【正文】 完成煉鋼過程，不僅需要鐵礦石等這些原料，還需要人力資源。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機矯直后，切割成規(guī)定長度，由輸送輥道運出。與模鑄相比，連鑄具有以下優(yōu)越性：1)簡化工序、節(jié)能；2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%；3)高效凝固；4)優(yōu)化成型。b 脫P: 應(yīng)控制渣中FeO、CaO濃度，形成燒結(jié)的4CaOP2O3渣，并及時排渣。（1）電弧爐煉鋼：依靠插入金屬爐料間的電極通電后，產(chǎn)生的電弧熔化爐料。1）原料：高爐經(jīng)鋼包送來的鐵水，2）操作：傾斜爐體，順序加入石灰石、熔劑、廢鋼、鐵水，插入水冷噴嘴，噴射高純氧產(chǎn)生反應(yīng)：2Fe+O2→FeO，F(xiàn)eO進入熔體擴散，完成脫碳、氧化吹煉。脫碳反應(yīng)是煉鋼過程的主要手段，硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應(yīng)去除。：a)脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。（1）高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運動過程中完成各種錯綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。f)產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。b)從爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計在相當(dāng)長時期之內(nèi)不會改變。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M行冶煉的方法。凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過程叫浸出?；鸱ㄒ苯鸢ǎ焊稍?、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。（8）軌梁軋機。（6）連鑄機。公稱爐容量≥60t；普通功率（噸鋼功率450～600kVA），冶煉時間100～120minn；配有必要的檢測儀表，設(shè)有電極升降自動控制；配備吹氧裝置；有煙氣除塵設(shè)備。無料鐘爐頂，—，或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu)，；有主要參數(shù)的檢測裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動控制；熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上，熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命；有煤粉噴吹設(shè)施，煤比≥120kg／t—p；出鐵場、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施，粉塵排放濃度≤100mg／m3。緊接著，坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”，或者使它逐漸地變薄。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。當(dāng)鑄模被拉動時，鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸，并開始凝固。這一工藝過程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整，以得到特種鋼鐵。最終的產(chǎn)品是鋼水，現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級設(shè)備。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。然后，殘渣或者爐渣就會被撇去。（4）轉(zhuǎn)爐。（3）煉焦?fàn)t。這便產(chǎn)生了碳的氧化物，它通過除氧過程來減少了氧化鐵，從而分離出鐵。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘渣，極易燃燒。（1）燒結(jié)。什么是鋼鐵？鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。以滿足客戶需求為導(dǎo)向的營銷流程不僅能 夠把企業(yè)的綜合實力帶入到市場中去，而且極大地豐富了企業(yè)市場營銷策劃的內(nèi)容，擴大了企業(yè)在市場中發(fā)展的空間，提高了企業(yè)的市場競爭能力，為企業(yè)在市場中的生存和發(fā)展提供了新的思路。而在 傳統(tǒng)營銷流程管理中，由于始點與終點定位錯誤，導(dǎo)致責(zé)任流的流通不暢，如企業(yè)員工通常 是向考績負(fù)責(zé)，不是向客戶負(fù)責(zé)；向過程負(fù)責(zé)，不是向結(jié)果負(fù)責(zé)；向局部負(fù)責(zé)，不是向整體 負(fù)責(zé)：向檢驗負(fù)責(zé)，不是向質(zhì)量負(fù)責(zé)；向制度負(fù)責(zé)，不是向效果負(fù)責(zé)。(2)擴展了營銷管理的范疇新型營銷流程結(jié)構(gòu)中始點、終點、節(jié)點的變化，使?fàn)I銷路徑發(fā)生了改變，進而導(dǎo)致營銷管理 的范疇發(fā)生改變。