【正文】 機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。平面管理計(jì)劃的確定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)保證項(xiàng)目：垂直運(yùn)輸、料具置場(chǎng)點(diǎn)有序的調(diào)整、管理；材料，機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)調(diào)度；施工作業(yè)面工人區(qū)域管理。施工現(xiàn)場(chǎng)按照公司CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”。五、主要工程項(xiàng)目施工方法（一）施工工藝流程基礎(chǔ)工程定位放線，驗(yàn)線→撒基槽上下口邊坡線→機(jī)械開(kāi)挖→人工切坡→基槽護(hù)坡→放線→驗(yàn)槽→抄平、墊層砼→綁承臺(tái)、地梁鋼筋→承臺(tái)、地梁模板→澆注承臺(tái)、地梁砼→砌保護(hù)墻、找平層→防水層→防水保護(hù)層。結(jié)構(gòu)工程條型基礎(chǔ)上放柱子線，驗(yàn)線，核驗(yàn)177。裝修工程填充墻→屋面工程→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→→外墻裝飾→室外臺(tái)階、散水→立門窗框→安裝門窗扇→門窗油漆→五金安裝→填充墻內(nèi)墻面抹灰→頂棚、墻面刮膩?zhàn)印⑼苛稀卮u樓地面及踢腳→廁所防水→防水保護(hù)層→墻面釉面磚→地磚樓地面→吊 頂→燈具安裝→竣工清理（水電工序穿插進(jìn)行不列入此順序中）（二）工程測(cè)量測(cè)量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精確度要求，距離控制采用鋼尺，軸線投測(cè)用經(jīng)緯儀，高程測(cè)量用水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用經(jīng)緯儀。3mm/1km水準(zhǔn)測(cè)量鋼卷尺50m4　垂直水平距離測(cè)量對(duì)講機(jī)5km4　通訊聯(lián)絡(luò)計(jì)算程序　1　坐標(biāo)、放樣資料計(jì)算平面控制本工程平面控制采用正交線法。然后根據(jù)各正交線交出控制點(diǎn)，并在各控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀（J2），用方向法測(cè)出各點(diǎn)的方向值，根據(jù)方向值誤差改正各樁點(diǎn)，做為樓層放樣的依據(jù)。在建筑物外各控制點(diǎn)上分別架設(shè)經(jīng)緯儀，將各點(diǎn)分別引測(cè)到建筑物上，用紅油漆或墨線標(biāo)出各樓引點(diǎn)。測(cè)量控制流程圖交坐標(biāo)樁、BM點(diǎn)圖上作業(yè)確定控制網(wǎng)、BM點(diǎn)測(cè)設(shè)方案測(cè)設(shè)測(cè)量方案審核測(cè)設(shè)控制網(wǎng)、BM點(diǎn)控制網(wǎng)、BM點(diǎn)復(fù)核繪制控制網(wǎng)、BM點(diǎn)平面圖形成測(cè)量成果根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行軸線和標(biāo)高測(cè)量軸線標(biāo)高測(cè)量復(fù)核根據(jù)BM點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)整理測(cè)量手薄形成測(cè)量成果一層施工完設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高傳遞在一層主體完成后，將177。以減少累計(jì)誤差。卷尺需進(jìn)行尺長(zhǎng)、拉力、溫度、傾斜改正。每棟樓現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)2個(gè)，距建筑物20～30米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)（沉降區(qū)以外），其中1個(gè)深埋點(diǎn)，1個(gè)淺埋點(diǎn)。～。建筑物每增加一層荷載觀測(cè)一次。（三）土方開(kāi)挖及回填工程土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔，人工配合清底，改造工程的土方工程全部采用人工開(kāi)挖、清底，開(kāi)挖后的土方直接存放在甲方指定的棄土區(qū)域或用自卸汽車外運(yùn)，開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)槽后立即進(jìn)行墊層施工，以防雨水浸入地基。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。操作工藝工藝流程：確定開(kāi)挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底坡度的確定。開(kāi)挖槽時(shí)，合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度，然后分段分層平均下挖。（槽），根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)做好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。暫留土層：用反鏟挖土機(jī)挖土?xí)r以30厘米左右為宜。測(cè)量放線驗(yàn)線撒線機(jī)械開(kāi)挖人工清槽基槽驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填取樣試驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定基礎(chǔ)施工土方工程施工工藝圖修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50厘米槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。開(kāi)挖基坑（槽）的土方，要留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。采用現(xiàn)場(chǎng)配素土采用挖出的土質(zhì)均勻的土，回填施工前，基底垃圾應(yīng)清理干凈，回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì)，并根據(jù)土質(zhì)實(shí)際含水率，采用灑水、晾曬等方法，保證土質(zhì)達(dá)到最佳含水率。（四）鋼筋工程鋼筋加工：HPB235級(jí)鋼筋末端做180176。彎鉤時(shí)，其內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍。；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋對(duì)焊時(shí)，為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)認(rèn)真選擇好下列各項(xiàng)對(duì)焊參數(shù)：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級(jí)次。