【正文】 格操作過程，加強安全工地建設(shè)，確保安全生產(chǎn)達國標。二、質(zhì)量目標符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗評標準規(guī)范的合格標準要求?？?cè)諝v天數(shù)168天。四、安全目標(一) 杜絕火災(zāi)事故。(三)最大限度減少一般事故發(fā)生。第四篇 總體施工組織安排一、施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理 綜合辦試驗室安全辦財務(wù)部工程部質(zhì)檢部橋 梁 隊橋 梁 隊道 路 隊序號名 稱人數(shù)職 能1項 目 經(jīng) 理1總體工程協(xié)調(diào)、管理2項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場管理3項目總工程師1組織實施和施工技術(shù)管理4工程部6工程技術(shù)管理5質(zhì)檢部3質(zhì)量監(jiān)督、檢查、處理質(zhì)量問題6財 務(wù) 部2財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制7安全部2安全文明施工及環(huán)境保護8綜合辦3秘書、勞資、公務(wù)、后勤9試驗室5試驗工作合 計24二、施工隊伍配備及工作面安排選擇安排2個橋隊（其中預(yù)制場在橋梁一隊施工任務(wù)內(nèi)），駐地擺布在整個標段樁號的2/3處，兩個橋隊分別從橋梁中間向兩側(cè)施工。確保土方能通過K17+500側(cè)的原路順利外運。路基土方采用平行流水施工，待基層施工完畢后，統(tǒng)一施工面層施工。首批機械設(shè)備及儀器主要有挖掘機、推土機、平地機、自卸車、灑水車、柴油發(fā)電機、工程指揮車、小型機具及測量、測試儀器等。全線施工展開前，橋梁施工人員、機械設(shè)備全部到位。根據(jù)總工期要求，按每月所擬完成的工程量，做好主要材料的調(diào)配計劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實際進度，隨時調(diào)整材料的進場計劃，確保施工的正常進行。組織技術(shù)人員進行實地勘察，進一步完善施工方案、技術(shù)措施，合理安排施工順序和施工進度計劃。第五篇 施工現(xiàn)場總體布置根據(jù)現(xiàn)場情況項目經(jīng)理部設(shè)在標段的中間位置路線前進方向的左側(cè)，兩個橋梁施工隊分別設(shè)在標段的三分之二處路線前進方向的左側(cè)，道路施工隊設(shè)在標段的三分之一處路線前進方向的左側(cè)。橋梁施工隊生產(chǎn)、生活房屋盡量租用當(dāng)?shù)胤课?，不足部分搭設(shè)雙層活動房屋及自建磚木簡易結(jié)構(gòu)的房屋。 在進行臨時工程設(shè)施的設(shè)計和施工時，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)厥姓こ坦芾?、勞動、建設(shè)、運輸管理、公安和消防、供電、供水、環(huán)保等有關(guān)部門的規(guī)定。施工現(xiàn)場保證“三通一平”，確保工程施工順利進行。各類材料品種、規(guī)格標識齊全明顯，車輛停放有序。污水處理達標排放，雨水統(tǒng)一排放，生活和施工垃圾統(tǒng)一處理。 施工圍擋本工程施工場地部分采用封閉式圍護，本著整齊、牢固、美觀的原則，采用業(yè)主統(tǒng)一要求的圍擋，并在征得業(yè)主同意后布置大橋施工標志、施工單位等，以保證整潔美觀。生產(chǎn)房屋包括施工所需的工作場地、倉庫及消防設(shè)施等。生活房屋包括施工與管理所需的辦公室、住房、食堂、浴室、廁所等。在施工期間綠化和美化生產(chǎn)、生活營地，消防、安全設(shè)施齊全到位，并處理好臨時雨水污水排放，以防止污染環(huán)境。 