無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷防彈片的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-09 14:22本頁(yè)面
【正文】 相燒結(jié)和液相燒結(jié)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)燒結(jié)類(lèi)型燒結(jié)溫度℃力學(xué)性能結(jié)構(gòu)斷裂傳質(zhì)方式固態(tài)燒結(jié)﹥2000斷裂韌性較低，強(qiáng)度較高，有較高的裂紋敏感性晶粒粗大均勻性差穿晶斷裂擴(kuò)散傳質(zhì)液相燒結(jié)1850~2000強(qiáng)度，斷裂韌性較高晶粒細(xì)小，均勻成等軸晶狀沿晶斷裂粘性流動(dòng)固相燒結(jié)的缺點(diǎn)主要為: 需要較高的燒結(jié)溫度(2000℃)，對(duì)原粉材料的純度要求較高, 并且燒結(jié)體斷裂韌性較低, 有較強(qiáng)的裂紋強(qiáng)度敏感性, 在結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為晶粒粗大且均勻性差, 斷裂模式為典型的穿晶斷裂。同時(shí),固熔體的形成引起晶格缺陷, 形成自由焓。固熔體能提高燒結(jié)體致密化速率, 降低晶粒粗化速率。結(jié)合所要制得的器件的各項(xiàng)性能要求，固相燒結(jié)雖然缺點(diǎn)很多但可以滿足要求在此采用固相燒結(jié)。冷等靜壓無(wú)壓燒結(jié)，測(cè)量樣品尺寸、質(zhì)量后續(xù)加工：銑、磨、鉆等得到成品3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述 原料配比陶瓷產(chǎn)品性能取決于陶瓷原料配方和生產(chǎn)工藝等大量因素，其中坯料的原料配方對(duì)產(chǎn)品性能起著決定性的作用。表31：原料配比原料稱(chēng)量值SiCB4C4g酚醛樹(shù)脂20g蒸餾水65g乙醇35ml油酸4mlDararn1ml 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝流程：SiC粉和粘結(jié)劑—成型—毛胚—預(yù)燒—素坯—機(jī)械加工—反應(yīng)燒結(jié)—制品將亞微米級(jí)SiC 粉、無(wú)水乙醇放入硬質(zhì)塑料罐,然后分別將作為粘結(jié)劑、增塑劑和潤(rùn)滑劑的有機(jī)添加劑酚醛樹(shù)脂、油酸按比例加入后濕法球磨2h,過(guò)篩漿料，取出磨介，制得所需的漿料。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度185℃左右時(shí)，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。噴霧造粒時(shí), 為了保持漿料的均勻性, 利用玻璃棒邊攪拌邊進(jìn)料。整個(gè)過(guò)程維持入口溫度6575℃。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，接著清理干燥塔內(nèi)余料，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。顆粒形貌通過(guò)掃描電鏡進(jìn)行觀察和分析。表面光滑, 粉料的流動(dòng)性良好, 可以滿足壓制成型的要求。首先將稱(chēng)量好的30g坯料填入50*50的相應(yīng)的經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑的模具中，使用鐵塊輕微敲打模具壁面，使坯料分布均勻，可用模蓋輕微抹平坯料表面，蓋好模蓋并將其搬到四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)墊板上放置好。先將壓制好的碳化硅陶瓷片進(jìn)行冷等靜壓2h，再將冷等靜壓的樣品放在真空燒結(jié)爐中燒結(jié)，經(jīng)過(guò) h的燒結(jié)，取出樣品放置至室溫。 圖32拋光機(jī)4 設(shè)備選型碳化硅玻璃夾具底座生產(chǎn)所用到的主要設(shè)備包括電子天平、三維混料機(jī)、噴霧干燥器、干壓成型機(jī)、無(wú)壓燒結(jié)爐、機(jī)械加工等主要設(shè)備。它繼承了T系列電子天平的優(yōu)點(diǎn)并具備了自身的優(yōu)勢(shì)，水平泡和水平調(diào)整腳保證天平自身和數(shù)據(jù)的穩(wěn)定，此外，天平配置有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，可連接打印機(jī)和計(jì)算機(jī)。主要適用于商業(yè)、輕工、大專(zhuān)院校、科研單位的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細(xì)胞粉碎?？胤秶?～80度，附設(shè)超聲定時(shí)裝置，120分鐘內(nèi)任意設(shè)定。主要技術(shù)指標(biāo)如表52所示。主要特點(diǎn)為三維空間，六個(gè)自由度，加速，減速，抖動(dòng)，搖滾等多種運(yùn)動(dòng)方式的有機(jī)結(jié)合?；炝暇鶆颍矢?，減小了粉料的氧化。結(jié)構(gòu)組成:機(jī)由幾座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒等部件組成。其主要技術(shù)指標(biāo)如表54所示：表54三維混料機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)型號(hào)容積(L)輸出轉(zhuǎn)速(r∕min)外觀尺寸(mm)混料時(shí)間(h)MX181814∕2212201140990〈100 噴霧干燥器圖5—5 噴霧干燥器噴霧干燥器是處理溶液、懸濁液、泥漿狀物料的干燥器。噴霧干燥器主要由以下部件組成：熱氣體分配室、干燥室頂架、干燥室筒體、干燥室錐體、霧化器。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。結(jié)構(gòu)組成：要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。應(yīng)用： 本設(shè)備主要用于大專(zhuān)院校、科研院所、企業(yè)單位等開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的小型實(shí)驗(yàn)和中試，更適附價(jià)值高的產(chǎn)品的研發(fā)和小批量生產(chǎn)，它可根據(jù)不同的產(chǎn)品特性，通過(guò)實(shí)驗(yàn)摸索其噴霧干燥最佳工藝條件，為規(guī)模生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本裝置適用于用標(biāo)準(zhǔn)漏斗法測(cè)定金屬粉末的流動(dòng)性。粉末的流動(dòng)性，以50g粉末流過(guò)規(guī)定孔徑的標(biāo)準(zhǔn)漏斗所需要的時(shí)間來(lái)表示。表57流速計(jì)相關(guān)參數(shù)設(shè)備型號(hào)小孔直徑量筒容積生產(chǎn)廠家霍爾流速計(jì)HYL—10225ml皓宇科技 四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)圖57 液壓機(jī)工作原理：壓泵是油壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，是靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。油壓缸：將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式．油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件。四柱油壓機(jī)主機(jī)
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