【正文】 工特性、異常處理、雜料分離模具知識結(jié)構(gòu)介紹、工作原理、日常維護、異常處理、吊模、裝模、運模、御模橋式吊車結(jié)構(gòu)介紹、工作原理、使用步驟、注意事項注塑機結(jié)構(gòu)介紹、工作原理、使用步驟、日常維護、異常處理注塑成型工藝模具安裝拆卸，基本保養(yǎng)，機器操作，工藝調(diào)試，品質(zhì)異常時的工藝技術(shù)處理方式注塑領(lǐng)班授課：（會議形式和現(xiàn)場隨時）：對員工的7S知識培訓(xùn)，制件容易出現(xiàn)的問題和術(shù)語知識培訓(xùn)，工作中的操作注意事項四、注塑車間管理過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控為了搞好生產(chǎn)過程中檢查/監(jiān)控工作，加大各項規(guī)章制度在實際工作中的執(zhí)行力度，規(guī)范各級人員的工作行為，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保生產(chǎn)的順利進行，應(yīng)制定注塑部管理人員巡機工作內(nèi)容：巡查生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況；巡查生產(chǎn)現(xiàn)場及各機臺周邊的“7S”狀況；巡查各機臺生產(chǎn)過程中的模具、機器、原料的使用情況，是否有異?，F(xiàn)象；巡查各機臺生產(chǎn)的制件品質(zhì)狀況，產(chǎn)品的包裝情況；巡查各機臺水口料桶中的廢品量多少及不良品箱中有無異物（廢膠頭、不同料產(chǎn)品水口、碎布、五金等雜物）；巡查各機臺產(chǎn)品的后加工情況（后加工量的大小、加工方法、效率及是否可以不加工或減少人手）；巡查各機臺的人手安排情況，是否合理，有無積壓工序；巡查生產(chǎn)現(xiàn)場員工的勞動紀律狀況及工衣、工帽、廠牌情況，勞保用品穿戴情況；檢查上落模、折卸噴咀、螺桿，清理料斗、加料及洗機過程中的操作情況，是否正確，有無違反安全操作現(xiàn)象；檢查模具開/合模動作、頂針動作，產(chǎn)品脫模情況，頂針是否太長，頂出次數(shù)是否過多，以及周期時間；1檢查車間內(nèi)的一切物品（紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半成品、工具、周邊設(shè)備）的擺放情況，是否整齊，是否阻塞通道；1特別跟進生產(chǎn)急單進度的完成情況；1巡查機器的點檢、保養(yǎng)及模具的保養(yǎng)狀況，及輔助設(shè)備的運行情況，如：冰水機、模溫機、 熱流道溫控器等；1巡查各機位水口是否及時拉走，次料是否合理回收，有無及時按比例添加，烤料桶是否及時添加，以及溫控狀況；1巡查生產(chǎn)過程中不良品的情況，分析其產(chǎn)生原因，提出改善措施；1巡查各級人員的交接班工作情況；1巡查各相關(guān)點檢查、日報表記錄的填寫情況，（及時性、真實性、準確性）；1巡查生產(chǎn)現(xiàn)場、安全通道，機臺附近水閥、電閘通道、消防閥是否暢通；是否有安全隱患。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；２. 清除所有與當前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置； ３. 每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識清楚；４. 下班時要做好收尾工作。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；５. 各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。機器不清潔不準開機；７. 嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)員工條例進行處罰!８. 保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！二、現(xiàn)場工作 ，并由當班主管簽字確認； ，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認； 。在各工藝參數(shù)均達到要求后才能開機； ； ，并作好相關(guān)記錄。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！ ９. 嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！五、七S培訓(xùn)材料7S內(nèi)容及定義7S內(nèi)容:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約七個方面。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。 整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金?！　　、蕻攬龅夭粔驎r，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!　　2．整頓　　除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(組長、領(lǐng)班等)的責任追究。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。 這樣：　　?、賹ふ业臅r間減少為零；　　?、谟挟惓?如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；　　　③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；　　　④不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標準化)。就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。 清掃活動應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責妁區(qū)城(即死角)?！　　、鄣教幎几蓛粽麧?，客戶感動，員工心情舒暢?！　　、菰O(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中罷工。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。實施了就不能半途而廢，否則又