【正文】 在電纜保護管兩端的管口處，將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密后再填塞密封膠泥，且不小于50毫米。(1)電纜運抵現(xiàn)場放于集中敷設(shè)位置附近，按型號歸類、整齊擺放；(2)根據(jù)施工圖紙核對到貨電纜的規(guī)格、型號、長度是否符合要求，并檢查有無合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件；(3)電纜外觀質(zhì)量合格。⑷廠區(qū)主要管線試驗壓力見下表，試壓介質(zhì)擬采用壓縮空氣，具體措施在施工中需單獨編制《試壓方案》。1 管線預制應(yīng)符合以下要求：⑴鋼管表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、掛渣；⑵切割面和管軸線應(yīng)垂直；⑶預制管段的長度不得小于管外徑；⑷不能在管線焊縫上開孔。焊接時罐底邊緣板與中幅板之間點焊的臨時固定點要拆除。由單臂吊架上的倒鏈進行平衡調(diào)整。（2）頂板按劃分好的等分線對稱組裝，其搭接寬度允許偏差為177。（6）板厚大于或等于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。（2）鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼板厚度（mm）467812允許編差（mm）－－－－：（1）鋼板的切割宜采用機械加工或自動、半自動火焰加工或等離子切割加工。7設(shè)備安裝（1）整裝容器安裝允許偏差容器名稱項次項目允許偏差檢查方法立式臥式1中心線位置D≤200055尺量檢查D＞2000102標高177。基層表面泥土、灰塵、油漆、廣告等雜物臟跡必須洗凈清除。 基本項目：1 中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直，清晰（毛面紋路均勻一致）。5 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹砂漿，首先將墻面泅濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。3填土用土料可采用砂土或粘性土，過篩除去草皮等雜質(zhì)。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。⑸ 清水墻組砌正確，豎縫通順。⑻ 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標同、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。大角盤后再復相一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。3 測量定位和水準控制測設(shè)完畢后，應(yīng)及時填寫測量定位或測量記錄，并由建設(shè)單位簽字認可后存檔納入工程技術(shù)資料。2業(yè)主所提供的設(shè)備、成品防腐管、補口補傷材料、焊接材料、管件閥門等用卡車從中轉(zhuǎn)站拉運。4選拔有氣田施工管理經(jīng)驗，有專業(yè)技術(shù)特長人員組成項目施工管理人員。2 主要人員名單見“計劃用于本工程的管理技術(shù)人員名單” 。及時收集索取材料的合格證、材質(zhì)證明書、商檢書、說明書、閥件試驗報告等資料。7預算員根據(jù)合同約定，依據(jù)計劃進度，編制費用計劃，根據(jù)實際進度進行費用的調(diào)整。負責專職質(zhì)量檢查工作，會同技術(shù)人員對工程質(zhì)量進行評定。3 生產(chǎn)調(diào)度按照項目經(jīng)理、副經(jīng)理的安排，指揮生產(chǎn)及綜合調(diào)度，協(xié)調(diào)組織施工生產(chǎn)。其中土建一隊：供水系統(tǒng)；供熱系統(tǒng)及甲醇再生、凝析油穩(wěn)定。本施工組織設(shè)計安全管理詳見單獨編制“HSE兩書一表”?？傮w質(zhì)量目標：單位工程驗交合格率100%，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。在項目工程施工中，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，負責新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和推廣應(yīng)用。負責設(shè)計變更，現(xiàn)場簽證的辦理、上報。負責本單位環(huán)境保護管理工作。堅持限額領(lǐng)料，工程材料必須按預算料單領(lǐng)用，嚴禁無計劃或超計劃供料，非定額材料領(lǐng)用需經(jīng)項目經(jīng)理簽字審核，方可領(lǐng)（供）料。落實領(lǐng)導交辦的其它工作。理論培訓主要以施工技術(shù)標準、相關(guān)規(guī)范和本專業(yè)知識為主。 施工機具、設(shè)備消耗材料、加工件運輸計劃1施工人員，施工機具、設(shè)備等從靖邊基地分兩批進駐施工工地。 施工現(xiàn)場平面布置圖 測量定位1 測量定位時，按照建設(shè)單位提供的坐標控制點以及設(shè)計坐標值將兩個構(gòu)筑物中心點測定，并設(shè)立永久點加以保護。 砌體、砌筑工程 圍墻砌筑時圍著圍墻外側(cè)修筑臨時施工通道來運輸磚、砂漿等。新盤的大角，及時進行吊、靠。⑺ 木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋。⑶ 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置間距偏差不超過一皮磚。4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成活，把破活排在中部不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。⑸ 允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查 樓地面工程1 樓地面構(gòu)成包括結(jié)合層、找平層、防水(防潮)層、保溫層、墊層、基土。：1 工藝流程：門窗四周堵縫(或外墻板豎縫處理) → 墻面清理 → 澆水濕潤墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 →粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫彩 →養(yǎng)護2 基層處理：若砼表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，其方法有為：將其光滑表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，抹水泥漿加107膠一道。4 彈線按圖紙上尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿，操作方法同前，面層砂漿的配合比，常溫時采用1：：，冬期施工應(yīng)采用1：。4 刷漿時的漿液稠度應(yīng)根據(jù)不同的刷涂方法進行確定，一般地采用刷涂時，稠度宜小些。6設(shè)備檢驗⑴ 設(shè)備到場必須具有出廠合格證書和設(shè)備技術(shù)文件。5mm；與建筑軸線距離為177。5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm。13mm。c、為防止提升作業(yè)時產(chǎn)生移位，其底座采用楔鐵固定。h、壁板與罐底之間的角縫組對時應(yīng)按放出的壁板線進行組對。6 電動閥使用前應(yīng)按下列要求檢查保管：⑴齒輪箱應(yīng)清掃干凈，傳動齒輪應(yīng)無銹蝕和裂紋，嚙合合適，電機不得受潮，潤滑油加足，傳動機械和電氣部分靈活好用。10 試壓（參照具體施工方案）⑴站內(nèi)試壓原則上先高壓系統(tǒng)，然后低壓系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆；(3)明敷電纜管橫平、豎直，并做適當?shù)闹С止潭?。接完線及時加掛電纜標牌，并對盤柜的電纜入口做好密封。，符合要求后再進行器具的安裝，導線在器具內(nèi)要有足夠的余量，連接牢固。并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底。⑶管線按設(shè)計要求涂色。⑵管線對接尺寸應(yīng)符合工藝評定書的要求及相關(guān)規(guī)定。d、對接焊縫的余高應(yīng)符合下表的規(guī)定：罐壁焊縫的余高板厚δ（mm）罐壁焊縫的余高(mm)罐底焊縫的余高(mm)縱向環(huán)向δ≤12≤≤2≤e、焊縫寬度應(yīng)按坡口兩側(cè)各增加12mm確定；f、對接接頭的錯邊量符合下列規(guī)定：縱向焊縫錯邊量：當板厚小于10mm時，不應(yīng)大于板厚的1/10，；環(huán)向焊縫錯邊量：當上圈壁板厚度小于8mm時，；當上圈壁板厚度大于或等于8mm時，任何一點的錯邊量均不得大于板厚的2/10，且不應(yīng)大于3mm。焊接注意事項同第一圈壁板。徑向的長焊縫采用隔縫對稱施焊，并由中心向外分段退焊。②其次，邊緣板先焊靠外緣300mm部位的焊縫，其初層焊道宜采用焊工均勻分布，對稱施焊。板寬≤177。15177。否則出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。2 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后， 用素水泥膏將縫子勾好，對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補起，并補勾縫。填土前清底夯實，填土可采用人工或機械方法分層壓實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204表 面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。攪拌時間水泥沙漿和水泥混合沙漿2 min，水泥粉沫灰和摻用外加劑的沙漿不得少于3 min，摻入有機塑化的沙漿攪拌時間為35 min。嚴禁擾動原土，造成多挖，傷及地基。 臨時設(shè)施建設(shè)準備1材料廠在處理廠西側(cè)圍墻外租賃一塊區(qū)域作為材料堆放場地（見平面布置圖），場地周圍用彩鋼板圍墻。1在進入場站進行土建施工之前，要做好以下現(xiàn)場準備工作：①場地征地手續(xù)已辦理完成。工程主要計劃節(jié)點： 3月15日開始土建施工，7月20土建主體完成，10月25日工藝管線完成， 11月30日主體完成。協(xié)助經(jīng)營組搞好材料核銷和結(jié)算工作。配合其它部門搞好開工前的資料準備工作，竣工后的竣工資料及其他施工資料整理和完善工作。負責技術(shù)監(jiān)督論文的收集、上報工作。根據(jù)業(yè)主總體計劃，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，編制月度及總體施工進度計劃。