柴油儲(chǔ)罐制作工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-16 14:43本頁(yè)面
【正文】 導(dǎo)向軸。矯正后對(duì)于鋼板的局部不平度使用長(zhǎng)度為1m平尺檢查。對(duì)于已矯正好的鋼板，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于表面有劃痕的板材，在保證其最低厚度的前提下將劃痕打磨掉。因此，在進(jìn)行材料劃線、下料之前必須先進(jìn)行表面預(yù)處理。其中噴丸是目前工廠應(yīng)用較多的大面積凈化方法之一。該表面應(yīng)顯示均勻，有金屬光澤。號(hào)料的質(zhì)量直接影響下道工序的質(zhì)量，必須十分認(rèn)真。號(hào)料尺寸公差是反映整個(gè)劃線工序的最終允許公差，根據(jù)GB/T90192001，壓力容器公稱(chēng)直徑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，長(zhǎng)x寬及其他外廓尺寸線為177。中心線、基準(zhǔn)線為177。應(yīng)注意的是，放樣展開(kāi)最后獲得的尺寸是零件的設(shè)計(jì)尺寸或者說(shuō)是零件加工后應(yīng)得的尺寸，而樣板是用來(lái)號(hào)料的，其外部尺寸應(yīng)該是零件加工前胚料尺寸，這兩者是不一樣的。 包括切割余量、刨邊余量、收縮余量。,。、零件編號(hào)、加工符號(hào)、孔的位置等，便于切割及后續(xù)工序工作，避免造成混亂。由于整個(gè)下弦桿板厚不一，有的需要坡口，有的薄板不需要開(kāi)坡口，并有些地方要求全焊透，所以下料時(shí)不同。由于氣割設(shè)備簡(jiǎn)單、使用靈活方便；切割速度快、生產(chǎn)效率高；成本低，使用范圍廣。圖3氣體切割機(jī)選用CG130小車(chē)式半自動(dòng)切割機(jī)5筒節(jié)與封頭計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)由于筒體尺寸比較小，且設(shè)計(jì)壓力比較?。ǔ?，故可采用臥式圓筒形容器，方形和矩形容器大多在很小設(shè)計(jì)體積時(shí)采用，因其承壓能力較小且使用材料較多；而球形容器雖承壓能力強(qiáng)且節(jié)省材料，但制造較難且安裝內(nèi)件不方便，立式圓筒形容器承受自然原因引起的應(yīng)力破壞較弱，故選用圓筒形臥式容器。橢圓形封頭的型號(hào)及尺寸按JB/T4737《橢圓形封頭》。將管胚放入外模中，上下模合后，在推桿的推動(dòng)下，管胚沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成型過(guò)程。因此下料前要預(yù)留切割余量。焊點(diǎn)可在鋼板焊道上均勻分布，每隔一米焊大約300mm長(zhǎng)的焊縫。封頭拼接完成進(jìn)行X涉嫌探傷，按JB473094標(biāo)準(zhǔn)，Ⅲ級(jí)合格。相鄰?fù)搀w的縱向焊縫間互相錯(cuò)開(kāi)，并且兩焊縫中心間的弧長(zhǎng)不應(yīng)小于100mm。 成型成型溫度：冷壓，熱壓溫壓，熱壓。%x2800=70mm，所以冷卷后要進(jìn)行退火處理。溫壓：經(jīng)過(guò)正火，正火加回火，調(diào)質(zhì)處理的鋼材，宜采用回火溫度一下的溫成型或冷成型。預(yù)彎在壓力機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)采用專(zhuān)用的預(yù)彎模具壓制，預(yù)彎長(zhǎng)度應(yīng)大于三輥卷板機(jī)兩個(gè)下輥中心距尺寸的二分之一，在預(yù)彎內(nèi)，預(yù)彎圓弧與檢查樣板間隙h=。對(duì)中常用方法有：四輥機(jī)對(duì)中，傾斜進(jìn)料對(duì)中，按輥中槽對(duì)中。卷圓鋼板對(duì)中以后，就可以調(diào)上下輥壓住鋼板并使之機(jī)床進(jìn)行滾卷，每滾卷一次行程便適當(dāng)向下調(diào)上輥以卷就可以將鋼板彎曲成所需要的曲率。校圓多是在原卷板機(jī)上進(jìn)行。2） 使工件在矯正曲率下，多次滾卷并著重與焊縫區(qū)的滾卷，使整圈曲率均勻一致，并經(jīng)測(cè)量，直至合乎要求為止。注意：內(nèi)筒矯圓前，先要將縱縫加強(qiáng)高磨平，并用，砂輪磨光到內(nèi)筒圓弧度相平齊，然后到卷板機(jī)上進(jìn)行矯圓。接管和殼體之間的焊接接頭一般為角接接頭或T形接頭，但對(duì)于連接二者之間的焊縫，如果是殼體上開(kāi)坡口是，則稱(chēng)為對(duì)接焊縫，殼體上不開(kāi)坡口時(shí)稱(chēng)為角接焊縫。如表6所示表6組對(duì)時(shí)坡口間隙、錯(cuò)標(biāo)量、棱角項(xiàng)目殼體 Фxδs樣板弦長(zhǎng)不小于300mmm(直尺）錯(cuò)邊量縱縫=1mm環(huán)縫δs10mm,錯(cuò)邊量=1/5δsδs=100mm300mm,錯(cuò)邊量=2mmδs30mm,錯(cuò)邊量=楞角（焊前/焊后）焊前=1/10δs,焊后=1+1/10δs，端面不平度=1%Di,且=2mm圓度=1%Di,且=2mm相鄰?fù)补?jié)周長(zhǎng)偏差=1%Di,且=25mm殼體直線度（計(jì)入封頭、裙座等）除圖紙另有規(guī)定外，殼體直線度允差應(yīng)大于殼體長(zhǎng)度的1%，當(dāng)直立容器殼體長(zhǎng)度L超過(guò)15m時(shí)，+8mm直線度（分段交貨的容器）除圖紙另有規(guī)定外，任意3m內(nèi)的筒體直線度允差為3 m,當(dāng)筒體長(zhǎng)度L15m 時(shí)，直線度應(yīng)允為L(zhǎng)/1000mm,筒體長(zhǎng)度L15m 時(shí)，+8mm組對(duì)時(shí)嚴(yán)格控制錯(cuò)邊，間隙，并保持錯(cuò)邊，間隙均勻一致。具體如表7所示：表7坡口間隙、錯(cuò)變量、菱角度殼體項(xiàng)目 Фxδs樣板弦長(zhǎng)=1/6Di,且不小于300mm錯(cuò)邊量縱縫=1mm環(huán)縫δs10mm，錯(cuò)邊量《=1/5δsδs=1030mmδs30mm,錯(cuò)邊量=
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