【正文】 容易氧化刺火，會引起電氣火災(zāi)、爆炸事故，造成設(shè)備損失或者人員 傷害。 電氣設(shè)備的危險、有害因素分析 供配電系統(tǒng)存在或潛在的主要危險、有害因素為作業(yè)人員觸電事故、電氣火災(zāi)爆炸事故。 （ 1）造成觸電事故的主要原因有設(shè)備缺陷，設(shè)計、安裝不 當(dāng)，違章指揮、違章作業(yè)； （ 2）電氣設(shè)備故障、電氣火災(zāi)爆炸事故主要表現(xiàn)為電弧或電火花引發(fā)的爆炸事故，以及由電氣設(shè)備異常發(fā)熱而造成的燒毀設(shè)備、甚至引起火災(zāi)等事故。 （ 4）因粉塵污染，導(dǎo)致電氣設(shè)備元件接觸不良或者漏電、閃絡(luò)引起火災(zāi)事故； （ 5）若沒有事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電不可靠，自控系統(tǒng)不可靠（如無不間斷電源、冗余裝置等），管理制度不完善，一旦發(fā)生事故，救援無法有效展開，事故得不到有效控制，從而釀成重大事故的發(fā)生。電氣設(shè)備及線路，若有漏電破損，或保護裝置失效，人觸及帶電體時，有發(fā)生觸電危險。電用于電機的動力和照明；水用于冷卻。供水中斷，停止生產(chǎn)。 儲運過程的危險危害因素辨識 原料、半成品及成品的儲存和運輸是企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)。 本項目不生產(chǎn)?；罚髽I(yè)檢修時 ，使用?；?。要遠離熱源，確保安全距離，避免碰撞，防止陽光曝曬，加強管理。本項目作業(yè)環(huán)境的危險有害因素分析如下： （ 1）危險物質(zhì)的危險危害因素分析 生產(chǎn)中的原材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及儲運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在。 本項目中的原材料和產(chǎn)品均不屬于?；?。另外，高溫產(chǎn)品在澆水冷卻過程中，產(chǎn)生硫化氫、磷化氫、一氧化碳、氫氣等，其中硫化氫、磷化氫為劇毒氣體。 本項目生產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在配料、裝爐、出爐和產(chǎn)品分級破碎過程中，造成工作地點的空氣含有大量粉塵，如果在粉塵作 業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵（一個成年人每天大約需要 19m3 空氣以便從中取得所需的氧氣），當(dāng)達到一定數(shù)量時，就會引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺?。▔m肺?。?。而塵肺病又是無法治愈的職業(yè)病。 振動危害有全身振動和局部振動，可導(dǎo)致人的中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂，血壓升高，也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。若不能采取有效的措施，操作人員會因受到噪聲與振動的危害，使噪聲環(huán)境中的作業(yè)人員聽力受到影響，甚至損壞耳膜，使操作人員失誤率上升，嚴重時會導(dǎo)致事故的發(fā)生；振動可導(dǎo)致人的中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂，血壓升高，也會導(dǎo)致設(shè)中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 備、部件的損壞。當(dāng)熱調(diào)節(jié)發(fā)生障礙時，輕者影響勞動能力，重者可引起 別的病變，如中暑。高溫作業(yè)的工人，高血壓發(fā)病率較高，而且隨著工齡的增加而增加。高溫可造成灼傷；低溫可引起凍傷。碳化硅冶煉和出爐時高溫爐料對作業(yè)人員產(chǎn)生多種影響，可使體溫、皮溫升高；水鹽代謝平衡紊亂；循環(huán)系統(tǒng)改變；消化道疾病 增多；神經(jīng)系統(tǒng)受到抑制以及尿液濃縮、腎臟負擔(dān)加重等；也可造成人體灼傷、燙傷、燒傷事故的危險性。 