此外，須按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高。電渣壓力焊工藝電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)按規(guī)范要求平直、干凈。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時(shí)應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。在焊接過(guò)程中，采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。電渣壓力焊工藝流程如下：安裝焊接鋼筋—→安放弧鐵絲球—→纏繞石棉繩裝上焊劑盒—→裝放焊劑—→接通電源—→造渣過(guò)程形成渣池—→電渣過(guò)程鋼筋端面熔化—→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接—→卸出焊劑、拆卸焊盒—→拆除夾具底板鋼筋安裝：彈鋼筋網(wǎng)線、梁線→鋪底網(wǎng)、梁下鐵并固定位置→布馬凳→安裝梁箍筋→綁扎底網(wǎng)上鐵→加砼墊塊→預(yù)埋水電管→鋪上網(wǎng)下鐵并固定→綁扎上網(wǎng)上鐵→安裝梁上鐵→綁扎插筋→調(diào)整固定、墻、門窗洞口、樓梯等位置線。采用定型模具提前一個(gè)月預(yù)制砼墊塊，其強(qiáng)度等級(jí)不低于底板砼，保證澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼墊塊的規(guī)格尺寸及強(qiáng)度。、暗柱插筋；插筋要拉線調(diào)直，并在底板上口10cm處綁一道臨時(shí)墻體定位水平鋼筋和柱子定位箍筋，保證插筋不位移，柱子鋼筋綁扎要保證垂直。接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d，且不小于500mm，在同一斷面內(nèi)接頭個(gè)數(shù)不得超過(guò)50%。~4根立筋均勻綁在墻面的兩端和中部，兩根水平控制筋綁在墻下部及齊胸處。雙排鋼筋之間固定時(shí)，采用鋼筋定位卡控制墻體截面尺寸及保護(hù)層厚度，間距600成梅花形布置。，不得用氣焊等工具斷筋成洞，洞口處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。鋼筋梯形架的立筋比墻體水平筋直徑要大一規(guī)格，綁扎于墻體豎向分布筋，設(shè)置間距不大于2 m。，用Φ12鋼筋制作水平限位卡具，即焊成一個(gè)根據(jù)墻體厚度的長(zhǎng)方形鋼筋框，在每一個(gè)豎向立筋的位置焊兩根短鋼筋?yuàn)A住立筋，在澆筑混凝土?xí)r套上，在混凝土初凝后取下，重復(fù)利用，控制框如下圖所示：≥18mm時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接，小于18mm時(shí)，采用搭接，搭接長(zhǎng)度II級(jí)鋼筋45d，I級(jí)鋼筋35d；接頭間距≥500mm（35d），同一斷面接頭率≤50%，施工工藝詳見(jiàn)《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。176。頂板鋼筋安裝：彈鋼筋網(wǎng)線→鋪底網(wǎng)下鐵并固定→綁扎底網(wǎng)上鐵→鋪蓋鐵→綁扎分布鋼筋→加砼墊塊→布小馬凳→綁水平定位鋼筋→調(diào)整固定。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等及時(shí)配合安裝；綁扎用順扣或八字扣，所有相交點(diǎn)全部綁扎；在底網(wǎng)鐵下每隔1m加墊一個(gè)砼墊塊，上下兩層鐵間加墊鋼筋小馬凳；板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法；板主筋上鐵接頭在跨中，下鐵接頭在支座,接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)?？蚣苤摻畎惭b，控制柱立面垂直度。，保證其強(qiáng)度及尺寸，綁扎過(guò)程中墊塊發(fā)生碎裂情況必須更換；洞口加筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行，不得丟筋?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（五） 模板工程施工工藝流程模板及支撐體系設(shè)計(jì)174。預(yù)制拼裝模板并進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑174。安裝模板。框架柱模板放出柱邊線及200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號(hào)砂漿沿柱周邊做埂子。安裝柱模時(shí)，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（150150），用于清理雜物及沖洗水排出；柱模采用12mm厚木膠合板，內(nèi)龍骨采用50X100木楞，間距300，橫向間距為500，對(duì)拉螺栓每?jī)擅婢?00設(shè)置?？蚣芰?、板模板：放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！惭b梁側(cè)模→安裝板底模→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線；：當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí)，在立桿下部設(shè)置50mm厚、100mm寬的通長(zhǎng)木墊塊。水平桿第一道設(shè)置300mm，第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊；梁跨≥4m時(shí)，按梁跨全長(zhǎng)度2‰起拱，梁底模下設(shè)50mm100mm方木間距250mm，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無(wú)誤后將底模固定支模架上；當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為400mm，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固；當(dāng)板下梁凈高大于500mm的情況，要求支模時(shí)在梁模中部增加一道穿梁螺栓，以減少側(cè)壓力，當(dāng)梁高大于800mm時(shí)需要在梁模板底部增加一道立桿支撐，支架必須穩(wěn)固、不下沉。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查；樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距250mm，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板如下圖：剪力墻定型組合小鋼模板的安裝與拆除：彈線174。組合安裝一側(cè)墻體小鋼模板174。安裝墻體對(duì)拉螺栓及拉桿、斜撐174。