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大型天然氣處理廠施工組織設計-在線瀏覽

2024-08-09 12:38本頁面
  

【正文】 ;設備基礎18套;工藝部分:DSR450Q導熱油爐3臺(隨爐Φ600煙囪3具、配供熱媒循環(huán)泵撬1座、氮氣調(diào)壓閥組1套、60m3儲油罐2具、25m3膨脹罐1具、注油泵撬1座);BES80020016換熱器1臺;DN400分水器1具;DN400集水器1具;NZGP1000補水定壓裝置1套;LHZRJ6自動輪水器1套;10m3軟水箱1具;KQL100/;DN200 ;LHGB65Ⅱ管道保安器2具7空氮站土建部分:空壓機房1座;設備基礎10套;工藝部分:LU908空氣壓縮機3臺;空氣凈化系統(tǒng)撬塊3套;制氮裝置1套;40 m3儲氣罐3具; 8甲醇污水預處理土建部分:加藥間1座;設備基礎7座;4100 m3污水污泥池1座工藝部分:轉(zhuǎn)水泵2臺;浮頭式換熱器2套;壓力除油器2套;組合型成套加藥裝置2套;8m3反應罐1具;污水提升泵2臺;污泥泵2臺及相關(guān)附屬工藝管線9污水處理及回注系統(tǒng)土建部分:磚混結(jié)構(gòu)房屋1座;污水調(diào)節(jié)池2座;污水濃縮池2座,設備基礎15套;罐基礎3座;閥組間框架結(jié)構(gòu)2座;工藝部分:FF3175PaB4三柱塞注水泵4臺;IHZ80125離心式喂水泵4臺;DN200 PN160注水匯管1具;DN150 PN160倒泵匯管1具; LGJY20003/350成套加藥裝置1套; 500 m3除油罐2座;400 m3凈化水罐1座;30 m3埋地污油罐1具;;QBY50污泥泵2臺10全廠工藝及熱力管網(wǎng)土建部分:管架基礎165付。11燃氣系統(tǒng)土建部分:設備基礎3座。電氣部分:SSZ118000/110電力變壓器1臺;SZ114000/35電力變壓器1臺;移開式金屬封閉間隔式開關(guān)柜7面;10KV高壓開關(guān)柜34面;變電站微機綜合自動化系統(tǒng)1套;S9M630/10 630KVA電力變壓器4臺;10KV環(huán)網(wǎng)柜8面; PRISMA 高級分隔式固定柜38面;40KVA 24h三相UPS電源2臺;LGJ-150 35KV線路 55Km 質(zhì)量目標質(zhì)量方針:遵守法律法規(guī),確保工程質(zhì)量,持續(xù)改進體系,增強顧客滿意,構(gòu)建誠信企業(yè),奉獻一流服務。第四章 施工部署 施工組織體系 組織機構(gòu)工程處根據(jù)蘇里格氣田第三天然氣處理廠工程工期和招標文件以及業(yè)主的要求,并針對該工程的施工特點,以某建工第二施工項目部為主成立“某油田建設工程處2008年采氣三廠產(chǎn)能建設工程第三天然氣處理廠項目部”,全面負責2008年采氣三廠產(chǎn)能建設工程第三天然氣處理廠的生產(chǎn)組織、管理和協(xié)調(diào),處理協(xié)調(diào)工程施工過程中的問題,施工組織機構(gòu)如下圖。其中土建一隊:供水系統(tǒng);供熱系統(tǒng)及甲醇再生、凝析油穩(wěn)定。 1項目經(jīng)理由第二施工項目部總工程師孫陽鵬擔任。3項目經(jīng)理部設立生產(chǎn)管理部,技術(shù)部,質(zhì)量安全部,生產(chǎn)外協(xié)部,綜合辦公室等業(yè)務部門。1 項目經(jīng)理全面負責本工程的質(zhì)量、進度和安全,并對所有工程施工進行統(tǒng)一管理、組織和協(xié)調(diào)。組建項目組織機構(gòu)和質(zhì)量管理體系,明確項目部各類管理人員的職責權(quán)限。樹立項目部全員注重質(zhì)量的意識。對施工全過程進行監(jiān)督和管理,對質(zhì)量、工期和成本進行嚴格控制。執(zhí)行HSE管理體系的貫徹,做到安全、文明生產(chǎn)。3 生產(chǎn)調(diào)度按照項目經(jīng)理、副經(jīng)理的安排,指揮生產(chǎn)及綜合調(diào)度,協(xié)調(diào)組織施工生產(chǎn)。負責項目部施工車輛的調(diào)配管理。深入現(xiàn)場,隨時掌握施工動態(tài),準確及時編制日報、周報及月進度報表。全面負責工程的圖紙會審、現(xiàn)場技術(shù)交底和安全交底等工作;并組織編制施工組是設計,作業(yè)指導書等技術(shù)文件。能解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種技術(shù)問題,并負技術(shù)上的責任。組織進行質(zhì)量評定。不斷學習和吸收新技術(shù)、新工藝,并在實踐中加以運用。5專職質(zhì)檢員正確貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主、監(jiān)理和工程處部門制定的技術(shù)規(guī)范和標準。負責專職質(zhì)量檢查工作,會同技術(shù)人員對工程質(zhì)量進行評定。負責質(zhì)量資料的收集、整理和上報工作。完成領導交辦的其它工作。負責編排本單位年度HSE/OSH管理計劃,組織有關(guān)部門人員對本單位重點要害部位進行風險評估,制定風險削減措施,對重點要害部位風險進行有效控制。負責做好本單位安全環(huán)保資料,建立健全本單位安全、環(huán)保教育、檢查、會議、事故、違章及HSE/OSH體系運行臺帳和資料。負責本單位勞動保護管理工作。負責本單位鍋爐壓力容器安全管理工作。負責本單位特殊工種培訓和臺帳建立工作。7預算員根據(jù)合同約定,依據(jù)計劃進度,編制費用計劃,根據(jù)實際進度進行費用的調(diào)整。與財務人員配合辦理工程預付款、進度款撥付手續(xù)。