自然條件、周邊環(huán)境危害分析 （ 1）自然條件危害分析： 該項目地處永靖縣劉家峽三塬鎮(zhèn)兩合村，平時風(fēng)速較小，在大風(fēng)、沙塵暴時，容易對露天的設(shè)備、裝置造成破壞，導(dǎo)致事故的發(fā)生。該地地震基本烈度為 8 度，發(fā)生強烈地震時，會對裝置及設(shè)施產(chǎn)生不同程度的破壞。另外，在冬季還存在地面結(jié)凍、積雪，地面滑，存在操作人員滑倒、摔傷的危險。 總圖布置及建構(gòu)筑物危險、危害因素 1）該項目的生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒的危險特性，如果對總 圖布置、防火間距、風(fēng)向和建筑物的朝向、動力設(shè)施、道路儲存設(shè)施等考慮不周易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生。 3）如果防火間距、安全疏散等不合理，可能會導(dǎo)致事故的發(fā)生。 引起這些危險危害的主要原因有：遠離身體 軀干拿取工操縱重物；超負荷推、拉重物；不良的身體運動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西；超負荷的負重運動，尤其是舉起、搬下或搬運重物的距離過長；負荷可能突然運動；手工操作的時間及頻率不合理；沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時間：工作的節(jié)奏及速度安排不合理等。 （ 2）操作故障 由于生產(chǎn)方式的半自動化、密閉化的特點，對生產(chǎn)人員的要求較高，生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格遵守生產(chǎn)和安全的 有關(guān)規(guī)章和規(guī)程，否則，生產(chǎn)人員的操作失誤可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，輕則停產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失，重則發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒及人員傷亡事故。 （ 3）機械傷害 本項目有機泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備，其中大部分為旋轉(zhuǎn)類設(shè)備，若轉(zhuǎn)動部位缺少可靠的防護措施，可能發(fā)生輾絞、擠壓、撕裂等對人身的機械傷害。 （ 4）高空墜落 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 2m 以上的高處作業(yè)平臺、扶梯、走道等處，若防護措施損壞、松動、打滑或不符合規(guī)范要求時，在人員注意力不集中、情緒波動或不慎失去平衡等情況下有可能發(fā)生高處墜落的危險，尤其在巡檢、搶修、維修作業(yè)或緊急事故狀態(tài)下時，容易發(fā)生高處墜落事故，在雨季、冬季和大風(fēng)季節(jié)等環(huán)境作業(yè)，危險性更大。此外，在高空進行維修作業(yè)時，維修工具有可能墜落，發(fā)生落物傷害事故。 （ 7）環(huán)境污染 本裝置生產(chǎn)過程中使用的原料、產(chǎn)品等均無危險性，但生產(chǎn)性粉塵較大，一旦接觸和吸入都會對人體和環(huán)境帶來一定的危害；并且在生產(chǎn)碳化硅冶煉過程中，還產(chǎn)生一定量的廢氣，這些廢氣會對空氣造成一定的污染，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的員工會接觸有害物質(zhì)時間長了會受到污染的危害。公司內(nèi)來往中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 的運輸車輛由于違章駕駛或不慎，易發(fā)生車輛傷害。 