝土為抗?jié)B混凝土，要求具有防滲效果，底板混凝土采取大體積混凝土施工措施。首先對(duì)每批鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等。鋼筋加工前按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，放樣后再核實(shí)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，復(fù)查無(wú)誤后方可批量加工,加工好的鋼筋按安裝順序掛牌編號(hào)分類整齊堆放。鋼筋實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，班組檢查無(wú)誤后，再請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進(jìn)行四級(jí)隱蔽，并做好隱蔽工程記錄。模板工程模板的好壞直接關(guān)系到混凝土的外觀質(zhì)量，采用12mm厚的噴塑竹膠板。模板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，即用即運(yùn)，嚴(yán)禁日曬雨淋使模板變形。模板拼縫嵌PE雙面膠條，確保拼縫嚴(yán)密，不漏漿，不滲水。模板支撐加固采用腳手架鋼管￠48，輔以木方支撐、加固。腳手架的布置為搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架立桿間距10001000mm。 混凝土工程（1）原材料混凝土采用商品混凝土。水泥：采用國(guó)營(yíng)大型水泥廠出品的水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、出廠日期。（3）混凝土的攪拌運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土運(yùn)輸主要采用混凝土罐車，做到隨拌制隨運(yùn)輸隨澆筑，再利用混凝土泵及混凝土輸送泵，泵送至澆筑點(diǎn)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土達(dá)到終凝后進(jìn)行，表面采用一層濕潤(rùn)的草墊或麻袋加一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)壁用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜周邊應(yīng)與混凝土貼牢，以保持薄膜內(nèi)的水分，并起到保溫作用，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行14天以上。本工程鋼筋用量較大，柱梁交叉點(diǎn)鋼筋也密集，綁扎時(shí)，主次梁及柱鋼筋相互位置應(yīng)準(zhǔn)確。梁鋼筋密集處搭接采用上下疊放，以利砼澆搗。控制豎向鋼筋搭接位置高低，避免柱豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度出現(xiàn)誤差，造成人力、物力浪費(fèi)并影響施工工期。（1）施工順序 彈線→清理→柱筋焊接綁扎→隱蔽驗(yàn)收→梁、板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收（2）柱鋼筋安裝A、在彈線以后，對(duì)局部疏松砼進(jìn)行清除，校正原有的插筋位置，清除鋼筋上的砂漿。保證插筋位置的準(zhǔn)確性。B、 在施工過(guò)程中必須注意高空安全施工作業(yè)，氣割電焊時(shí)注意防水、防觸電。（3）梁、板鋼筋的安裝A、在柱模板、梁模板支設(shè)完畢后，經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核工作以后，進(jìn)行梁板鋼筋的施工。C、梁筋須伸入柱中，且需滿足錨固、搭接長(zhǎng)度的要求，梁的箍筋彎鉤在梁面架立筋上交錯(cuò)放置。E、板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花狀，保證受力鋼筋不移位。（4）鋼筋施工的質(zhì)量保證措施鋼筋用量大，鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)制作，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時(shí)采用焊接的方法，固定鋼筋，直徑大于20m的粗鋼筋接頭除閃光對(duì)焊接頭外，一律用氣壓焊接頭，為了確保鋼筋氣壓焊接頭質(zhì)量，應(yīng)建立專業(yè)性的鋼筋氣壓焊隊(duì)，由一名專業(yè)技術(shù)人員任專業(yè)工長(zhǎng)，施焊的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格，并持有相應(yīng)鋼筋直徑的操作證方可上崗施焊。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格，辦理隱蔽記錄后方可支模、澆砼。除特殊模板和特殊部位需另行專門設(shè)計(jì)外，其余均按常規(guī)支模。梁板模板排模要正確，拼縫要求嚴(yán)密，梁柱節(jié)點(diǎn)要用定型模板，以確保結(jié)構(gòu)斷面尺寸和提高觀感質(zhì)量。木工工長(zhǎng)要在精確計(jì)算的基礎(chǔ)上繪制翻樣圖，并繪出各復(fù)雜節(jié)點(diǎn)大樣圖及拼模方法，對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，提前按模板翻樣圖加工定型模板，以確保模板施工質(zhì)量。（1）柱清水混凝土模板體系要求A、模板板面要求平整(平整度偏差≤1mm)，光滑，強(qiáng)度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好；B、模板體系具有足夠的剛度，模板龍骨及支撐體系使面板變形不可大于1mm；C、模板組合后接縫嚴(yán)密，能保證不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)；D、要求明縫、禪縫(通過(guò)有規(guī)則的模板拼縫形成)和對(duì)拉螺栓孔的設(shè)置整齊美觀，不允許出現(xiàn)任何明顯的觀感缺陷。B、 模板安裝接縫處要嚴(yán)密。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。C、 模板安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼，在模板背面編號(hào)，彈上二道控制線作為模板安裝的依據(jù)。D、 模板安裝的關(guān)鍵是模板的垂直度，禪縫、陰陽(yáng)角和明縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理，須加以重視。故對(duì)拉螺栓孔沿高度和水平方向均應(yīng)等間距均勻排列，上下對(duì)齊，且外露直徑統(tǒng)一。C、 套穿柱體對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)輕輕入位，保證每個(gè)孔位均加塑料墊圈，避免螺栓損傷穿孔眼。D、 螺栓孔處應(yīng)用密封膠條封嚴(yán) ，防止漏漿。為了滿足防水要求，對(duì)拉螺栓孔封堵可采用摻有外加劑和摻合料的補(bǔ)償收縮水泥砂漿(1：)，封堵深度在凹進(jìn)墻面3mm處，砂漿的顏色與清水混凝土顏色接近。砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)3d。B、注意埋件加工精度，角成直角，防止出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。E、埋件加工成型后，標(biāo)明埋件規(guī)格、使用部位，并按工程部位編號(hào)，然后堆放于埋件堆場(chǎng)備用。G、尺寸控制：埋件安裝前，由測(cè)工放定位軸線，然后由木工放樣技術(shù)人員彈出埋件控制線，然后由班組人員進(jìn)行埋件安裝。I、注意埋件安裝、固定的垂直度和平整度。車間加工成型后，由油漆工刷防銹漆兩遍?，F(xiàn)場(chǎng)刷防銹漆時(shí)，四周貼膠紙帶，防止油漆污染埋件邊的砼面，要求埋件油漆橫平豎直。按照工程實(shí)踐和對(duì)比試驗(yàn)，以澆筑混凝土后60h()拆模較為理想(或同條件試塊強(qiáng)度不低于4Mpa時(shí)拆模)。拆除程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤250＞2， ≤835＞8100梁、拱、殼≤835＞8100懸臂構(gòu)件≤235＞2100B、 拆除較