【正文】 筑物標(biāo)高測(cè)量控制基礎(chǔ)階段的標(biāo)高控制：將建筑物的相對(duì)標(biāo)高177?；A(chǔ)墊層砼施工時(shí)，根據(jù)177。3mm，間距不大于 4m 設(shè)一抄測(cè)點(diǎn)，做為墊層砼頂標(biāo)高的控制線。成品保護(hù)對(duì)建筑物的基準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)做好明顯標(biāo)記，并采取措施加以維護(hù)。 模板工程模板體系的選型本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型主要為條形基礎(chǔ)。為使砼的成型尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選用合理適用先進(jìn)的模板施工體系和方法，以滿足工程質(zhì)量的要求。條形基礎(chǔ)采用鋼模板配腳手架桿及扣件進(jìn)行支模。其工作步驟是：進(jìn)行軸線和基礎(chǔ)軸線的位置放線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板邊線及各軸縱橫線，同時(shí)彈出控制線以便模板安裝和校正。模板安裝前，做好下列工作向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，立桿和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并且有足夠的受壓面積，支承件應(yīng)著力于外鋼楞。模板接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。模板安裝本工程模板安裝主要包括基礎(chǔ)墊層、條基、等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。15 / 90模板支設(shè)施工方法墊層模板墊層支模在地基土方完工，各軸線引測(cè)完畢后進(jìn)行，基槽土方驗(yàn)收后進(jìn)行，驗(yàn)收前先根據(jù)軸線引測(cè)點(diǎn)將軸線彈入基槽的基土上，彈線采用灰線包運(yùn)用包內(nèi)氧化鐵紅粉，彈在基槽內(nèi)為地基驗(yàn)槽作好各項(xiàng)準(zhǔn)備。為滿足施工進(jìn)度的要求，在 100 毫米寬規(guī)格模板不能滿足的情況下采用其他規(guī)格模板。模板支設(shè)完畢后，按軸線引測(cè)位置進(jìn)行自檢校正，模板接頭處可打模板連接條或在模板內(nèi)側(cè)釘鐵扦拉線校正。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。質(zhì)量保證措施模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。16 / 90模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意模板軸線位置正確性。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 鋼筋工程鋼筋預(yù)制機(jī)加工施工步驟熟悉圖紙→鋼筋分類統(tǒng)計(jì)、翻樣、訂貨→鋼筋工程技術(shù)交底→鋼筋機(jī)加工場(chǎng)布置→分批進(jìn)場(chǎng)→分類架空堆放、標(biāo)識(shí)見(jiàn)證取樣、標(biāo)識(shí)→合格→按配料單下料→鋼筋加工綁扎、車(chē)絲、焊接→成品、半成品分類架空堆放、保護(hù)→標(biāo)識(shí)→不合格標(biāo)識(shí)、記錄→退場(chǎng)鋼筋預(yù)制加工場(chǎng)的設(shè)置：根據(jù)本工程實(shí)際情況，鋼筋張拉調(diào)直、原材料、成品、半成品材料堆放占用場(chǎng)地面積大，且施工期間噪音大，車(chē)輛運(yùn)輸頻繁。 （詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放本工程采用的鋼筋為熱扎Ⅰ級(jí) HPB23Ⅱ級(jí) HRB335 鋼筋。 進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》的規(guī)定。在加工過(guò)程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格等內(nèi)容。堆放時(shí)鋼筋上部采用彩條布覆蓋防雨雪淋濕、銹蝕，鋼筋下部用架桿或枕木，墊離地面 30cm，以防鋼筋銹蝕和污染。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和過(guò)門(mén)窗洞口時(shí)的避讓關(guān)系以確定加工尺寸。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮套筒擠壓連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核（互審）簽字和鋼筋預(yù)制加工技術(shù)交底后，才能下發(fā)給鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，采用砂漿墊塊做保護(hù)層，墊塊在鋼筋下面間距不超過(guò) 600mm，確保鋼筋位置正確。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三三一”管理方法，即“三按” 、 “三檢”和“一控” 。 混凝土工程原材料要求：水泥：采用普通硅酸鹽水泥。20 / 90石子：選用粒徑 5～20mm、20～40mm 的礫石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于 %，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：在砼施工前，應(yīng)認(rèn)真分析各節(jié)點(diǎn)部位鋼筋分布時(shí)下振動(dòng)棒的影響情況，提前做好準(zhǔn)備工作及相應(yīng)措施。在混凝土澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的浮漿、油污等清理干凈，復(fù)核模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件安裝質(zhì)量，作好相關(guān)記錄。同時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開(kāi)盤(pán)簽定，如何異常情況應(yīng)及時(shí)分析原因并立即解決。按照施工方案架設(shè)好泵管，保證其穩(wěn)定性。做好砼試配并掛好配合比牌。夜間施工準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)備做好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施。21 / 90澆筑順序：澆筑砼的施工順序，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，即逆向施工法。應(yīng)及時(shí)收集天氣信息，在澆筑有雨時(shí)，應(yīng)采取覆蓋有效措施保證砼質(zhì)量。