錫膏工藝回流溫度曲線的設(shè)定與測(cè)量-在線瀏覽
2024-08-09 18:07本頁(yè)面
【正文】 流動(dòng)速度要求過(guò)快而造成不良影響。如圖 1 所示，（圖 1 給出的是一條較典型的RSS溫度曲線）。曲線Y在OtT坐標(biāo)系中所包圍的面積為被測(cè)點(diǎn)在整個(gè)回流焊接過(guò)程中所接收到的能量的總和。溫度曲線又可分為 RSS曲線和RTS曲線。其每個(gè)溫度區(qū)間在整個(gè)回流焊接過(guò)程中扮演著不同的角色。保溫區(qū)：通過(guò)保持相對(duì)穩(wěn)定的溫度使錫膏內(nèi)的助焊劑發(fā)揮作用并適當(dāng)散發(fā)。冷卻區(qū)：對(duì)完成焊接的印刷線路板進(jìn)行降溫?？煞譃樯郎貐^(qū)和冷卻區(qū)。使印刷線路板的溫度從室溫升至峰值溫度。o圖 3溫度T時(shí)間t升溫區(qū)冷卻區(qū)u RSS曲線與RTS曲線的比較：? RSS曲線：重視溫度與時(shí)間的結(jié)合，曲線的區(qū)間劃分祥細(xì)，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)能力一般。? RTS曲線：重視升溫速率，曲線的區(qū)間劃分模糊，生產(chǎn)效率不高，適應(yīng)能力強(qiáng)。溫度曲線的設(shè)定溫度曲線是由回流焊爐的多個(gè)參數(shù)共同作用的結(jié)果，其中起決定性作用的兩個(gè)參數(shù)是傳送帶速度和溫區(qū)的溫度設(shè)定。每個(gè)溫區(qū)所用的持續(xù)時(shí)間的總和又決定了整個(gè)回流過(guò)程的處理時(shí)間。印刷線路板在整個(gè)回流焊接過(guò)程中的升溫速度則是傳送帶速和各溫區(qū)的溫度設(shè)定兩個(gè)參數(shù)共同作用的結(jié)果?，F(xiàn)以最為常用的RSS曲線為例介紹一下?tīng)t溫曲線的設(shè)定方法。傳送帶速度的設(shè)定可以通過(guò)計(jì)算的方法獲得。負(fù)載因子：F=L/(L+s) L=基板的長(zhǎng)，S=基板與基板間的間隔。負(fù)載因子的數(shù)值越大爐內(nèi)的溫度越不穩(wěn)定，~。傳送速度(最慢值)=印刷線路板長(zhǎng)/。這樣就可以得出傳送速度（最大值）=爐內(nèi)加熱區(qū)的長(zhǎng)度/180S。u 溫區(qū)溫度的設(shè)定：一個(gè)完整的RSS爐溫曲線包括四個(gè)溫區(qū)（如圖2）。? 保溫區(qū)：其目的是將印刷線路板維持在某個(gè)特定溫度范圍并持續(xù)一段時(shí)間，使印刷線路板上各個(gè)區(qū)域的元器件溫度相同，減少他們的相對(duì)溫差，并使錫膏內(nèi)部的助焊劑充分的發(fā)揮作用，去除元器件電極和焊盤(pán)表面的氧化物，從而提高焊接質(zhì)量。如果活性溫度設(shè)定過(guò)高會(huì)使助焊劑過(guò)早的失去除污的功能，溫度太低助焊劑則發(fā)揮不了除污的作用。從而影響焊接質(zhì)量。該區(qū)的溫度設(shè)定在183℃以上，時(shí)間為3090秒。如果溫度低于183℃將無(wú)法形成合金實(shí)現(xiàn)不了焊接，若高于230℃會(huì)對(duì)元器件帶來(lái)?yè)p害，同時(shí)也會(huì)加劇印刷線路板的變形。? 冷卻區(qū)：其目的是使印刷線路板降溫，通常設(shè)定為每秒34℃。理想的冷卻曲線應(yīng)該是和回流區(qū)曲線成鏡像關(guān)系，越是靠近這種鏡像關(guān)系，焊點(diǎn)達(dá)到固態(tài)的結(jié)構(gòu)越緊密，得到焊接點(diǎn)的質(zhì)量越高，結(jié)合完整性越好。一但溫區(qū)的溫度設(shè)定以后回流焊爐內(nèi)的熱容量就確定了下來(lái)。如果回流焊爐所能補(bǔ)允的熱量小于產(chǎn)品所吸收的熱量時(shí)就不能夠保證產(chǎn)品的品質(zhì)。如，印刷線路板的尺寸較小，元器件體積較小的產(chǎn)品，因這種產(chǎn)品對(duì)熱量的吸收較小，元器件本身的升溫速度也相對(duì)較快，所以曲線升溫區(qū)的升溫速率可以適當(dāng)加大，保溫區(qū)的保溫時(shí)間可以相對(duì)縮短。典型區(qū)間溫度設(shè)定（SN63PB37）
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