t梁模板制作工藝(編輯修改稿)
2024-12-20 02:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 板最終成形尺寸精度是有直接關(guān)系的，同時架子的焊接要求也是直接關(guān)系到模板的受力問題。組焊架子之 7 前我們要把架子的成形根據(jù)圖紙的尺寸要求在平整的鋼板上進行劃線把工樁定好， 工樁的定位采用三角板布點。 焊接技術(shù)要求：架子整體外形尺寸公差177。 ，焊接要求：立柱焊接采用段焊以下端為基準開始焊接，焊高 8mm，焊長 80mm，間距 150mm。布筋槽鋼的端頭焊接均為四 邊滿焊，焊高 8mm。焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴禁多焊、少焊、漏焊。 法蘭組焊，法蘭組焊前也要在鋼板上按圖設計尺寸放樣做好工樁，放樣尺寸公差為177。 1mm。用大錘在鋼板上將打完孔的法蘭邊進行校平，保證法蘭的平整度公差為177。 。 再進行組焊，接頭焊接均為對邊滿焊，焊高 5mm。焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴禁多焊、少焊、漏焊。 封端板和齒板的焊接要求： 因為考慮邊框和面板是異形的，所以下料組是分段下料，封端板邊框?qū)雍附右鶠閷厺M焊，焊高 8 5mm，保證邊框的平整度公差為177。 。面板單塊與單塊 拼接時對邊滿焊，焊高 5mm。其余加強筋板均為段焊，焊高 6mm，焊長40mm，間距 100mm，翼板封端加強槽鋼焊接采用面板背筋槽鋼的焊接要求進行焊接，焊接外觀要求均勻，無渣點，無氣孔，嚴禁多焊、少焊、漏焊。 焊接要求如下樣圖： 氧割要求，氧割是一個很關(guān)鍵的工序，氧割技術(shù)的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和施工要求，所以氧割技術(shù)水平很重要。 T 梁的氧割只要 在橫隔板和負彎矩及擋板箱， 橫隔板 和負彎矩 割口的氧割技術(shù)要求：首先所提供的圖紙尺寸放樣劃線，劃線尺寸公差為 177。，劃線工具為：石膏筆（筆頭要磨成三角形）、卷尺、靠尺。單段線的氧割采用一刀割，氧割邊的直線度公差為177。 ，氧割面板厚度面的平整度為177。 ， 氧割之后要去殘渣 。
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