冶金新技術(shù)論文一-在線瀏覽
2025-01-11 10:09本頁面
【正文】 序能耗；加強煤氣回收，提高煤氣質(zhì)量；減少蒸汽放散量 ，實現(xiàn)轉(zhuǎn) 爐工序能耗為零。 電渣重熔技術(shù)是指把轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝， 簡稱 ESR，其主體設(shè)備就是電渣重熔爐。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路。在電極端頭液滴形 成階段 ,以及液滴穿過渣池滴落階段 ,鋼 渣充分接觸，鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。 該技術(shù)的目的在于 提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。電渣鋼的鑄態(tài)機械性能可達到或超過同鋼種鍛件的指標。電渣熔鑄工藝從根本上解決了一般鑄造工藝的主要矛盾，它綜合了電渣重溶 獲得高冶金質(zhì)量的金屬 和鑄造 澆鑄異型零件精化毛坯的長處，并具有與普通冶煉的變形金屬相近的致密組織以及無各向異性的特點。 但是該技術(shù)也存在著生產(chǎn)耗電高，對環(huán)境污染大的缺點。 這些鋼鐵冶金新技術(shù)的不斷發(fā)展，大幅度提高了礦石與能源利用效率，提高了鋼產(chǎn)品質(zhì)量，總之， 開發(fā)新一代可循環(huán)鋼鐵流程，將徹底改變傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)大量生產(chǎn)、大量排放的弊病，提高資源能源的利用效率，是 21 世紀國際鋼鐵工業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向。 其中銅是人類最早使用的金屬。人類社會可持續(xù)發(fā)展要求未來的冶金，應(yīng)該是無污染、低能耗并高度自動化的。濕法冶金的一些無污染技術(shù)，例如加壓濕法冶金、生物濕法冶金、礦漿電解將得到進一步的發(fā)展與應(yīng)用。 另外， 由于大陸上有色金屬資源的逐步枯竭，從海洋中提取金屬的海洋冶金逐步興起，從各種廢棄 3 物中回收有色金屬 等技術(shù)也開始逐漸發(fā)展 。 發(fā)展有色金屬循環(huán)經(jīng)濟，不僅可以緩解我國有色金屬礦產(chǎn)資源短缺的問題，而且可以有效解決我國有色金屬冶金行業(yè)能耗過高的問題，這是我國有色金屬冶金工業(yè)發(fā)展的必由之路。 電子束熔煉是用高速電子轟擊物料，將電能轉(zhuǎn)化為熱能， 因為電子束可經(jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。電子束熔煉是在高真空下進行，熔煉時的過熱溫度高，維持液態(tài)的時間長，使材料的精煉提純作用得以充分有效地進行。 等離子體冶金是除了目前應(yīng)用的電渣重熔和電子束熔煉法以外，又一種工藝可能性寬廣、經(jīng)濟效益顯著的電冶金新方法。 從 20 世紀 60年代開始，人們利用熱等離子體熔化和精煉金屬，現(xiàn)在
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