t梁模板制作工藝(文件)
【正文】 作要求也是直接影響模板的施工質(zhì)量 和模板的拆卸工作 。 2）、 蓋板 面 與面板的 平整度，每兩米公差平整度為177。焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴(yán)禁多焊、少焊、漏焊。 13 四、 校模 T 梁模板的校模主要有 兩個面，如下圖所示 A 面和 B 面的平整度校正，校正模板平面的整度 公差為：每 2 米長面板的平整度為177。 14 五、 噴漆 下列情況下不允許噴漆 ： 1． 溫度 05c 以下，濕度 85%以上 。 5．強風(fēng)時 。 4．與混泥土接觸面不能噴漆。 2．涂付量 2002mg。 3．塵埃多時 。 1mm，不允許有凸凹和毛刺現(xiàn)象，用靠尺和鋼直角尺檢測。 面板與面板接縫部位打磨要求：打磨光滑見光澤和平整，外觀要求無凸凹點和階梯段。 3）、負(fù)彎矩側(cè)封板從翼板到 最低端朝腹板方向放坡 15mm。在此特別強調(diào)幾點： 1）、負(fù)彎矩的活動蓋板與面板的合縫間隙為 177。 40m 到 50 mT梁的 T 梁放坡尺寸與公差為：上下單邊放坡 60＋ 0~2mm，內(nèi)外放坡60＋ 0~2mm。 單塊模板架子數(shù)量超過兩品，架子與架子之間設(shè)置焊接牽梁，牽梁 焊接位置按所提供的加工圖紙數(shù)據(jù)進行焊接， 焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴(yán)禁多焊、少焊、漏焊。 ，氧割面板厚度面的平整度為177。 焊接要求如下樣圖： 氧割要求，氧割是一個很關(guān)鍵的工序，氧割技術(shù)的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和施工要求，所以氧割技術(shù)水平很重要。 封端板和齒板的焊接要求： 因為考慮邊框和面板是異形的，所以下料組是分段下料，封端板邊框?qū)雍附右鶠閷厺M焊，焊高 8 5mm，保證邊框的平整度公差為177。用
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1