此流程結(jié)構(gòu)對鋼鐵企業(yè)的營銷管理將產(chǎn)生根本性的影響：(1)突出了客戶在營銷流程中的中心地位在新型營銷流程結(jié)構(gòu)中，客戶需求成為了營銷工作的起點，客戶滿意成為了營銷工作的終點，這也是企業(yè)存在的目的。(2)將整個企業(yè)組織營銷化為使市場營銷觀念真正落實到實處，應(yīng)將各個部門的目標(biāo)以及產(chǎn)品形成、實現(xiàn)的每一個環(huán)節(jié) 與滿足客戶需求聯(lián)系起來，為此企業(yè)應(yīng)通過營銷流程再造使流程中的每一個參與部門或流程 中的活動都盡可能地直接面向客戶，即整個企業(yè)組織營銷化。營銷應(yīng)源于客戶需求，終于客戶滿意，即營銷流程線 的始點定位為客戶需求，終點定位為客戶滿意。在此流程中，企業(yè)把 營銷工作限定在銷售部門，企業(yè)的生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門基本上是通過銷售部門對客戶進 行服務(wù)，銷售部門與企業(yè)生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門之間并沒有形成客戶資料、市場信息的共 享機制。[12] 當(dāng)前鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本模式營銷流程結(jié)構(gòu)由始點、節(jié)點、終點構(gòu)成，始點、節(jié)點、終點是營銷流程中參與者的具體化。鋼鐵企業(yè)營銷流程是指鋼鐵企業(yè)與市場聯(lián)系的運行軌跡，它由一系列相互關(guān)聯(lián)的營銷活動組 成。馬鋼在蕪湖建設(shè)加工配售中心，主要為馬鋼“兩板”投產(chǎn)后配套銷售服務(wù)，可年加工卷板10萬噸，配套銷售30萬噸，通過鋼材剪切加工配送，使卷板產(chǎn)品直銷進入終端用戶，既為最終用戶方便用料、節(jié)約成本，也可以提高公司產(chǎn)品附加值，增加效益，同時也為入世后，馬鋼向現(xiàn)代物流企業(yè)的模式邁進，尋求新的營銷模式積累實踐經(jīng)[14]驗。寶鋼集團憑借其鋼材的物流配送網(wǎng)絡(luò)，利用剪切中心的網(wǎng)絡(luò)以及信息優(yōu)勢，為國內(nèi)主要的汽車、家電等企業(yè)實行原材料的無庫存管理。（1）鋼材配售配送營銷模式現(xiàn)代新興的物流產(chǎn)業(yè)實際上是貿(mào)易的一個分支，貿(mào)易和物流從來是不可分割的，但是我們傳統(tǒng)的觀念是把物流看成是依附于貿(mào)易業(yè)而存在的，沒有發(fā)現(xiàn)物流的增值作用。鋼材代理及經(jīng)銷營銷模式的特點：（1）鋼廠通過代理或經(jīng)銷商向最終用戶銷售產(chǎn)品，存在獨立的中間機構(gòu)；（2）生產(chǎn)和消費雙方一般不直接見面，產(chǎn)品和技術(shù)信息是否可以及時、準(zhǔn)確地傳遞依賴代理或經(jīng)銷商的工作能力和工作效率；（3）營銷成本較低，但是存在對代理或經(jīng)銷商的價格折扣，對鋼廠管理水平要求高；（4）營銷風(fēng)險主要由代理或經(jīng)銷商承擔(dān)；[4]（5）由于代理或經(jīng)銷商對產(chǎn)品的技術(shù)性能比較了解，營銷人員可以專注于商務(wù)工作。據(jù)鋼鐵網(wǎng)研究報告顯示，對于2009年中國鋼鐵進出口市場不樂觀，預(yù)計全年鋼鐵進口1700萬噸，出口2300萬噸，凈出口量為600萬噸。經(jīng)濟形勢不能支撐鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)性的增長。但需要注意的是，在目前趨穩(wěn)和趨好的經(jīng)濟形勢中，中央對新的投資重點正向結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和民生方向調(diào)整，不再一味追求繼續(xù)提高投資增長拉動。由此，很多業(yè)內(nèi)人士普遍預(yù)計鋼價后市將繼續(xù)震蕩上行。作為出口主力的中小企業(yè)危機重重，鋼鐵業(yè)的振興就難以尋找到堅實的基礎(chǔ)，如果不能跳出狹窄的經(jīng)濟內(nèi)循環(huán)，在內(nèi)需和出口上找到突破口，則四萬億投資消耗殆盡之時，也將成為鋼鐵業(yè)重新虧損之日。鋼鐵和資金都在國有部門之間打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，雖然大部分小鋼廠分享到了基礎(chǔ)建設(shè)的果實，但埋單者都是政府，而非以往的出口拉動。這給鋼鐵業(yè)帶上了沉重的腳鐐。另外，隨著中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級，中國對高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品的需求量也越來越大。中國鋼鐵工業(yè)不僅為中國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展做出了重大貢獻，也為世界經(jīng)濟的繁榮和世界鋼鐵工業(yè)[1]的發(fā)展起到積極的促進作用。2008年，粗鋼產(chǎn)量達(dá)到5億噸，占全球產(chǎn)量的38%，直接出口折合粗鋼6000萬噸，占世界鋼鐵貿(mào)易量的15%。鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標(biāo)志，鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關(guān)的國防工業(yè)及建筑、機械、造船、汽車、家電等行業(yè)。