柴油儲罐制作工藝設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 192001，壓力容器公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，長x寬及其他外廓尺寸線為177。應(yīng)注意的是，放樣展開最后獲得的尺寸是零件的設(shè)計尺寸或者說是零件加工后應(yīng)得的尺寸，而樣板是用來號料的，其外部尺寸應(yīng)該是零件加工前胚料尺寸，這兩者是不一樣的。 包括切割余量、刨邊余量、收縮余量。、零件編號、加工符號、孔的位置等，便于切割及后續(xù)工序工作，避免造成混亂。由于氣割設(shè)備簡單、使用靈活方便；切割速度快、生產(chǎn)效率高；成本低，使用范圍廣。橢圓形封頭的型號及尺寸按JB/T4737《橢圓形封頭》。因此下料前要預(yù)留切割余量。封頭拼接完成進(jìn)行X涉嫌探傷，按JB473094標(biāo)準(zhǔn)，Ⅲ級合格。 成型成型溫度：冷壓，熱壓溫壓，熱壓。溫壓：經(jīng)過正火，正火加回火，調(diào)質(zhì)處理的鋼材，宜采用回火溫度一下的溫成型或冷成型。對中常用方法有：四輥機對中，傾斜進(jìn)料對中，按輥中槽對中。校圓多是在原卷板機上進(jìn)行。注意：內(nèi)筒矯圓前，先要將縱縫加強高磨平，并用，砂輪磨光到內(nèi)筒圓弧度相平齊，然后到卷板機上進(jìn)行矯圓。如表6所示表6組對時坡口間隙、錯標(biāo)量、棱角項目殼體 Фxδs樣板弦長不小于300mmm(直尺）錯邊量縱縫=1mm環(huán)縫δs10mm,錯邊量=1/5δsδs=100mm300mm,錯邊量=2mmδs30mm,錯邊量=楞角（焊前/焊后）焊前=1/10δs,焊后=1+1/10δs，端面不平度=1%Di,且=2mm圓度=1%Di,且=2mm相鄰?fù)补?jié)周長偏差=1%Di,且=25mm殼體直線度（計入封頭、裙座等）除圖紙另有規(guī)定外，殼體直線度允差應(yīng)大于殼體長度的1%，當(dāng)直立容器殼體長度L超過15m時，+8mm直線度（分段交貨的容器）除圖紙另有規(guī)定外，任意3m內(nèi)的筒體直線度允差為3 m,當(dāng)筒體長度L15m 時，直線度應(yīng)允為L/1000mm,筒體長度L15m 時，+8mm組對時嚴(yán)格控制錯邊，間隙，并保持錯邊，間隙均勻一致。用焊接方法制造的壓力容器，其焊接接頭系數(shù)應(yīng)按JB4732標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計時，焊接接頭系數(shù)取 . 8焊接過程焊縫坡口設(shè)計及規(guī)范坡口形式如圖6所示由板厚及板材決定的焊縫形狀及尺寸如表8中所示表8焊縫形狀及尺寸母材厚度t坡口/接頭種類基本符號橫斷面示意圖尺寸適用的焊接方法焊縫示意圖坡口角α或坡口面角β間隙b鈍邊c坡口深度h3t≤10 V形坡口 V40176?！?≤2—3111131418t≤126176?！?2?圖6焊接坡口形式坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm當(dāng)采用機械方法加工坡口時，加工表面不應(yīng)有臺階；施焊前在焊縫及鄰近20～50mm區(qū)域用丙酮或酒精等易揮發(fā)性溶劑清洗，以去除其表面油脂，污漬、標(biāo)記、氧化皮的其它雜質(zhì)。填充焊：采用埋弧自動焊當(dāng)下部或水平位置間隙合適而上部間隙大時，可在間隙適合處先點焊一點，然后利用吊車使上部間隙縮小，如圖7所示；當(dāng)中部間隙合適而下部間隙大時，可在間隙合適處先點焊一點，然后用吊車使下部間隙縮小，上部間隙自然擴大，如圖7所示。經(jīng)上述措施調(diào)整，各焊縫點焊之后。8對于對接接頭、T形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對稱順序焊接；對于有對稱截面的構(gòu)件，宜采用對稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接；在節(jié)點形式、焊縫布置、焊接順序確定的情況下，宜采用熔化極氣體保護(hù)電弧焊或藥芯焊絲自保護(hù)電弧焊等能量密度相對較高的焊接方法，并采用較小的熱輸入；對一般構(gòu)件可用定位焊固定同時限制變形；對大型、厚板構(gòu)件宜用剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時的剛性；通過做靜負(fù)荷試驗，來檢驗鋼材的屈服強度，抗拉強度，伸長率，斷面伸縮率，硬度，通過動負(fù)荷試驗來檢驗鋼材的常溫沖擊，力學(xué)性能參見表2。缺陷檢驗夾套部分焊縫的無損探傷，A，B類焊接接頭無損檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，焊縫交叉部位全部檢測，射線檢測應(yīng)符合JB/T47302005規(guī)定中Ⅲ級為合格。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。25標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范課程
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