振搗砼所用 Φ50 棒的有效作用長(zhǎng)度為 35cm，故每層砼澆筑厚度為35=45cm，在實(shí)際操作中要求每層不得超過(guò) 400mm。 水泥地面施工準(zhǔn)備：地面基層已施工完畢，基層的雜物浮塵已清理干凈。配合比已確定，標(biāo)高（500mm 線）控制線已彈出，控制點(diǎn)已固定。施工方案已審批，書(shū)面技術(shù)交底已交至施工操作人員，并簽字。水泥砂漿面層的體積比應(yīng)為 1:2，強(qiáng)度等級(jí)不小于 M15。施工要點(diǎn)：在工程施工前先由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)員預(yù)先熟悉圖紙，放線、安裝前的防腐、預(yù)排管線及設(shè)備、提出影響施工的各類問(wèn)題，包括工藝的合理性、適用功能等問(wèn)題，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，通過(guò)會(huì)審將圖紙中的技術(shù)問(wèn)題解決，以免為施工帶來(lái)失誤或工期延誤。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，除了檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外、還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和易損部位靳行專門(mén)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位做好簽證手續(xù)以便備案，對(duì)已變形構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。支座和地腳螺栓的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行，即首次在基礎(chǔ)混凝土澆灌前與基礎(chǔ)施工單位一起對(duì)地腳螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗(yàn)收。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形應(yīng)予矯正和修復(fù)。檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強(qiáng)度螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹。清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。放出金屬結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線和座標(biāo)軸線。清理檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。對(duì)金屬結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤。安裝順序：采用綜合安裝方法從建筑物一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝順序如下：剛架柱一剛架梁一柱間支撐一垂直、水平支撐系統(tǒng)一檁條一屋面板、墻面板。各構(gòu)件的吊裝：因單個(gè)剛架柱較輕，安裝高度低，因此采用 1臺(tái) 8 噸吊車(chē)應(yīng)能滿起吊要求。起重機(jī)的起重高度，必須滿足所需安裝件的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。吊車(chē)起重桿吊裝構(gòu)件的總高度，必須大于安裝件的最高標(biāo)高的高度。擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。采用綜合安裝方法時(shí)，其結(jié)構(gòu)必須能劃分成若干獨(dú)立體系或單元，每一體系(單元)的全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測(cè)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境影響(如風(fēng)力、溫差和日照)出現(xiàn)的自然變形。邊緣最大間隙不得大于。柱子安裝工序包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。確定吊裝機(jī)械：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際件選擇好吊裝機(jī)械為輪式 8 噸吊車(chē)，吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝(起重半徑)位置。柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。防止柱邊緣的銳利棱角，在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開(kāi)一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。鋼柱柱腳入地腳螺栓，防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為 100200mm 時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定板26 / 90位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置 40100mm 時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需平面再校正。因此鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。經(jīng)緯儀測(cè)量。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)。27 / 90用線墜測(cè)量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用 1—2Kg 重量的線墜。測(cè)量時(shí)，需設(shè)法穩(wěn)住線墜，其做法是將線墜放入空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。校正柱子注意風(fēng)力和溫度影響：校正柱子操作或柱子校正后，在風(fēng)力和溫度影響下，會(huì)阻礙柱子校正，又會(huì)使校正后的柱子自動(dòng)產(chǎn)生偏斜。風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風(fēng)力影響也就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越大。溫度影響。由于受陽(yáng)光照射的一面溫度比沒(méi)照射的一面高，陽(yáng)面的膨脹程度也就越大，使柱子向陰面彎曲；溫度越高，使柱子陰陽(yáng)面的溫差就越大，影響柱子的彎曲程度也就越嚴(yán)重。對(duì)已校正達(dá)到垂直度的柱子，在溫度影。