鋼筋儲存加工場地和模板、周轉(zhuǎn)材料儲存加工場地橋隊設(shè)一個鋼筋加工場地和周轉(zhuǎn)材料儲存加工場地，原則設(shè)在橋梁施工隊駐地的旁邊，便于工人看管和縮短工人工作的平面距離，在鋼筋場地設(shè)變壓臺或使用200KW發(fā)電機組，加工成型的鋼筋模板和周轉(zhuǎn)材料通過水平運輸運到使用地點，加工場地執(zhí)行全分封閉管理，并安設(shè)攝像裝置，避免出現(xiàn)丟失和安全隱患，鋼材、模板的儲存做好標識，做到擺放整齊，分類清晰，做好成品和半成品、原材、廢料的分類和標注，加工場地內(nèi)做好確保鋼筋離地面40厘米以上，并做好傘蓋和防雨措施，防止鋼筋生銹和便于雨季施工； 大型機械設(shè)備存放場地；在路隊的旁邊設(shè)置機械設(shè)備的存放場地，做到便于施工保管并擺放整齊規(guī)范； 材料總庫房和小型機具儲存庫房為確保供應(yīng)及時，項目經(jīng)理部下設(shè)材料總庫房和小型機具保管庫房，做合理的庫存儲備，庫房采用活動板房或磚瓦結(jié)構(gòu)，做到便于保管方便出庫，做好防水、防火、防盜設(shè)施安置； 預(yù)制構(gòu)件臨時儲存場地考慮箱梁數(shù)量比較大，為調(diào)節(jié)制作和安裝之間在時間和空間上的矛盾，施工現(xiàn)場設(shè)置預(yù)制箱梁和小型預(yù)制構(gòu)建儲存場地，確保箱梁預(yù)制和安裝按計劃有序進行； 生產(chǎn)和生活用電在業(yè)主的協(xié)助下與當(dāng)?shù)卣碗娏Σ块T聯(lián)系建立臨時電力系統(tǒng)。加工廠處和材料廠處設(shè)置一臺500KVA的變壓器，統(tǒng)一規(guī)劃線路，通過架設(shè)一定數(shù)量的的低壓線引至各用電點。 生產(chǎn)和生活用水生活用水采用自來水，施工用水主要建深水井，開采地下水為解決措施。施工期間對供水設(shè)備進行保養(yǎng)、維護，確保供水。生活區(qū)應(yīng)設(shè)置化糞池，生活污水經(jīng)化糞池處理后才能排入污水管道出施工場地。按標準修建澡堂、廁所。各種生產(chǎn)廢棄物和生活垃圾進行處理，預(yù)防傳染病的發(fā)生?，F(xiàn)場指揮人員、測量人員及安全、調(diào)度人員配備對講機，對講機頻率報當(dāng)?shù)毓膊块T批準。1 醫(yī)療急救設(shè)施每座橋在施工平臺上配備必要的應(yīng)急器材和藥品，做到一般急救能在現(xiàn)場進行初步處理，與工地就近的醫(yī)院建立對口協(xié)作聯(lián)系，保證突發(fā)事件能夠迅速、有效地作好急救工作。1 施工便道根據(jù)施工需要在工程起點K17+500至終點K18+，寬度6米。1 消防設(shè)施在現(xiàn)場設(shè)置消火栓和消防器材箱。材料的堆放、保管必須符合防火要求，食堂與其它房屋之間設(shè)防火墻。機械車輛配備滅火器。（二）、隊伍設(shè)定及工作面展開選擇安排2個橋隊（其中預(yù)制場在橋梁一隊施工任務(wù)內(nèi)），駐地擺布在整個標段樁號的2/3處，兩個橋隊分別從橋梁中間向兩側(cè)施工。承臺、墩柱、蓋梁施工按照流水平行施工合理安排，確保工期合理（設(shè)獨立施工班組）。確保土方能通過K17+500側(cè)的原路順利外運。路基土方采用平行流水施工，待基層施工完畢后，統(tǒng)一進行面層施工。三、施工機械配備情況擬投入本工程的主要施工設(shè)備表（后附）四、試驗、檢測儀器配備情況擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表（后附）五、 主要材料及進場計劃 主要材料進場計劃表序號材料名稱單位材 料 進 場 計 劃5月6月7月8月9月10月1鋼筋t212516810530352鋼絞線t30263二灰碎石m320604三灰碎石m320005C50混凝土m312001500120080506C40混凝土m3200017007C30混凝土m3560150050012419508水下C30混凝土m3695019903969瀝青混凝土m39001060980六、勞動力計劃勞動力計劃表（后附）注：勞動力計劃表中為兩套人員數(shù)量七、勞動力配備計劃及保證24小時連續(xù)施工措施為保證本標段24小時連續(xù)作業(yè)，我公司準備配備兩套施工人員及管理人員（勞動力計劃表中為兩套人員數(shù)量），確保在施工期間24小時連續(xù)施工。中標后我公司投入公司主要的技術(shù)力量及管理人員，確保該項工程各目標的實現(xiàn)。