柴油儲(chǔ)罐制作工藝設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 530x12H2123B200螺柱尺寸M33x2x170d506b44L300總質(zhì)量Kg 3027裝配——筒節(jié)——筒節(jié)和封頭組焊——筒節(jié)之間的組焊——裙座與下封頭組焊——分段殼體組焊縱縫組對(duì)：組對(duì)時(shí)坡口間隙、錯(cuò)標(biāo)量、棱角等應(yīng)符合規(guī)定。組對(duì)前須找正筒節(jié)圓度，對(duì)剛性較差的筒節(jié)，盡量采用專用撐圓組對(duì)夾具，并測(cè)量端口周長(zhǎng)，根據(jù)周長(zhǎng)進(jìn)行修復(fù)，調(diào)整。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。缺棱為1～3mm時(shí)，應(yīng)修磨平整；缺棱超過(guò)3mm時(shí)，并修磨平整。圖7處理間隙條整方式示意圖表9間隙不均勻的調(diào)整方法焊接方法焊接材料及規(guī)格電源種類焊接電流/A焊接速度/V焊接速度/(cm/min)手工電弧焊埋弧焊E5015/Ф5H10Mn2/交流交流150350370 3238 2830表9為處理間隙不均勻的常用方法。宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中；力學(xué)性能檢驗(yàn)一般用超聲探傷[6]。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。拼接封頭的對(duì)接接頭成型后100%無(wú)損檢測(cè)，射線檢測(cè)應(yīng)符合JB/T47302005規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。筒體部分焊縫的無(wú)損探傷，A，B類焊接頭100%無(wú)損檢測(cè)，射線檢測(cè)應(yīng)符合JB/T47302005測(cè)定中Ⅱ級(jí)為合格。鋼材的缺陷主要有表面缺陷和內(nèi)部缺陷兩種。試樣形狀、尺寸及試驗(yàn)方法參見(jiàn)GB26498GB26518GB265381的規(guī)定。9檢驗(yàn)宜采用反變形法控制角變形；對(duì)雙面非對(duì)稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫、后焊淺坡口側(cè)、最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序；可進(jìn)行懸臂式焊接操作機(jī)，埋弧自動(dòng)焊完成焊接。完成填充，焊絲選用H10Mn2，焊劑選用HJ402H08A。點(diǎn)固焊：使用焊條電弧焊將工件點(diǎn)焊連接，焊條使用E5015，直徑Φ5，焊接電流150A。時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長(zhǎng)度和減小組裝間隙；嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物?！堞痢?176?！堞痢?0176。組對(duì)封頭時(shí)，保證瓜瓣下口平齊，控制理論拱高，組對(duì)間隙均勻2~3mm.筒體環(huán)縫組對(duì)：組對(duì)時(shí)，縱縫布置按排位板所給出的方位，坡口間隙、錯(cuò)變量、菱角度等應(yīng)符合規(guī)定。接管和法蘭接管和法蘭作用是連接或供人進(jìn)入容器內(nèi)部的，是容器的主要組成部分。校圓大致有以下三個(gè)步驟： 1）工件放入卷板機(jī)上輥之后，首先是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算將輥調(diào)到所需要的最大矯正曲率位置，進(jìn)行加載。本設(shè)計(jì)選用三輥機(jī)對(duì)中即可。本產(chǎn)品易采用沖壓成型，沖壓過(guò)程中彎曲較大的部位會(huì)產(chǎn)生收縮，6 筒體卷制筒體卷制的工序一般為預(yù)彎—對(duì)中—卷圓—矯圓在三輥卷板機(jī)卷制時(shí)，鋼板兩端一般應(yīng)預(yù)彎。成型溫度選擇：%（需要的壓力較大）時(shí)，冷卷后通常進(jìn)行退火處理，以消除冷加工硬化現(xiàn)象。由拼接標(biāo)準(zhǔn)：公稱直徑Dg 不大于1800mm時(shí)，拼接焊縫不多于2條；公稱直徑Dg 大于1800mm時(shí)，拼接焊縫不多于3條；每一筒體的縱向焊縫中心線間的弧長(zhǎng)應(yīng)不小于300mm。 封頭的制作規(guī)范鋼板焊接時(shí)條件先用焊條電弧焊進(jìn)行點(diǎn)固焊，焊條用E501焊接電流I=kd=40x4=160A。：（如圖4所示）圖4橢圓形封頭Dо =（Di+2S）+2h+σDо為橢圓形封頭展開(kāi)直徑Di 為封頭內(nèi)徑s為板厚 h為直邊高度σ為余量（包括切割余量、刨邊余量、收縮余量）Dо =（Di+2S）+2h+σ即Dо=（2800+2x12)+2x40+20=下料用Q235b 鋼板進(jìn)行冷壓制作，需要采用壓力機(jī)，需要上模具和下模具。因此采用氣割下料，如圖3所示。、厚度、爐批號(hào)等移植到下料配套裝和余料上。本實(shí)驗(yàn)中Q235B板厚12mm。零件的胚料尺寸是有零件展開(kāi)尺寸、工藝余量和加工余量三部分組成。1mm,超過(guò)一米的為L(zhǎng)/1000,但不超過(guò)3mm。號(hào)料時(shí)，要求把所有結(jié)構(gòu)零件的真實(shí)形狀、加工要求、裝配用線、孔洞等均標(biāo)記在鋼板上面，并用文字和符號(hào)注寫(xiě)清楚。工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械除銹法包括：風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪、
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