冶金新技術(shù)論文一-預(yù)覽頁
【正文】 成回路。 該技術(shù)的目的在于 提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠。電渣熔鑄工藝從根本上解決了一般鑄造工藝的主要矛盾，它綜合了電渣重溶 獲得高冶金質(zhì)量的金屬 和鑄造 澆鑄異型零件精化毛坯的長處，并具有與普通冶煉的變形金屬相近的致密組織以及無各向異性的特點。 這些鋼鐵冶金新技術(shù)的不斷發(fā)展，大幅度提高了礦石與能源利用效率，提高了鋼產(chǎn)品質(zhì)量，總之， 開發(fā)新一代可循環(huán)鋼鐵流程，將徹底改變傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)大量生產(chǎn)、大量排放的弊病，提高資源能源的利用效率，是 21 世紀(jì)國際鋼鐵工業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向。人類社會可持續(xù)發(fā)展要求未來的冶金，應(yīng)該是無污染、低能耗并高度自動化的。 另外， 由于大陸上有色金屬資源的逐步枯竭，從海洋中提取金屬的海洋冶金逐步興起，從各種廢棄 3 物中回收有色金屬 等技術(shù)也開始逐漸發(fā)展 。 電子束熔煉是用高速電子轟擊物料，將電能轉(zhuǎn)化為熱能， 因為電子束可經(jīng)電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產(chǎn)生很高的溫度。 等離子體冶金是除了目前應(yīng)用的電渣重熔和電子束熔煉法以外，又一種工藝可能性寬廣、經(jīng)濟(jì)效益顯著的電冶金新方法。 其產(chǎn)生的方法有很多，包括各種放電、真空紫外光、激光、各種射線、反應(yīng)堆、沖擊波等，分布廣泛。 而熔融還原法則是以焦煤為能源，在高溫下進(jìn)行鐵氧化物的熔融還原，渣鐵能完全分離，得到類似高爐的含碳鐵水 的處理方法，其工藝繁多，總體可分為一步法和兩步法兩大類。 該種方法能源利用率高，在節(jié)約能源的基礎(chǔ)上，可以生產(chǎn)高質(zhì)量低碳鋼。等離子體熔煉高冰鎳技術(shù)正處于試驗階段，也體現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢， 能獲得其他方法無法達(dá)到的效果，是一種有發(fā)展前途的熔煉技術(shù)。 微波加熱在冶金中的應(yīng)用是近年來發(fā)展起來的一種冶金新技術(shù)，雖然還處于發(fā)展階段，但已取得了許多很有吸引力的研究成果。 由于微波技術(shù)受加熱材料自身特性的限制，微波在具有顯著離子或金屬導(dǎo)電材料中穿透率不夠，而絕緣體對微波能的吸收能力 有限，這些影響因素都很難使 5 材料在微波下加熱到預(yù)定溫度。 除此以外，冶金新技術(shù)的發(fā)展方向 還有地下溶浸、微生物浸礦等。目 前 ， 這種方法仍處于發(fā)展之中，它還必須克服自身的一些局限性，如反應(yīng)速度慢、細(xì)菌對環(huán)境的適應(yīng)性差，超出了一定的溫度范圍細(xì)菌難以成活，經(jīng) 不起攪拌等
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