8后勤管理:負責生活基地的供水、供暖、供電及其設施的維修,管理工作。負責駐地及食堂各種生活物資的采購。負責監(jiān)督、檢查食堂的工作,保證食堂的衛(wèi)生及飯菜的質(zhì)量。9材料員根據(jù)項目部的統(tǒng)一安排,以施工預算料單為依據(jù),及時準確全面的匯總,編制氣田產(chǎn)建物資供應計劃。積極督促材料的定貨、催交、拉運,按生產(chǎn)進度先后順序提前平衡,組織到達指定施工地點。負責生產(chǎn)運行過程中輔助消耗材料、油料、工具、勞保的發(fā)放及再用料的回收。及時收集索取材料的合格證、材質(zhì)證明書、商檢書、說明書、閥件試驗報告等資料。嚴格執(zhí)行物資采購、訂貨制度。愛崗敬業(yè),并有良好的職業(yè)道德。遵守職業(yè)道德,公正、客觀地開展對外協(xié)調(diào)工作。整理、保存(移交)相關(guān)外協(xié)資料。及時申報,辦理用地手續(xù)達到工程正常啟動的目的。工程竣工時丈量,仔細核算,不留后遺癥。 人員計劃1 本工程計劃投入管工60人、電焊工90人、鉗鉚工25人、起重工12人、防腐工40人、機械操作手20人、氣焊工25人、電氣儀表工40人、無損檢測工20人、配合工160人。2 主要人員名單見“計劃用于本工程的管理技術(shù)人員名單” 。安裝作業(yè)隊下設25個安裝小組、1個電工班、1個儀表班,1個鉚鉗班,1個鋼結(jié)構(gòu)預制班,1個工藝管件預制班。蘇里格第三天然氣處理廠施工進度計劃表單位工程子單位工程名稱資源配置分項工程施工內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注蘇里格氣田第三天然氣處理廠工程供熱站安裝1組、土建1組土建:供熱站區(qū)域內(nèi)的設備基礎預制、循環(huán)泵房等;安裝:區(qū)域內(nèi)水系統(tǒng)管線、導熱油管線施工供水站安裝1組、土建1組完成供水站內(nèi)1000罐和2具100罐的施工工作。2組織參加施工的有關(guān)人員學習以上的各種文件,做到施工前對文件中的要求進行交底,以便在現(xiàn)場參照實施。為保證施工中設備的正常運行,對設備、機具的易損件按需儲備,由設備負責人統(tǒng)一管理。開工后,項目部將設專人對設備進行維修保養(yǎng),保證施工設備的完好。2崗前培訓分理論和實際操作兩方面。實際培訓是模擬、實際操作,從焊接、預制、吊裝為主進行培訓。4選拔有氣田施工管理經(jīng)驗,有專業(yè)技術(shù)特長人員組成項目施工管理人員。要求各施工管理人員能熟練掌握有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。 ②場地道路暢通。2在進入場站工藝安裝之前,要做好以下現(xiàn)場準備工作:① 設備已到位,并經(jīng)現(xiàn)場驗收。③ 管材已到位,并已防腐處理。 管理文件的準備1編制各部門的管理文件并宣貫。3各部門收集其相關(guān)人員資質(zhì)證明資料的儲備。第一批于2008年3月15日到位,主要調(diào)遣土建施工力量,施工設備、機具用卡車拉運至施工現(xiàn)場。2業(yè)主所提供的設備、成品防腐管、補口補傷材料、焊接材料、管件閥門等用卡車從中轉(zhuǎn)站拉運。3加工件盡量就近加工,用汽車拉運。場地的布置符合HSE管理的規(guī)定,配備足夠的消防設施。場地內(nèi)道路做硬化處理,處理方式為黃土灑水碾壓,壓實后厚度為300mm。生活營地四周用彩鋼板圍護。2 參加設計交底,解決圖紙中存在的問題,提出施工可能出現(xiàn)的問題,處理方法及合理化建議并做好記錄。4 預制施工卡具、預制平臺以及管端盲板,安裝閥門試壓平臺和試壓泵。同時應將中心點控制樁測定出來加以保護,控制標應布置在相應垂直構(gòu)筑物外側(cè)。3 測量定位和水準控制測設完畢后,應及時填寫測量定位或測量記錄,并由建設單位簽字認可后存檔納入工程技術(shù)資料。人工開挖要嚴格控制基礎墊層標高。2 土方回填為人工回填,每層虛鋪土厚度,機械輾壓為250300mm,蛙式打夯機200250 mm,人工打夯不大于200 mm。 地基與基礎工程地基處理:開挖至基礎地面下,基礎地面下做600厚級配砂層(粒徑小于2mm的部分不應超過總重的45%,礫石的最大粒徑不宜大于50mm)?;A開挖完后應普探驗槽,探孔深度自然地坪以下6m,探孔布置11m,孔呈梅花形,探孔用2:8灰土分層填實。對場地填方區(qū)應先挖去雜土及耕土,然后再整片碾壓,分層回填夯實至設計標高處。施工如遇地下水,應按照當?shù)亓晳T采取有效的降水措施。施工通道寬3米,先鋪300㎜黃土,再鋪100㎜沙柳和黃土并壓實。3 砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為177。5%以內(nèi)。4 砌磚墻:⑴ 組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁的砌法。⑵ 排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。七分頭或西磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的夸墻合攏時也不出現(xiàn)破磚(七分頭)。⑶ 盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層。如有偏差要及時修整。大角盤后再復相一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低,墻面就要背,砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在西磚立欏位置彈兩道垂直立線,可以分段挖掘游丁走縫。