辦理預(yù)檢，按模板設(shè)計(jì)在門窗模內(nèi)加設(shè)支撐，下預(yù)埋件或木磚；先在作業(yè)面處，按位置線直接組合拼裝好一側(cè)模板，安裝拉桿或斜撐，安塑料套管、止水穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)確定；清掃墻內(nèi)雜物，再組合拼裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓；模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢。頂板模板的安裝與拆除，保證頂板下面平整度，達(dá)到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。： 安裝豎向支撐174。安大小龍骨174。粘貼膠帶174。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高，鋪大小龍骨，測(cè)量并校正龍骨標(biāo)高；鋪竹膠模板，嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定加工、編號(hào)、拼裝。：頂板跨度≤2m,強(qiáng)度達(dá)到50%；2m跨度≤8m強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除；框架梁跨度≤8m，強(qiáng)度達(dá)到75%，跨度8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。柱模板的安裝和拆除：彈柱位置線174。安裝柱模板174。安裝拉桿或斜撐174。拉桿與地面夾角為45176。：，不致因拆模而受到破壞時(shí)即可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。梁、柱采用插入式振動(dòng)器振搗，樓板用平板式振動(dòng)器振搗。每臺(tái)班至少測(cè)兩次塌落度。 混凝土澆筑與振搗的一般要求177。20mm。，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。，間歇時(shí)間最長(zhǎng)在前一層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 混凝土的輸送本工程采用泵送砼施工方式。為此對(duì)拌和混凝土原料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制和選擇。管道敷設(shè)與泵機(jī)布置注意事項(xiàng)：混凝土泵機(jī)出口設(shè)有一定長(zhǎng)度的地面水平泵管，然后再連接90176。這段水平長(zhǎng)度不宜小于混凝土泵送高度的1/3～1/4，如受場(chǎng)地限制，不宜在水平面上變換方向，須作90176。垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個(gè)緊固卡。每一層樓層澆筑完畢，即可拆卸施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后將管道轉(zhuǎn)移上一層樓層模板上。樓層水平管道的布置，應(yīng)便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。 板混凝土澆筑澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 墻體混凝土澆筑，先在底部均勻澆筑5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵锨入模，不得將混凝土直接注入模板內(nèi)。，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平。 柱混凝土澆筑柱澆筑前底部先填以5—10cm與砼配合比相同減半石砼，砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件；混凝土應(yīng)先傾倒在倒料平臺(tái)上，用鐵鍬送入模板內(nèi)，禁止直接將混凝土直接灌入模板內(nèi)；超過(guò)3m的柱子應(yīng)側(cè)模面開(kāi)洞安裝斜溜槽分段澆筑。 框架梁與框架柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋很密，因此要使用小石子混凝土進(jìn)行澆筑，并使用Φ30的混凝土振搗棒進(jìn)行振搗。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（七）砌筑工程本工程177。其余均為M5混合砂漿砌空斗墻。在房屋四周及樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過(guò)5m，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)明砌塊及灰縫厚度，門窗洞口及過(guò)梁、圈梁、墻上皮的位置，砌塊砌筑后及時(shí)彈出50cm水平線。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿爆滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。水平、豎向灰縫寬宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，不大于12mm。 墻與構(gòu)造柱連接處，應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面。砌塊丁字墻、轉(zhuǎn)角處、施工洞及留槎處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，每400mm高度埋壓2根Φ6鋼筋深入墻內(nèi)，鋼筋在砌體水平灰縫中的錨固長(zhǎng)度不小于300mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。 除構(gòu)造柱部位外，砌體的轉(zhuǎn)角和交接處要同時(shí)砌筑。 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、埋件等，要在砌筑時(shí)準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋。密集處可砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋，后補(bǔ)澆C20細(xì)石混凝土。 砂漿的配制應(yīng)按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行攪拌，拌和后超過(guò)4小時(shí)，嚴(yán)禁再次使用。 砂漿試塊每一層或250m3砌體至少制作一組試塊。 隔墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，等填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌斜磚擠緊。（八）防水工程 工藝流程基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯酯底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理→卷材粘貼面涂膠→基層表面涂膠→鋪貼防水卷材→做