【正文】 天。竣工驗收后則全權由建設方負責。（2）　連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD、 PH、 SS）,合格后即認定自檢合格。（2）施工方，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。1竣工驗收（1）由施工方向建設方提交竣工驗收申請，并向建設方提供竣工資料。（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7個內(nèi)容：即:厭氧生物反應概述；厭氧技術優(yōu)勢和不足；反應機理；厭氧反應器類型；厭氧反應器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關人員參考。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。 厭氧是一種低成本廢水處理技術，把廢水治理和能源相結合，特別適合發(fā)展中國家使用。,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.,燃值(101J/m3)，高于天然氣(101J/m3)。,僅相當于好氧工藝1/6～1/10.、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350500):5:1。，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。厭氧不足: 出水污染濃度高于好氧，一般不能達標； 對有毒性物質敏感； 初次啟動緩慢，最少需812周以上方能轉入正常水平。其反應過程可分為四個階段：——被細菌胞外酶分解成小分子。——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外?！弦浑A段產(chǎn)物被進一步轉化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質。原理圖如下：復雜有機物水解、發(fā)酵 脂肪酸（﹥C2） 硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2 乙酸 產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷 CH4+CO2 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H2S+CO2 a、 水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。c、 產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。 PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應控制47℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，,甲烷化速降低。因此,應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種：:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重；:非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。：:HRT厭氧反應器啟動::有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小1015%.當沒有現(xiàn)成的污泥時,。污泥接種濃度至少不低10Kg污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)。d開始。進液濃度不符合應進行稀釋。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次510min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到25kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。一般來講第二段到第三段也需3040d時間。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復，即活化的過程。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。，每次進料負荷可增大，但最大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。1增加營養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負荷；3減少每次進泥量加大進泥間隔。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4減少進泥中Ca2+含量。1增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3采取預處理去除脂肪蛋白。4預酸化突然增加1穩(wěn)定負荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。良好活性污泥帶泥土味。四、培菌方法：所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，正常代謝活動已經(jīng)足夠。m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。（3）溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45186。C，此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。特殊時，進水最高可為PH 9－，超過上述規(guī)定值時，應加酸堿調(diào)節(jié)。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量，應大大低于正常期曝氣量。一般按曝氣池總溶積1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。（3）數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。五、運行管理巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。上清液清澈透明運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮污泥中毒；大塊污泥上浮沉淀池局部厭氧，導致污泥腐??；細小污泥漂浮水溫過高、C／N不適、營養(yǎng)不足等原因導致污泥解絮。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關，直徑大沉降性好，反之亦然。（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。進出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的BOD／COD比進水BOD／COD下降快，說明運行正常。曝氣池控制主要因素：（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