重大危險源辨識 根據(jù)《重大危險源辨識》（ GB182182020）關(guān)于重大危險源的定義：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。貯存區(qū)是指專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。 主要危險有害因素分析結(jié)果 經(jīng)評價組現(xiàn)場調(diào)研，初步辨識，該企業(yè)存在的主要危險有害 因素有：生產(chǎn)使用的原材料精洗煤（或無煙煤、石油焦）含碳量高是要燃物，有中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 自燃的危險特性，其余的危險因素主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 CO 中毒窒息、高溫燙傷、觸電、高處墜落、生產(chǎn)性粉塵、機械傷害、振動與噪聲、爐墻坍塌等。 表 主要危險區(qū)域和崗位及危險特征 序號 危險區(qū)域 主要危害介質(zhì) 危險特征 1 碳化硅生產(chǎn)原料配制 粉塵 物體打擊、機械傷害 、噪聲、塵肺 2 碳化硅冶煉 水煤氣 火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、灼燙、 爐墻坍塌 3 裝爐、出爐、產(chǎn)品分級破碎 生產(chǎn)性粉塵、濕氣 塵肺、燙（灼）傷、爐墻坍塌 4 控制室 觸電、電氣火災(zāi)、電擊傷害 5 變配電室 電氣火災(zāi)、觸電、電擊傷害、雷擊 5 評價單元劃分及采用的安全評價方法 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 評價單元劃分 按照《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行）》及碳化硅生產(chǎn)工藝特點，從危險有害因素分析和安全生產(chǎn)條件分析兩方面劃分評價單元。 采用的安全評價方法 針對不同的評 價單元，本次評價中將選用事故樹、危險性預(yù)分析、職業(yè)衛(wèi)生評價、重大危險源事故后果預(yù)測、安全檢查表等方法。 本項目評價單元劃分及評價方法見表 51。 碳化硅生產(chǎn)裝置單元評價 基本情況 碳化硅廠共有 6 條電阻爐， 1800KVA 爐變一臺。 對危險有害因素進行分析評價 （ 1）作業(yè)現(xiàn)場人身觸電事故樹（ FTA）分析 員工在生產(chǎn)作業(yè)中，因 接觸裸露帶電體或因電氣設(shè)備、電纜絕緣老化損傷及違章作業(yè)等原因，人身觸電很容易發(fā)生，如果沒有可靠的安全措施，一旦人體觸及，就會發(fā)生觸電事故。 ①觸電事故樹（見圖 61） ②求最小割集 Ｔ =Ａ 1Ａ 2=（Ｘ 4+Ｂ 1+Ｂ 2）（Ｘ 5+Ｘ 6+Ｘ 7） =〔Ｘ 4+Ｘ 19（Ｘ 1+Ｘ 2+Ｘ 3） +Ｃ 1+Ｃ 2+Ｃ 3+Ｃ 4〕（Ｘ 5+Ｘ 6+Ｘ 7） =〔Ｘ 4+Ｘ 19（Ｘ 1+Ｘ 2+Ｘ 3） +Ｘ 8（Ｘ 9+Ｘ 10）Ｘ 20+Ｘ 21（Ｘ 11+Ｘ 12+Ｘ 13） +Ｘ 19 Ｘ 14（Ｘ 15+Ｘ 16） +（Ｘ 17+Ｘ 18）〕（Ｘ 5+Ｘ 6+Ｘ 7） =（Ｘ 4+Ｘ 1Ｘ 19+Ｘ 2Ｘ 19+Ｘ 3Ｘ 19+Ｘ 8Ｘ 9Ｘ 20+Ｘ 8Ｘ 10Ｘ 20+Ｘ 21Ｘ 11+Ｘ 21Ｘ 12+中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 Ｘ 21Ｘ 13+Ｘ 19Ｘ 14Ｘ 15+Ｘ 19+Ｘ 14+Ｘ 16+Ｘ 17+Ｘ 18）（Ｘ 5+Ｘ 6+Ｘ 7） 顯然，發(fā)生機械傷害事故的原因主要有兩個方面：一是設(shè)備運行操作和檢查中的傷害，其發(fā)生的原因主要是設(shè)備的保護設(shè)施不合格或損壞及人員進行設(shè)備檢查和操作時的違章；二是設(shè)備維修時的傷害，其主要的原因是工用具的違章使用和維修時操作人員不按維修程序進行。 （ 3）危險性預(yù)分析 對本單元中其他的危險有害因素用危險性預(yù)分析法進行分析，提出相應(yīng)的安全對策措施與建議。 導(dǎo)致人員急性中毒、窒息、甚至死亡。