勞動力使用保證措施(1)項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃和作業(yè)特點優(yōu)化配置人力資源，制定勞動力需求計劃，報企業(yè)勞動管理部門批準。為保證作業(yè)需要，技術(shù)工人與力工比例必須適當(dāng)配套。(4)根據(jù)施工進展情況，急需用工和需增加趕工的人員由企業(yè)內(nèi)協(xié)調(diào)入。(6)加強對施工人員的崗位教育和思想管理，加強對作業(yè)人員的工作質(zhì)量和效率進行檢查。(8)盡量使勞動力均衡配置，勞動資源強度適當(dāng)達到節(jié)約目的，當(dāng)勞動組織不適應(yīng)任務(wù)要求時，應(yīng)進行勞動組織調(diào)整，重新優(yōu)化組合。機械設(shè)備使用保證措施（1）按工程需要配備足夠的施工機械，機械設(shè)備有攤鋪機、大型推土機、挖掘機、壓路機、平地機、運輸車、鉆機、吊車、砼輸送泵、發(fā)電機組等先進配套的國產(chǎn)和進口設(shè)備，保證滿足施工需要，按要求提前進場。（3）機械設(shè)備操作人員持證上崗，實行崗位責(zé)任制，嚴格按操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。材料采購供應(yīng)的方案（1）為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按國標標準進行采購，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。（3）所用商品混凝土提供的商品混凝土廠家，必須具有較高現(xiàn)代化水平的電子計量設(shè)施和預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包資質(zhì)。（5）合理組織各道工序人員的安排，準備足夠的水泥、砂、石料等材料，確保施工正常進行。第七篇 施工總體方案與技術(shù)措施一、施工測量方案定位放線和標高控制是整個工程平面位置與工藝控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中必須保證精度杜絕錯誤，否則后果難以處理。開工前由公司專業(yè)測量人員對本工程主要控制軸線與標高控制點統(tǒng)一進行測量定位。做好基準點的保護，避免車輾及人為破壞，專人負責(zé)監(jiān)護。本工程定位的基本方法，一般采用直角坐標法，根據(jù)各構(gòu)筑物現(xiàn)場情況的不同亦可靈活選用其他投測方法（極坐標法，方向交會法等）。樁基、墩柱控制測量由于本工程樁位較多，施工時采用全站儀根椐布設(shè)好的控制點直接用極坐標法逐根樁放樣定出各樁位，并設(shè)護樁以便校核，樁間距離以直接丈量法用鋼尺復(fù)核，墩柱定位采用同樣的方法進行。測量時從基本控制點到控制斷面，最后到細部加密點逐部定位。解決視線可能受阻的問題，在已完成墩柱頂面加設(shè)一基本控制點，以便進一步施測，該控制點與施工平面控制網(wǎng)點同等精度布設(shè)，通過該控制點即可進行第一聯(lián)的斷面控制測量及細部放樣工作。主梁高程測量控制將高程傳遞至已完成的墩柱頂面，即在該墩柱頂面布設(shè)基本水準控制點。以后各聯(lián)主梁可采用同樣方法進行，或者如平面控制方法一樣在已澆注完成主梁頂面布設(shè)一基本水準控制點。二、橋梁部分(一)鉆孔灌注樁施工工藝以監(jiān)理工程師簽認的導(dǎo)線點為基準點，用全站儀放樣。鉆孔擬采用回旋鉆。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時調(diào)整糾正。鉆進過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。在硬粘土中鉆進時，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩，自由進尺。在砂土或含少量卵石中鉆進時，宜用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。清孔應(yīng)在終孔后停止進尺，利用鉆機反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5~15分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈。