【正文】 北老工業(yè)基地等都將進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)鋼材的大量需求。由于我國(guó)高爐生產(chǎn)能力的逐年增長(zhǎng),現(xiàn)有軋機(jī)生產(chǎn)能力已大于煉鋼生產(chǎn)能力,廢鋼資源的短缺,電力的緊缺和電價(jià)的昂貴,從而限制了電弧爐煉鋼的發(fā)展。 轉(zhuǎn)爐取代平爐獲得長(zhǎng)足發(fā)展2000年我國(guó)鋼產(chǎn)量達(dá)12 850萬(wàn)t，其中重點(diǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼為10 ， %， %。多年來(lái),蒂森公司的布魯克豪森廠2座380t轉(zhuǎn)爐、貝克爾韋特廠3座260t轉(zhuǎn)爐和盧森堡阿爾貝德馬里蒂姆廠2座300t轉(zhuǎn)爐均采用TBM法復(fù)合吹煉,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)成本亦有所降低。操作簡(jiǎn)便。采用LBE法復(fù)合吹煉取得了下列效果：%。轉(zhuǎn)爐出鋼成分、溫度均勻。1990年新日鐵向?qū)氫撦敵隽薒DAB技術(shù)。采用NKCB復(fù)吹技術(shù)冶煉低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí),%,鐵合金消耗有所降低,。中、小型轉(zhuǎn)爐鋼廠是在我國(guó)鋼鐵發(fā)展的歷史中形成的,今后在一段較長(zhǎng)的時(shí)間應(yīng)配合我國(guó)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策和優(yōu)化工藝及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的發(fā)展戰(zhàn)略,搞好擴(kuò)容改造挖潛,相應(yīng)提高技術(shù)和裝備水平,比如適當(dāng)增設(shè)鐵水脫硫設(shè)施和根據(jù)鋼種要求增設(shè)爐外精煉裝置,以求在增產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)一步提高鋼的質(zhì)量,擴(kuò)大冶煉鋼種范圍,降低消耗,改善環(huán)保條件,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中繼續(xù)求得生存發(fā)展。而隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)的不斷提高，計(jì)算機(jī)專業(yè)在鋼鐵生產(chǎn)中占著不可或缺的重要地位！關(guān)鍵詞：冶金環(huán)節(jié)鋼鐵生產(chǎn)計(jì)算機(jī)科學(xué)現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)復(fù)雜而龐大的生產(chǎn)體系，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有其主要生產(chǎn)過(guò)程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法以及特點(diǎn)。選礦主要在水中進(jìn)行，選后產(chǎn)品需要脫水干燥。舊尾礦場(chǎng)地要進(jìn)行植被、復(fù)田。鐵的還原：）直接還原：950℃以上，固體碳呈煙狀進(jìn)入礦石孔隙內(nèi)完成反應(yīng)。爐渣具有重要作用：1）熔化其余各種氧化物，控制生鐵合格成分。與熔融金屬液不互熔，又比其輕，能浮在熔體表面，便于排出。改進(jìn)：不用焦碳，不用高爐，用煙煤或天然氣作還原劑，采用直接還原或熔融還原生產(chǎn)鐵，以供電爐煉鋼二次精煉，連鑄連軋。主要方法有三種：（1）氧氣轉(zhuǎn)爐煉氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備工藝，如圖4所示。在除去大部分硫、磷后，當(dāng)鋼水的成分和溫度都達(dá)到要求時(shí)，即停止吹煉，提升噴槍，準(zhǔn)備出鋼。因此，必須加以凈化回收，綜合利用，以防止污染環(huán)境。但在冶煉過(guò)程中都是氧化性氣氛，去硫效率差，昂貴的合金元素也易被氧化而損耗，因而所煉鋼種和質(zhì)量就受到一定的限制。3）、氧化期：脫碳、脫磷、升溫4）、還原期：造還原渣，以碳硅為主要還原劑，脫出鋼中氧、硫，調(diào)整成分和溫度。另一方面，電弧爐一般容量較小（同轉(zhuǎn)爐和平爐比），操作成本較高。由于平爐煉鋼法適應(yīng)于各種原材料條件（鐵水和廢鋼可用任何比例），對(duì)原料的要求不那么嚴(yán)格，容量大，生產(chǎn)的品種多，所以不到20年它就成為世界上主要的煉鋼方法，直到20世紀(jì)50年代，在世界鋼產(chǎn)量中，約85%是平爐煉出來(lái)的平爐煉鋼法長(zhǎng)期占居煉鋼工藝主導(dǎo)地位。也有數(shù)座高爐共用一臺(tái)主機(jī)集中控制，而每座高爐的熱風(fēng)及上料系統(tǒng)，各由一臺(tái)小型計(jì)算機(jī)控制。其主要項(xiàng)目是：①熱狀態(tài)和透氣性；②預(yù)報(bào)生鐵含硅量；③應(yīng)該采取的即時(shí)措施（如礦焦比、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕度等）及為防止漏水所必需的指令總的說(shuō)來(lái)，計(jì)算機(jī)在煉鐵過(guò)程中的應(yīng)用現(xiàn)在仍然處于發(fā)展階段。