因此，對(duì)校正完成的柱子避免再偏斜，在下一步安裝支撐或梁前，應(yīng)作復(fù)測(cè)。28 / 90 剛架梁的安裝剛架柱安裝完成后即可進(jìn)行剛架梁的安裝。采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓連接副(即高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈)，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次(即初擰和終擰)擰緊。每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。在柱的安裝時(shí)，嚴(yán)格按施工規(guī)范和施工圖紙要求其質(zhì)量底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移允許偏差不大于 。如意如下：??29 / 90單節(jié)柱的垂直度允許偏差為 h/1000,且不大于 。同批螺栓的扭矩系數(shù)是隨機(jī)取樣測(cè)定的，是控制導(dǎo)人螺栓軸力的參數(shù)、在高強(qiáng)度螺栓施工過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)軸力是緊固的目標(biāo)值，且要求不大于標(biāo)準(zhǔn)軸力的177。所以，要特別注意預(yù)防扭矩系數(shù)發(fā)生變化，這是保證高強(qiáng)度螺栓施工的關(guān)鍵。儲(chǔ)運(yùn)：高強(qiáng)度螺栓連接副，由制造廠按批配套制作供貨，有出廠合格證、高強(qiáng)度螺栓連接副的型式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用組合應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓連接副在同批內(nèi)要配套儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)。倉(cāng)庫(kù)保管：高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱注明的規(guī)，格、批號(hào)、編號(hào)，供貨時(shí)期進(jìn)行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中、堆積不要高于 3 層以上，室內(nèi)防潮，長(zhǎng)期保持干燥、防止生銹和被購(gòu)物沾污、防止扭矩系鯨發(fā)生變化。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量發(fā)放。不得亂扔、亂放，損傷螺紋，被購(gòu)物拈污。經(jīng)鑒定合格后再進(jìn)行使用。因高強(qiáng)螺栓連接是靠板面摩擦傳力，為使板層密貼，有良好的面接觸，所以孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。接頭處的孔：通用接頭一半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭一兩接頭之間的孔為一組。受彎構(gòu)件翼緣上，每 lm 長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。摩擦面處理方法采用噴砂的方法進(jìn)行，利用空壓機(jī)壓縮空氣為動(dòng)力噴砂，處理鋼表面摩擦面的表面粗糙度。高強(qiáng)螺栓緊固方法和工序螺栓緊固：對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊，通常采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法：扭矩法：即用能控制緊固扭矩的帶響扳手，指針式扳手或電動(dòng)扭矩扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。其角度大小與螺栓性能等級(jí)，32 / 90螺栓類型、連接板層數(shù)及連接板厚度有關(guān)。對(duì)于扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固，也分初擰和終擰。打至尾部的梅花卡頭剪斷，即認(rèn)為緊固終擰完畢。在螺栓嵌入后，按動(dòng)開(kāi)關(guān)，內(nèi)、外套筒兩個(gè)方向同時(shí)旋轉(zhuǎn)，切口切斷。再按扳手頂部的吐口開(kāi)關(guān)，尾部從內(nèi)套筒內(nèi)退出。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上、先緊固的螺栓則由于其周?chē)菟ňo固以后，其軸力分?jǐn)偠档?。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力值量低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的 30％。終擰：終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓直徑較小時(shí)，如 M16，宜取 5％；螺栓直徑較大時(shí)，如 M24，則取 10％。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰扭矩，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于土 5％，合格后方準(zhǔn)使用。3％。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。處理好的構(gòu)件摩擦面及調(diào)整間隙用的型板摩擦面應(yīng)認(rèn)真處理，安裝時(shí)不許沾油污、泥土等雜物。緊固節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的順序接件的實(shí)際情況選用不同的順序：當(dāng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)件存在較大的剛度時(shí)，應(yīng)先緊剛度較大的部位，后緊剛度較小及不受約束的自由瑞。整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置，有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊主要構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件。緊固扭矩型高強(qiáng)度螺栓時(shí)，必須分初擰和終擰兩次進(jìn)行。終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完成，可防止構(gòu)件摩擦面、螺紋沽污、生銹和螺釘漏擰。安裝臨時(shí)螺栓除了起臨時(shí)連接作用外，還應(yīng)有足夠承受構(gòu)件自重和抵抗校正時(shí)、來(lái)自外力的作用，臨時(shí)螺栓布放數(shù)量應(yīng)根據(jù)連接節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量計(jì)算決定，一般不宜少于節(jié)點(diǎn)