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 高溫輻射人體受損 在碳化硅冶煉過程中，爐體中物料溫度很高，當(dāng)人員正在冶煉爐體周圍工作時，會受到高溫輻射傷害。 危險有 害因素 原因 后果 危險 等級 改進措施 /預(yù)防方法 消化道疾病增多；神經(jīng)系統(tǒng)受 到抑制以及尿液濃縮、腎臟負擔(dān)加重等。 導(dǎo)致人員不同成都的燙傷。 煤氣溢 出噴料、爐墻坍 塌 在冶煉過程中由于爐氣受熱膨脹，壓力達到一定值時，急劇膨脹，將爐料噴射出去；爐墻失修或安裝支撐不當(dāng)。 Ⅲ 控制爐料的粒度，保證爐氣正常緩慢溢出；作業(yè)人員盡量不要到爐體周圍閑轉(zhuǎn)，工作需要去時，要多加小心；起重作業(yè)人員要注意爐體物料的安全性，防止高溫爐料噴出傷人；為防止?fàn)t墻砸傷，應(yīng)加強巡視和維護。檢修廠房、起重設(shè)備等。 Ⅲ 不要將物料或工具放置在高處平臺或設(shè)備設(shè)施的邊緣；經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境中高處平臺上物料及工具的安全性。 粉塵傷 害 裝爐、出爐、破碎和篩分時產(chǎn)生的粉塵對作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)受到傷害。 Ⅲ 在裝爐、出爐、破碎過程中采用增濕措施，抑制粉塵產(chǎn)生和擴散；經(jīng)常檢查和維護引風(fēng)系統(tǒng)，使其始終保持完好有效狀態(tài)，確保除塵效果良好；作業(yè)人員必須穿戴齊全防塵服裝、口罩等防護用品。 引起聽力損失（也稱噪聲性耳聾）和身 體受損，或產(chǎn)生煩躁心理，導(dǎo)致人的不安全行為，甚至發(fā)生事故。 廠內(nèi)交通事故 違章駕駛或車輛失控或由于其他因素，導(dǎo)致車輛傷人或車輛碰撞建構(gòu)筑物。 Ⅲ 經(jīng)常教育或提醒駕駛員謹慎駕駛；在車輛經(jīng)過的地方設(shè)置警示標志；規(guī)定行車路線。 人中撞傷或觸電 Ⅲ 在陰陽極地坑周邊增加安全防護欄桿，上班前調(diào)整員工情緒，提高安全意識，穿戴齊全個人防護用品。 在本單元中特別要加強對起重設(shè)備、輸送設(shè)備、提升設(shè)備等危險等設(shè)備、設(shè)施的維護和管理，操作這些設(shè)備時要小心謹慎，避免接觸危險部位，防止各類事故的發(fā)生。 電氣系統(tǒng)評價 基本情 況 變配電系統(tǒng)由一臺 1800KVA 電爐整流變壓器、整流柜成套裝置及50KVA 動力變壓器一臺和廠內(nèi)所有電氣設(shè)備組成。 預(yù)先危險性分析 下面用預(yù)先危險性分析法進行分析： 電氣系統(tǒng)預(yù)先危險性分析表 危險有害因素 觸發(fā)事件 事故形成原因 事故情況 事故結(jié)果 危險等級 預(yù)防措施 電氣 火災(zāi) 電氣設(shè)備過載、短路、或雷擊 超載、短路，保護元件失效； 避雷系統(tǒng)失靈； 電纜的絕緣層老化、破損引起短路放電； 電氣設(shè)備的油系統(tǒng)泄漏，遇到火源； 靜電放電； 外部火源。 Ⅲ 定期檢查、檢修保護元件、線路，及時更換老化電纜； 定期檢查避雷設(shè)施； 在主要的電氣設(shè)備附近配備滅火器； 定期檢查電氣設(shè)備的油系統(tǒng)； 定期檢查防靜電接地設(shè)施。 變壓器油溫升高、報警 變壓器出力增大，冷卻裝置未自報； 冷卻風(fēng)機未啟動； 強油循環(huán)系統(tǒng)、油泵或系統(tǒng)不正常； 變壓器油溫高或檢查發(fā)現(xiàn)變壓器油溫高 變壓器油溫高、油絕緣能力下降； 變壓器油溫高、絕緣壽命下降； 容易引起變壓器著火； 造成經(jīng)Ⅱ 投入冷卻裝置及其系統(tǒng)，保持運行正常； 潛油泵運行正常； 定期清理冷卻器積塵； 檢查冷卻器或油管道是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。 油溫高，易造成變壓器著火。 整流柜事故 可控硅冷卻水?dāng)嗨? 水垢阻塞管道 冷卻水控制系統(tǒng)失靈 斷水或控制失效 整流設(shè)備損壞事故 電氣火災(zāi)事故 燒毀整流設(shè)備或引起電氣火災(zāi) Ⅱ 觀察冷卻水系