所謂低溫?zé)Y(jié)就是用低溫?zé)Y(jié)法生產(chǎn)出的燒結(jié)礦,其液相粘結(jié)是以針狀鐵酸鈣為主的粘結(jié)相。二、工藝原理工藝礦物學(xué)的研究表明：燒結(jié)礦質(zhì)量的優(yōu)劣與其中黏結(jié)相礦物有密切關(guān)系。道森(P．R．Dawson)試驗(yàn)表明，SFCA是一種部分Fe2O3被SiO2和Al2O3。當(dāng)SiO2在燒結(jié)礦中含量x(SiO2)8%，鐵酸鹽呈細(xì)纖維狀或針狀，而SiO2含量低時(shí)(x(SiO2)三、工藝特點(diǎn)低溫?zé)Y(jié)與高溫熔融型燒結(jié)工藝相比，有以下特點(diǎn)：(1)燒結(jié)溫度低，高溫保持時(shí)間長(zhǎng)。(3)燒結(jié)礦的顯微結(jié)構(gòu)為交織熔蝕結(jié)構(gòu)。以赤鐵礦為主的燒結(jié)料，其殘余結(jié)構(gòu)礦石為赤鐵礦；以磁鐵礦為主的燒結(jié)料，其殘余結(jié)構(gòu)礦石為磁鐵礦。以化學(xué)反應(yīng)好，易于形成鐵酸鈣的細(xì)礦粉作為外面的粘附顆粒，借以獲得理想的準(zhǔn)顆粒結(jié)構(gòu)。據(jù)研究，燒結(jié)礦堿度(CaO/SiO2)，即有一定量鐵酸鈣出現(xiàn)，～。由Fe2O3和CaO組成的熔體大約在1200℃產(chǎn)生。低溫?zé)Y(jié)礦由于強(qiáng)度好、亞鐵低、還原度高，因此在燒結(jié)節(jié)能、高爐增產(chǎn)節(jié)焦等方面都十分顯著。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，鋼鐵營(yíng)銷又有了新的營(yíng)銷思路。 Poor39。鋼鐵營(yíng)銷的流程很是復(fù)雜多樣的，其基本結(jié)構(gòu)和流程對(duì)企業(yè)鋼鐵營(yíng)銷管理工作產(chǎn)生了積極的影響。我國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界第一。鋼鐵產(chǎn)業(yè)有力支撐和帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了社會(huì)就業(yè)，對(duì)保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。2008年11月15日，中國(guó)政府推出刺激經(jīng)濟(jì)十項(xiàng)措施，將在2010年底之前投資約4萬(wàn)億，進(jìn)一步擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。因此，中國(guó)鋼鐵行業(yè)仍有很大的發(fā)展空間。目前，這是在連續(xù)7個(gè)月全行業(yè)虧損后，中國(guó)鋼鐵業(yè)首次實(shí)現(xiàn)行業(yè)盈利。中國(guó)的中小企業(yè)生產(chǎn)了中國(guó)出口產(chǎn)品的68%，比歐洲高5倍，比美國(guó)高1倍。鋼價(jià)上漲獲得了前所未有的支撐，比如說(shuō)，近期地產(chǎn)行業(yè)、汽車行業(yè)等鋼鐵下游主要需求行業(yè)出現(xiàn)了旺盛的景氣周期，另外，國(guó)內(nèi)4萬(wàn)億投資將拉動(dòng)鋼材消費(fèi)增幅創(chuàng)紀(jì)錄，今年將是歷年來(lái)鋼鐵消費(fèi)增長(zhǎng)量最大的一年，消費(fèi)增量可能在6500萬(wàn)噸左右。對(duì)于四萬(wàn)億投資拉動(dòng)問(wèn)題，一是四萬(wàn)億的拉動(dòng)效應(yīng)將會(huì)逐漸衰減，二是萬(wàn)億拉動(dòng)的大部分是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，帶動(dòng)的大多是棒閑材、螺紋鋼等建筑用鋼，而這些建筑用鋼大部分都過(guò)早地被大型鋼鐵企業(yè)當(dāng)做落后產(chǎn)能而淘汰了，上市公司中除了首鋼以外，沒(méi)有幾個(gè)以建筑用鋼為主要產(chǎn)品了，這就讓四萬(wàn)億的大單很難惠及大型鋼鐵企業(yè)，這也是為什么很多國(guó)企看民企賺錢眼紅，卻沒(méi)辦法的原因，也是國(guó)企高唱產(chǎn)能過(guò)剩論的原因，國(guó)企們正在希冀工信部能夠再出重拳，痛剿這些所謂“落后產(chǎn)能”的小鋼廠，這樣的政策歷史上鋼協(xié)、發(fā)改委包括今天的工信部都出過(guò)不少，但有需求就有市場(chǎng)，政府的行政命令還是打不開市場(chǎng)的巨大需求。但冷靜分析，鋼鐵業(yè)在下半年雖然不至于重蹈大面積虧損的覆轍，但仍然將是一個(gè)緩慢上升的過(guò)程，是一[2]個(gè)溫和的市場(chǎng)。但伴隨年初國(guó)內(nèi)鋼價(jià)上揚(yáng)，2月份國(guó)內(nèi)主要市場(chǎng)主要鋼材品種價(jià)格已超過(guò)國(guó)際主流市場(chǎng)價(jià)格，而歐美主要地區(qū)只有550美元/噸左右。目前，鐵礦石短期內(nèi)將對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)礦石價(jià)格上升產(chǎn)生支撐，但不會(huì)改變目前國(guó)際、國(guó)[8]內(nèi)鐵礦石市場(chǎng)供應(yīng)相對(duì)過(guò)剩的局面。