s national economy pillar industries, iron and steel enterprise marketing is an important aspect of the marketing model a wide range of steel, steel products marketing, industrial marketing are an integral part of steel products marketing, but also has its Market After more than ten years of development, gradually formed its own marketing process was very plex and diverse, and its basic structure and processes of enterprise marketing management of the steel had a positive the iron and steel industry, the continuous progress and development, iron and steel market has a new marketing plan should have the following a few key points need to be services, marketing planning and business focus: systemic, relevance, creativity, and steel industry is now facing the prospect of the situation and investment words: iron and steel marketing marketing model Marketing Process Market Analysis：鋼鐵作為我國的一大支柱產(chǎn)業(yè)，是國家主要的經(jīng)濟來源之一，從目前的發(fā)展形勢和前景看來，鋼鐵仍然是值得國家投入大量的人力，財力和物力進行擴大性生產(chǎn)的行業(yè)。鋼鐵行業(yè)現(xiàn)如今面臨的處境和投資前景的分析。鋼材營銷經(jīng)過十幾年的發(fā)展，逐步形成其自己的模式。另外，為使針狀鐵酸鈣和“粒狀赤鐵礦”穩(wěn)定形成，溫度又要嚴(yán)格控制在高于1250℃，而且1100℃以上的高溫保持時間應(yīng)長一些，以保證有足夠的反應(yīng)時間?！?，只有這樣才可在較低的燒結(jié)溫度下(1230～1270℃)促成針狀鐵酸鹽的生成。(2)生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦。對原料、燃料、熔劑和返礦等燒結(jié)原料應(yīng)進行嚴(yán)格整粒，充分混勻。一種屬于多元體系的針狀膠結(jié)相，另一種是被上述膠結(jié)相所膠結(jié)的殘留礦石顆粒。1100℃以上的高溫保持時間在3～5min以上，比高溫熔融型燒結(jié)工藝要長1～3min。此外還表明Al2O3。因之，提高燒結(jié)礦質(zhì)量的重要途徑是發(fā)展以針狀鐵酸鈣為主的燒結(jié)礦牯結(jié)相礦物。一、低溫?zé)Y(jié)低溫?zé)Y(jié)(low temperature sintering)是一種鐵礦石燒結(jié)工藝。第三篇：冶金概論論文淺述低溫?zé)Y(jié)技術(shù)的發(fā)展引言：低溫?zé)Y(jié)是當(dāng)今世界上先進的燒結(jié)技術(shù),該技術(shù)既能提高燒結(jié)礦質(zhì)量、增加產(chǎn)量又能降低能耗。計算機接受高爐各部分發(fā)來的信號，然后發(fā)出指令，直接傳送給調(diào)節(jié)器或提供給操作人員。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，隨著計算機技術(shù)的多層次應(yīng)用，冶金技術(shù)的提高必須依靠計算機科學(xué)與技術(shù)的協(xié)調(diào)發(fā)展才可以得到跨越性的提高，在鋼鐵生產(chǎn)中高爐煉鐵較其他部門需要更復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型，目前計算機控制主要用于各種數(shù)據(jù)的收集、分析、記錄，爐料的稱量、校正、裝卸、運輸，控制熱平衡，穩(wěn)定爐況等。但近年來，隨著電弧爐本身大型化和加大功率的成功，降低了電弧爐鋼的生產(chǎn)成本，加上用廢鋼作原料價格低廉，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中出現(xiàn)了許多專門煉普通鋼的電弧爐鋼廠。出鋼溫度比液相線高出70—120℃。它不耗燃料，而且生產(chǎn)率高得多，利用廢鋼的能力雖差一些，但在廢鋼來源不多的多數(shù)地區(qū)也已夠用。此外，煉鋼時，生成的爐渣也可以用來做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。鋼水合格后，可以澆成鋼的鑄件或鋼錠，鋼錠可以再軋制成各種鋼材。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng)，除去雜質(zhì)?？捎妹夯剞D(zhuǎn)窯、氣基豎爐等設(shè)備直接還原。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)