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應隨砌隨劃縫,劃縫、深度為810m,深澆一致,墻面清掃干凈,混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。分段位置在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結(jié)筋,沿墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋兩根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于100cm,末端應加90度變鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。木磚預埋時應小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定,每邊放2塊;,每邊放3塊;高23m,每邊放4塊。⑻ 安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標同、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。⑼ 構(gòu)造柱做法:凡設有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設計圖紙構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處順直。每一個馬牙槎沿高度方管的尺寸不宜超過30cm(即五塊磚)。 質(zhì)量目標1 保證項目:⑴ 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊坑壓強度平均值不小于設計強度值,任一組試塊強度最低值不小于設計強度的75%。⑷ 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。⑵ 磚砌體接槎處灰縫應密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。⑷ 構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直。⑸ 清水墻組砌正確,豎縫通順。3 允許偏差項目見下表項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺寸檢查,以底層第一皮磚為準8門窗洞口(后塞口)寬 度5尺量檢查門口高度+5(5)9預留構(gòu)造柱(寬度、深度)177。2 砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。4 在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保護墻面干凈。 應注意的質(zhì)量問題:1 基礎墻與上部墻錯臺:基礎磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退出或出沿。3 灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚進小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。5 磚墻壁鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔,在抗震柱外墻面上墊木模時,用花籃螺栓與大模板連接牢固,混凝土要分層澆筑,振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應及時拆掉重砌。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進,當鑿深12cm時,宜上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證砼澆筑時上角密實。 屋面找平層工程1工藝流程:基層清理 管根封堵 標高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層) 養(yǎng)護 驗收2基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。4抹水泥砂漿找平層:⑴ 灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥。⑵ 貼點標高、貼灰餅、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼點標高(貼灰餅)鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12m沖筋,并設置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷時,再用鐵抹子壓第二鹿茸即可交活。⑷ 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。2 基土:地面下的基土要求均勻密實,如為填土或土層結(jié)構(gòu)被破壞,應予壓實。3填土用土料可采用砂土或粘性土,過篩除去草皮等雜質(zhì)。淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和有機物質(zhì)含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土。用人工夯實時,每層虛鋪厚度應不大于200mm,每層夯實34遍;用蛙式打夯機夯實時,每層虛鋪厚度為200250mm,每層夯實34遍。4 填土宜控制在最優(yōu)含水
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