2管理人員、技術(shù)人員等主要相關(guān)人員名單見上表。本施工組織設(shè)計在蘇里格氣田第五天然氣處理廠竣工驗收后自行作廢。11燃氣系統(tǒng)土建部分：設(shè)備基礎(chǔ)3座。樹立項目部全員注重質(zhì)量的意識。組織進行質(zhì)量評定。負責本單位勞動保護管理工作。9材料員根據(jù)項目部的統(tǒng)一安排，以施工預算料單為依據(jù)，及時準確全面的匯總，編制氣田產(chǎn)建物資供應(yīng)計劃。及時申報，辦理用地手續(xù)達到工程正常啟動的目的。開工后，項目部將設(shè)專人對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，保證施工設(shè)備的完好。 管理文件的準備1編制各部門的管理文件并宣貫。2 參加設(shè)計交底，解決圖紙中存在的問題，提出施工可能出現(xiàn)的問題，處理方法及合理化建議并做好記錄。對場地填方區(qū)應(yīng)先挖去雜土及耕土，然后再整片碾壓，分層回填夯實至設(shè)計標高處。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的夸墻合攏時也不出現(xiàn)破磚（七分頭）。分段位置在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋，沿墻高按設(shè)計要求每50cm預埋φ6鋼筋兩根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于100cm，末端應(yīng)加90度變鉤。⑷ 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退出或出沿。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二鹿茸即可交活。8 穿過樓地面處的立管加上套管(露出地面2030mm)并用水泥砂漿或細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴。2 吊垂直，套方找規(guī)矩、抹灰餅：同前。2 刷漿之前，基層表面必須干凈、平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物均應(yīng)清理干凈。3檢查容器基礎(chǔ)，核對地腳螺栓和滑動端位置，在有甲方、監(jiān)理等現(xiàn)場交接后方可進行容器安裝。③往復式柱塞泵找正調(diào)平后。1mm。（5）包邊角鋼組對前應(yīng)將預制加工時的直頭割除，經(jīng)檢查合格后方可組裝。并在焊好罐頂邊緣開600600的孔。壁板組裝過程中應(yīng)將加強圈和集油槽等構(gòu)件按設(shè)計位置隨壁板的組裝一起安裝。⑵外表應(yīng)平滑、潔凈、無氣孔、裂紋等缺陷。8 無損檢測根據(jù)設(shè)計要求及施工規(guī)范進行：管道焊縫射線照相檢驗的數(shù)量及質(zhì)量等級管道種類超聲波探傷 （JB/T 4730）射線探傷復驗（JB/T 4730）備注比例（%）等級比例（%）等級甲醇管道100Ⅱ100Ⅱ低壓甲醇污水管道100Ⅱ10Ⅱ高壓甲醇污水管道100Ⅱ100Ⅱ凝析油管線100Ⅱ10Ⅱ加藥管線100Ⅱ10Ⅱ原料天然氣管道100Ⅱ10Ⅱ工作溫度20℃以下100Ⅱ10Ⅱ工作溫度20℃以下凈化天然氣管道100Ⅱ10Ⅱ放空管線100Ⅲ10導熱油管道20Ⅲ5Ⅲ空、氮氣管道————5Ⅲ丙烷管線100Ⅱ10Ⅱ注：①天然氣管道中彎頭與直管、帶頸法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭的檢測采用100%的射線探傷檢測；②甲醇管道中彎頭與直管、帶頸法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭的檢測采用100%的射線探傷檢測；③導熱油管道、非凈化空氣、氮氣管線中中彎頭與直管、帶頸法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭的檢測采用5%的射線探傷檢測；④設(shè)計壓力＜（表）的可燃流體和有毒流體管道、可燃流體放空閥后的管道、火炬放空管道的對接接頭應(yīng)進行10%射線檢測且不少于一個焊接接頭，質(zhì)量不低于Ⅲ級；⑤設(shè)計壓力≤（表）且設(shè)計溫度低于20℃～189℃的不可燃和無毒流體管道對接接頭可不進行射線檢測，但必須通過目視檢測；⑥對于≥DN300以上天然氣管線，采用100%超聲波探傷，并采用100%射線探傷復驗。當直線段電纜橋架超過30m時要加伸縮連接板；(6)橋架的局部切割加工時采用便攜式電動切割器或鋸弓，嚴禁使用電火焊，切割毛刺打磨光滑。統(tǒng)包絕緣時，搭蓋要均勻，無空隙。，采用逐級法測試接地電阻，再進行系統(tǒng)測試，滿足要求后再回填夯實，填土內(nèi)不得有石塊和建筑垃圾等，按設(shè)計要求正確使用降阻劑。非防爆場所電力電纜和控制電纜布置在不同支架上，高低壓電力電纜、控制電纜由上而下布置，并在適當部位做好固定和加掛標志牌。 、儀表、通信安裝，技術(shù)人員應(yīng)認真審圖，組織施工技術(shù)交底，對參加施工人員進行技能培訓。6 閥門安裝⑴閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。2 所有管件到貨時應(yīng)有合格證明書，高壓管件應(yīng)有制造廠家的合格證明書。無法組對時應(yīng)查明原因，然后采取措施。中心頂板不組裝，待內(nèi)部構(gòu)件吊運完畢后再組裝。（2）底圈壁板或倒裝法施工的頂圈壁板相鄰兩壁板上口水平的允許偏差，不應(yīng)大于2mm；在整個圓