《冶金工程概論》論文-預(yù)覽頁
【正文】 ard.。選課課號(hào)： 介紹了中國鋼鐵企業(yè)利用燒結(jié)、高爐處理鉻渣的現(xiàn)狀，分析解毒機(jī)理、工藝過程和應(yīng)用實(shí)踐，闡述了鉻渣在鋼鐵冶金過程中進(jìn)行綜合利用的途徑和前景，并提出了建議。通常，每生產(chǎn)It金屬鉻會(huì)排放約10t鉻渣，每生產(chǎn)1t鉻鹽排放35 t鉻渣。鑒于不斷增加的鉻渣及其嚴(yán)重危害，其無害化處理和綜合利用技術(shù)的開發(fā)已迫在眉睫。據(jù)監(jiān)測分析，鉻渣中1. 11%1. 24%的鉻可以被水浸出，為水溶性鉻。還可引起貧血、神經(jīng)炎、肺纖維化、心肌病變、肝、腎病變等等。皮膚接觸鉻化物,可導(dǎo)致燒傷、接觸性皮炎,還可引起愈合極慢的“鉻瘡”。此種工藝耗酸量較大，適用于有廢酸排放的企業(yè)。.：將鐵精礦和含鉻廢渣混合作原料生成燒結(jié)礦，在燒結(jié)過程中對(duì)鉻渣進(jìn)行解毒。余渣再用硫化鈉溶液處理，使剩余的Cr6+還原為Cr3+，加入硫酸中和，并用硫酸亞鐵固定過量的S。廣泛用于礦山、冶金、電力、化工等工業(yè)部門,生產(chǎn)鑄石時(shí)需用鉻鐵礦作為晶核劑。浸液毒性試驗(yàn)結(jié)果表明,礦渣棉水溶性Cr6+ mg/kg,大大低于有關(guān)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)。如廣州鉻鹽廠以鉻渣40%(粉碎至100目)、粘土60%制成的青磚,經(jīng)化驗(yàn)分析,Cr3+%~3%,磚的抗壓強(qiáng)度140 kg/cm3以上,抗折強(qiáng)度60 kg/cm3以上。(4)制水泥鉻渣的主要礦物組成為硅酸二鈣、鐵鋁酸鈣和方鎂石(三者含量達(dá)70%),與水泥熟料礦物組成相似。三種方式的鉻渣用量主要取決于原料石灰石的含鎂量。玻璃料在高溫熔融時(shí),Cr6+不穩(wěn)定,轉(zhuǎn)化為Cr3+,而使玻璃呈現(xiàn)綠色。由于各廠所用原料的化學(xué)組成不盡相同,鉻渣的加入量也有差異。②用鉻渣代替鉻礦粉所得的玻璃色彩鮮艷,質(zhì)量有所提高?！ 掕F需用石灰石、白云石作熔劑?！ ∮勉t渣代替蛇紋石作助熔劑生產(chǎn)鈣鎂磷肥,肥料質(zhì)量符合鈣鎂磷肥三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)田間試驗(yàn),肥效與用蛇紋石制造的鈣鎂磷肥相同。工藝要點(diǎn)是采用適當(dāng)措施加速顆粒沉降速度,縮短生產(chǎn)周期,注意選用防潮性能良好的包裝材料。張忠誠等[12]對(duì)鉻渣在95℃下用水浸取溶解得到可溶性鉻鹽,然后用15%NaOH溶液調(diào)pH值至13,再用H2O2將Cr3+氧化為Cr6+,加PbAc2溶液,沉淀生成PbCrO4,經(jīng)過濾干燥后即得到產(chǎn)品鉻酸鉛。(2)在現(xiàn)有燒結(jié)工藝條件下,配加一定量的鉻渣,對(duì)燒結(jié)礦的主要技術(shù)指標(biāo)無明顯影響,鉻渣配加量必須控制在一定范圍內(nèi)。參考文獻(xiàn)： [1]石磊,趙由才,牛東杰. 鉻渣的無害化處理和綜合利用. 再生資源研究，2004：100~101.[2]梁愛琴,匡少平,白卯娟. 鉻渣治理與綜合利用. 中國資源綜合利用，2003：10~13[3]那賢昭,齊淵洪. 鉻渣在鋼鐵冶金過程中的資源化利用. 鋼鐵研究學(xué)報(bào)，2009：21~23[4]胡勇,全學(xué)軍,王萬能. 鉻渣污染治理及其利用現(xiàn)狀. 重慶工學(xué)院學(xué)報(bào)，2004：3~7
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