柴油儲罐制作工藝設計-免費閱讀
【正文】 閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。通過做靜負荷試驗，來檢驗鋼材的屈服強度，抗拉強度，伸長率，斷面伸縮率，硬度，通過動負荷試驗來檢驗鋼材的常溫沖擊，力學性能參見表2。在節(jié)點形式、焊縫布置、焊接順序確定的情況下，宜采用熔化極氣體保護電弧焊或藥芯焊絲自保護電弧焊等能量密度相對較高的焊接方法，并采用較小的熱輸入；經(jīng)上述措施調整，各焊縫點焊之后。填充焊：采用埋弧自動焊施焊前在焊縫及鄰近20～50mm區(qū)域用丙酮或酒精等易揮發(fā)性溶劑清洗，以去除其表面油脂，污漬、標記、氧化皮的其它雜質。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm—52?圖6焊接坡口形式用焊接方法制造的壓力容器，其焊接接頭系數(shù)應按JB4732標準設計時，焊接接頭系數(shù)取 . 8焊接過程焊縫坡口設計及規(guī)范坡口形式如圖6所示由板厚及板材決定的焊縫形狀及尺寸如表8中所示表8焊縫形狀及尺寸母材厚度t坡口/接頭種類基本符號橫斷面示意圖尺寸適用的焊接方法焊縫示意圖坡口角α或坡口面角β間隙b鈍邊c坡口深度h3t≤10 V形坡口 V40176。注意：內筒矯圓前，先要將縱縫加強高磨平，并用，砂輪磨光到內筒圓弧度相平齊，然后到卷板機上進行矯圓。對中常用方法有：四輥機對中，傾斜進料對中，按輥中槽對中。 成型成型溫度：冷壓，熱壓溫壓，熱壓。因此下料前要預留切割余量。由于氣割設備簡單、使用靈活方便；切割速度快、生產效率高；成本低，使用范圍廣。 包括切割余量、刨邊余量、收縮余量。號料尺寸公差是反映整個劃線工序的最終允許公差，根據(jù)GB/T90192001，壓力容器公稱直徑標準的規(guī)定，長x寬及其他外廓尺寸線為177。該表面應顯示均勻，有金屬光澤。對于已矯正好的鋼板，應根據(jù)規(guī)定的技術標準進行檢驗。當這些變形超過一定程度時，會給尺寸的度量、劃線、剪裁及其他加工帶來困難，而且會影響到成型零件的尺寸和幾何形狀的精度，從而影響到裝配、焊接和整個產品的質量。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。 75筒節(jié)與封頭計算標準 8： 8（如圖4所示） 8 封頭的制作規(guī)范： 9鋼板焊接時條件 9 成型 96 筒體卷制 10 107裝配 118焊接過程 13 14②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。所以，劃線、下料前應予以矯正。矯正后鋼板允許翹曲度如表4所示表4矯正后鋼板允許翹曲度鋼板厚度（mm) 3~5 6~8 9~11 12以上允許翹曲度（mm/m) 型鋼彎曲矢高L/1000 。1mm,超過一米的為L/1000,但不超過3mm。本實驗中Q235B板厚12mm。因此采用氣割下料，如圖3所示。 封頭的制作規(guī)范鋼板焊接時條件先用焊條電弧焊進行點固焊，焊條用E501焊接電流I=kd=40x4=160A。成型溫度選擇：%（需要的壓力較大）時，冷卷后通常進行退火處理，以消除冷加工硬化現(xiàn)象。本設計選用三輥機對中即可。接管和法蘭接管和法蘭作用是連接或供人進入容器內部的，是容器的主要組成部分。≤α≤60176。時，不應用堆焊方法增加構件長度和減小組裝間隙；完成填充，焊絲選用H10Mn2，焊劑選用HJ402H08A?？蛇M行懸臂式焊接操作機，埋弧自動焊完成焊接。宜采用反變形法控制角變形；試樣形狀、尺寸及試驗方法參見GB26498GB26518GB265381的規(guī)定。筒體部分焊縫的無損探傷，A，B類焊接頭100%無損檢測，射線檢測應符合JB/T47302005測定中Ⅱ級為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。一般用超聲探傷[6]。力學性能檢驗宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中；施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方能施焊。組對前須找正筒節(jié)圓度，對剛性較差的筒節(jié)，盡量采用專用撐圓組對夾具，并測量端口周長，根
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