清孔采用換漿法。鋼筋籠標高偏差不得大于177。鋼筋接頭順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯臺，在骨架主筋外側(cè)設(shè)置圓形墊塊控制保護層厚度，墊塊用C30混凝土預(yù)制，穿于加勁筋或螺旋筋上，環(huán)向均勻放置5～6個，沿骨架高度每2m設(shè)一道。鋼筋骨架要及時準確地吊裝就位，采用吊車吊裝，為防止骨架變形除在制作時增設(shè)加強箍筋。當(dāng)前一段放入孔內(nèi)，上端用鋼筋臨時擔(dān)在護筒口，再吊起另一段與其對正，做好接頭補足接頭部分纏筋，方可繼續(xù)下籠。5cm。灌注水下砼采用商品砼拌制，混凝土攪拌運輸車運輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。安裝導(dǎo)管時應(yīng)將連接螺栓對稱擰緊，防止漏氣。砼灌注時計算好首批砼數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。灌注時要經(jīng)常探測砼面的高度，計算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。砼灌到最后，預(yù)留不小于50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質(zhì)量。當(dāng)樁身砼強度達到80%以上時，即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。對樁頭進行破除、鑿平，由檢測部門對樁基進行檢測，合格后對基底進行夯實，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。鋼筋下料成型及綁扎鋼筋由鋼筋班集中下料成型編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。模板均采用大尺寸鋼模板。施工中采用碗扣式支架做支架基礎(chǔ)，支架支撐于承臺上。砼采取商品砼，混凝土攪拌運輸車運輸。 承臺澆筑中控制好每層澆筑厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度?！　○B(yǎng)生 砼澆筑后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。承臺施工工藝流程圖施工測量放樣機械開挖基坑人工清理基底鑿除樁頭墊層施工安裝鋼筋及模板承臺砼澆筑砼養(yǎng)護、拆模基坑回填墩柱縱、橫軸的十字控制點，要標注清楚，編號、涂上油漆，醒目牢固。鋼筋綁扎墩柱結(jié)構(gòu)施工使用鋼筋必須使用有出廠質(zhì)量證書，并且復(fù)試合格的產(chǎn)品，鋼筋表面潔凈，鐵銹、油漬、污垢等在使用前清除干凈，平直無局部彎折。下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，防止差錯。加工成型的鋼筋，鋼筋直徑、鋼號符合設(shè)計要求，鋼筋無裂紋，斷傷和刻痕?，F(xiàn)場綁扎鋼筋時，鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用點焊焊牢，水平箍筋與主筋垂直，箍筋彎鉤的疊合處在墩柱中沿豎向交錯布置。支模墩柱模板采用定型模板拼裝，鋼模板及其配件加工完成后要進行試拼裝及對各部位尺寸進行檢驗。利用承臺預(yù)埋的錨固筋，鋼絲繩吊鏈結(jié)合，斜拉調(diào)正扶直，斜撐采用1215cm方木固定支撐。模板拼裝時接縫緊密用加密封條以確保不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。并在內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性、保護層厚度進行檢查，驗收合格后方能澆筑混凝土。模板如有縫隙要填塞嚴密；混凝土自高處向模板內(nèi)灌注時，為防止混凝土離析混凝土自由傾落高度不得超過2m，并使其坍落度控制在16～18cm內(nèi)。在腳手架上設(shè)置溜管，溜管隨打混凝土隨往上提，使溜管下口與混凝土面始終保持在