鋼廠混合營(yíng)銷模式的持點(diǎn)：（1）根據(jù)鋼材各品種消費(fèi)對(duì)象不同，采取有針對(duì)性的營(yíng)銷模式，鋼廠與關(guān)聯(lián)公司和代理、經(jīng)銷商組成一個(gè)高效的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)；（2）整個(gè)網(wǎng)絡(luò)覆蓋面大，靈活性較好，生產(chǎn)企業(yè)可以對(duì)整個(gè)銷售網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整以適應(yīng)客戶的需求和特點(diǎn)。面對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的分銷配送理念的引入，純粹的鋼材貿(mào)易難度加大，獲利空間也十分有限，我國(guó)鋼鐵企業(yè)和流通企業(yè)只有在營(yíng)銷理念和服務(wù)質(zhì)量方面迎頭趕上，發(fā)展鋼鐵深加工貿(mào)易，應(yīng)用流通加工手段，改變鋼材幾何形狀，實(shí)行鋼材配送，向需方提供鋼材半成品，為需方逐步向“零庫(kù)存”過(guò)渡，在拓展貿(mào)易品種的同時(shí)，提高產(chǎn)品附加值，才能在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中吸引更多的用戶，開拓更加廣泛的市場(chǎng)。對(duì)在2000年以前在各地建立的近20個(gè)現(xiàn)貨市場(chǎng)進(jìn)行了清理、整頓，壓縮到9個(gè)；又根據(jù)需要在北京和西安新建兩個(gè)三級(jí)螺紋鋼現(xiàn)貨市場(chǎng)；還準(zhǔn)備在北京西部地區(qū)再建一個(gè)現(xiàn)貨市場(chǎng)，使北京現(xiàn)貨市場(chǎng)達(dá)到8個(gè)，從而完成對(duì)北京市場(chǎng)方位的全覆蓋。（2）鋼材網(wǎng)絡(luò)銷售模式隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和電子銀行的不斷發(fā)展，網(wǎng)上鋼材營(yíng)銷成為鋼鐵企業(yè)未來(lái)發(fā)展的營(yíng)銷模式之一。營(yíng)銷流程結(jié)構(gòu)的再設(shè)計(jì)僅僅是營(yíng)銷流程再造的一個(gè)初始工作，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的是否科學(xué)，卻關(guān)系著企業(yè)整個(gè)營(yíng)銷流程再造工作的成功與否。從上圖我們可以看到，鋼鐵企業(yè)與客戶(終端用戶、經(jīng)銷商)之間的聯(lián)系主要通過(guò)企業(yè)銷售部 門來(lái)完成。傳統(tǒng)營(yíng)銷流程在各部門的職能設(shè)計(jì)上是平行的，這將導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部各部門沖突不斷。因此，設(shè)計(jì) 以滿足客戶需求為核心的營(yíng)銷流程結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)持以下幾條原則：(1)將企業(yè)所有業(yè)務(wù)流程營(yíng)銷化盡管企業(yè)營(yíng)銷的觀念在不斷的發(fā)展、變化，但全方位的現(xiàn)代營(yíng)銷觀念并未真正深入到企業(yè)內(nèi) 部，企業(yè)中原有的生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)、銷售等多個(gè)業(yè)務(wù)流程并沒(méi)有發(fā)生根本性的改變。 新型營(yíng)銷流程的設(shè)計(jì)根據(jù)上述鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷流程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則，新型營(yíng)銷流程結(jié)構(gòu)模式見(jiàn)圖2。由于 企業(yè)存在的基礎(chǔ)是因?yàn)橐a(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)，而產(chǎn)品和服務(wù)存在的基礎(chǔ)是因?yàn)橛锌蛻粜枨?。營(yíng)銷管理的后端不僅 擴(kuò)展到了生產(chǎn)營(yíng)銷，而且延伸至研發(fā)營(yíng)銷、質(zhì)量營(yíng)銷等多個(gè)領(lǐng)域，這有助于鋼[10]鐵企業(yè)從以生 產(chǎn)管理為重點(diǎn)向全面營(yíng)銷管理轉(zhuǎn)變。新的營(yíng)銷流程從始到終貫穿著 對(duì)客戶負(fù)責(zé)的責(zé)任流，各節(jié)點(diǎn)之間的責(zé)任流承擔(dān)著滿足客戶需求的不同責(zé)任，有助于企業(yè)整 合各部門力量，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，進(jìn)而提高企業(yè)營(yíng)銷管理水[11]平。關(guān)鍵詞：冶金方法 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程 煉鋼煉鐵方法Steel pany39。它是工程技術(shù)中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金屬材料。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒，被燒結(jié)或粘合在一起。在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。脈石，由于比較輕，會(huì)漂浮至鐵水表面，就是所謂的“生鐵”。焦炭幾乎是純碳，其結(jié)構(gòu)呈多孔狀，且抗碾性能很強(qiáng)。熔化的生鐵會(huì)被倒在一層鐵屑上。（5）電弧熔爐。廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車輛零件、或者從煉鋼過(guò)程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。冶煉過(guò)程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動(dòng)，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動(dòng)”。精煉（脫碳）和化學(xué)添加劑的夾雜物 這兩項(xiàng)操作需在一個(gè)真空密封的容器中進(jìn)行。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。當(dāng)它到達(dá)末端時(shí)，鋼鐵已完全凝固，并立刻被切成所需的長(zhǎng)度。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2；主機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為柔性傳動(dòng)或剛性傳動(dòng)，交流變頻調(diào)速，燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%；配料采用自動(dòng)重量配料；有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施；點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器；有簡(jiǎn)單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置；有簡(jiǎn)單的整粒流程；采用PLC或模擬式檢測(cè)儀表對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)操作、控制及管理；有廢水處理設(shè)施；所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。焦?fàn)t炭化室高≥；具有主要工藝參數(shù)的檢測(cè)儀表、傳動(dòng)設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制；裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。公稱容量≥50t；采用部分鐵水預(yù)處理，在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護(hù)爐裝置，爐令≥5000爐；配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng)；建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過(guò)程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭笇?dǎo)操作。（7）鋼梁軋機(jī)。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過(guò)程，溫度也不過(guò)200℃左右，極個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃。對(duì)某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。電冶金是利用電能提取金屬的方法。電化冶金（電解和電積）是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬?gòu)暮饘冫}類的溶液或熔體中析出。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。TiO2等)還原為液態(tài)生鐵。d)煉出的鐵水從鐵口放出。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升，并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣，產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)變化，最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸，周期地從高爐排出。（3）高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高。：1）鐵水預(yù)處理；2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼；3)爐外精煉(二次精煉)；4)連鑄。、電爐煉鋼和平爐煉鋼 利用吹入空氣或氧氣對(duì)熔融的鐵水進(jìn)行氧化脫碳，煉出合格成分的鋼錠。火焰由黃褐色→暗紅色→長(zhǎng)而明亮火焰→明顯減少→液面平靜→脫碳氧化結(jié)束。此時(shí)，先后進(jìn)入熔化、氧化期、還原期。加入錳鐵預(yù)脫氧后，加入生石灰、螢石、碳粉FeO+C→Fe+CO FeS+CaO→Ca2S(進(jìn)入渣中)+FeO 平爐煉鋼的過(guò)程通常分為補(bǔ)爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接，澆注開始后，拉坯機(jī)通過(guò)引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。一般的軋鋼工序可分為：加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。